Комментарии •

  • @fotosatika
    @fotosatika 8 месяцев назад +2

    Köszönjük, ismét sok információval lettem gazdagabb és tanultam újat!

  • @djohni95
    @djohni95 Год назад +8

    Nem csak kezdőknek jó, köszi a tartalmat :)

  • @KissLevente
    @KissLevente Год назад +9

    Köszönjük, nagyon hasznos és érdekes volt. Pont olyan mélységbe mentél bele ami még kezdőknek abszolút érthető.

  • @istvanszabo7573
    @istvanszabo7573 6 месяцев назад +2

    Köszönöm! Nagyon jó anyag!

  • @veronikagaspar2502
    @veronikagaspar2502 Год назад +4

    Vegig néztem, megosztottam. :)

  • @nemethmarton97
    @nemethmarton97 9 месяцев назад +2

    Angol nyelvűcsatornádon több videót is megnéztem mire rajöttem hogy egy honfitárshoz van szerencsém. Jó content köszönjük a videót!

  • @mihalypapp9097
    @mihalypapp9097 Год назад +2

    Köszi! Nagyon élvezem a videóid!

  • @tamasau8725
    @tamasau8725 Год назад +2

    Hopp! Magyarul? Jó ötlet. Nálam már a YT által ajánlottak között jött. Igaz, fel vagyok iratkozva a másik csatornádra. Hiánypótló lesz ez a magyar változat azok számára, akiknek gondot okoz, vagy szimplán csak zavarja őket az idegennyelvű prezentálás. Mindig alaposan körüljárod a témát, és logikusan felépítettek a magyarázataid. Szóval, hajrá!

  • @3DCADdesign
    @3DCADdesign Год назад +2

    köszönöm

  • @errreka
    @errreka Год назад +2

    Nagyon jol magyarazz a tanar ur !KOSZONET ERTE sok jo oldalt kivanunk !

  • @leventeimre
    @leventeimre Год назад +3

    Filament szárításhoz van még egy praktikus és olcsó megoldás. Aszalógép. Kerek tálcás változatot használok. Ahhoz, hogy a filamentet szárítani tudjam kartonból készítek egy "falat". Tálcára rakom a filamentet, rárakom a "falat" és a fal tetejére pedig a záró tálcát. 40-50 fok körül működnek ezek a gépek. 24 óra alatt tökéletesen kiszárítja a PETG-t. Páratartalom mérő 8-13%-ot mutat a végén.

    • @3dnyomtatas
      @3dnyomtatas Год назад +2

      Köszönöm. Igen, ezt meg is erősítem, szárításra nagyon jó, csak kicsit macera nyomtatás közben is használni.

    • @ViLLaMVaDaS2
      @ViLLaMVaDaS2 Год назад

      A PETG-t miért kell szárítani?

  • @benjaminpaszer8478
    @benjaminpaszer8478 Год назад +2

    Köszi a videót, szuper lett! Viszont, hogy a PET-G nem vetemedik az bizony hibás állítás. A vetemedés mértéke függhet a gyártási minőségtől, nyomtatón beállított hőfokoktól, páratartalomtól.

    • @3dnyomtatas
      @3dnyomtatas Год назад +1

      Hm, hát igen, végül is lehet olyan körülményeket beállítani, hogy a PLA is vetemedni fog. De lehet, hogy eddig szerencsém volt, PETG-vel még soha nem tapasztaltam ilyen problémát.

    • @benjaminpaszer8478
      @benjaminpaszer8478 Год назад +1

      @@3dnyomtatas Ender-3 V2 Neo tápegység fedelet nyomtattam PETG-vel állítva az alján karimával. A ventillátor kivágása alatti rész kb. 3mm magasságban felemelkedett az asztalról 5 cm hosszan. Asztal 80°C, Hotend 240°C.

    • @tamasau8725
      @tamasau8725 Год назад +2

      Én is jártam így. Egy 100%-os kitöltésű vastag tömböt nyomtattam, és meghajlott. Szerencsére nem kellett kukázni. Hőlégfúvó pisztollyal sikerült kiegyenesíteni.

  • @koczurrichard
    @koczurrichard Год назад +2

    Nagyon jók a videók nagyon vártam már valami ilyen Magyar csatornát! Csak igy tovább! Esetleg a flow rate ről lehetne egy videó?😉

    • @3dnyomtatas
      @3dnyomtatas Год назад +1

      Hm. Flow rate? Valami ilyesmi? (ez angol) ruclips.net/video/OVThRoApSYQ/видео.html

  • @ljudmilarogozsina2844
    @ljudmilarogozsina2844 Год назад +2

    👍🤩

  • @BuddyHollygan
    @BuddyHollygan 11 месяцев назад +3

    Azt vettem észre. bár még csak most kezdtem a nyomtatást, hogy még PLA-n belül is óriási eltérés lehet. Pl. az egyik nagyon jól nyomtatható és kissé bár merev, de mégis hajításra bírható, míg a másik elképesztő merev és azonnal törik és valahogy a kötés sem olyan stabil. Ráadásul nagyon érzékeny, nem tapad rendesen, de csak bizonyos része és felkunkorodik és aztán mindent elkaszál. Lehet hogy valamelyik hőmérséklet nem megfelelő... passz.

  • @buherator9871
    @buherator9871 Год назад +1

    Üdv!A sebesség értékek melyik anyagnál mennyi?A dobozon van egy ajánlás,az oké,de egyre több gyors nyomtató van ami 3-5x gyorsabban nyomtat mint ami a filament dobozán van.Vagy azokhoz speciális pla,petg,stb...kell?

    • @3dnyomtatas
      @3dnyomtatas Год назад +1

      Mostanában azt vettem észre, hogy néhány nagyobb cég HF (high flow) tipusú filamentet dob ki a piacra (pár nálam is van tesztelésen, csak még nem kerültek sorra). De általánosan PETG nem szereti a nagy sebességet. A vetemedésre hajlamos anyagok szintén. TPU a rugalmassága miatt ismét lassítani kell. Folyamatban van egy olyan teszt is, hogy a nagy sebesség mennyire gyengíti a rétegtapadást.

  • @hinor62
    @hinor62 Год назад +1

    Üdv! bocsi a zavarásért, szeretnék kérdezni...valamit és tanácsot kérni 3D nyomtatás ügyben. tálaltam egy ócsó labists sx1 es x1 tipusu 3D mini nyomtatót 30 e ft körül van az ára meg kérnélek hogy véleményezd légyszíves a kütyüt, hogy érdemes e meg vennem . csak aprób alkatrészek és fogas kerekeket nyomtatnák vele játék autó, só,bors őrlő, hez valo fogaskerekek et. illetve Mia véleményed a nyomtatott áramkör készítésénél ezzel egy rétegben rányomhatni a réz fóliára az áramkör rajzott és utána vasclorid al kimaratni ? járható ez a technika?

    • @3dnyomtatas
      @3dnyomtatas Год назад +1

      Kedves Norbert, sajnos nem ismerem ezt a nyomtató típust. Ami az áramkör maratást illeti, járható lenne az út, csak nem tudom, hogy PLA ellenáll a maratásnak (talán igen, nem próbáltam). PETG sokkal ellenállóbb a vegyszerekre. Tehát van esély, hogy működjön a módszer, ha rajtamarad a műanyag nyomtatásnál, mert félek, hogy nem marad rajta, bár egy kis hajspréy segíthet..

    • @RJoco
      @RJoco Год назад +1

      Szia! Szerintem a 0.2-es nozzle-val sem lehet elég finom vonalakat húzni. Emellett tapadnia is kell hozzá az anyagnak és a nyomtatónak képesnek kell lennie kezelni az ágytól eltérő magasságot. Mondjuk a Prusa MK4 már képes rá, mert csak azt a részt szintezi, ahova nyomtatni fog. Mindenképp érdekes kísérlet lenne.

    • @ViLLaMVaDaS2
      @ViLLaMVaDaS2 Год назад +1

      Kell nyomtatni egy toll befogó alkatrészt, amit az extruder mellé tudsz rögzíteni. Ebbe lehet befogni vékonyan fogó alkoholos filctollat, és mint egy plottert közvetlenül a nyáklapra rajzolhatod a kimarni nem kívánt részeket.

  • @RJoco
    @RJoco Год назад

    Ez egy nagyszerű összefoglaló volt! A silica gél szárításáról beszélhetnél egy kicsit többet. Én is hallottam, hogy elvileg mikrózható, de akár fel is robbanhatnak és inkább a gyártó ajánlását kellene figyelembe vennem, ami sütőben 1-2 óra 110 fokon. Hogyan lehet ezeket mikrózni?

    • @3dnyomtatas
      @3dnyomtatas Год назад

      Én leginkább a színváltós változatot szoktam használni

  • @JohnnyP--RES--17-ERS
    @JohnnyP--RES--17-ERS 8 месяцев назад

    üdv
    pcl filament mentén valami jó tanács esetleg?

    • @3dnyomtatas
      @3dnyomtatas 8 месяцев назад

      PCL? Nem ismerem, csak PC-t (polykarbonát)

  • @lospadresapa6028
    @lospadresapa6028 Год назад +1

    Kettőegész nyolcvanöt SZÁZAD!!!!!!!!!!!!!!!!!!! milliméter. Ha már okos vagy is, ez az apró kis részlet még belefér...

    • @BuddyHollygan
      @BuddyHollygan 11 месяцев назад +1

      Sajnos ezt már a graduáltaknak is csak szerintem max a 10%-a tudja, de az is lehet hogy a kevésbé iskolázottak jobban tudják. Vicc nélkül, de elképzelhető, hogy már a tanító sem tudta megfelelően és rosszul adta le az ált. isk.. -i órát. (Egyébként mondanivalómmal senkit sem akartam degradálni, egyszerűen ezt gondolom) mindamellett engem is nagyon zavar :(

  • @melisentbuttz2203
    @melisentbuttz2203 Год назад

    "Promo sm" ❤️