Hörnchen Ranch
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RS-CNC³² DIY CNC Portalfräse 32bit + Tisch 4/4
Vierter und letzter Teil zum Aufbau meiner RS-CNC³² Portalfräse.
Leider ist dieses Video nicht nach zeitplan online gekommen - SORRY.
Sowohl PC als dann auch die Software haben dies boykottiert.
Dafür kann ich nun nach etlichen Arbeitsstunden der Fräse sagen: Das Ding funktioniert einfach nur genial.
Demnächst fräse ich dann schon die Aluteile um die BIG RS-CNC³² zu bauen :-)
Die Fräse hat eine nutzbare Fläche von 650x700mm und besteht zum Grossteil aus 3D gedruckten Teilen.
Der Tisch wurde so geplant das damit zukünftige Projekte auch realisiert werden können.
Die ganze Elektrik ist so verbaut das eine größere aber auch eine kleinere Fräse und auch Modifikationen daraus (Plotter, Laser) einfac...
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RS-CNC³² DIY CNC Portalfräse 32bit + Tisch 3/4
Просмотров 2,5 тыс.5 лет назад
Dritter Teil zum Aufbau meiner RS-CNC³² Portalfräse. Die Fräse wird eine nutzbare Fläche von 650x700mm haben und besteht zum Grossteil aus 3D gedruckten Teilen. Der Tisch wurde so geplant das damit zukünftige Projekte auch realisiert werden können. -] Hinweise [- Dieses Video enthält KEINE bezahlte Produktplazierung! Das Video ist kein Lehrvideo und soll nicht zum nachmachen aufrufen! Deshalb: ...
RS-CNC³² DIY CNC Portalfräse 32bit + Tisch 2/4
Просмотров 3,7 тыс.5 лет назад
Zweiter Teil zum Aufbau meiner RS-CNC³² Portalfräse. Die Fräse wird eine nutzbare Fläche von 650x700mm haben und besteht zum Grossteil aus 3D gedruckten Teilen. In diesem Teil wird die Fräse selbst fertiggestellt, zumindest das Grundgestell. Im nächsten Teil wird mit dem Tisch und der Absaugung inkl. Zyklonabscheider begonnen. -] Hinweise [- Dieses Video enthält KEINE bezahlte Produktplazierung...
RS-CNC³² - Part 1 - Frame
Просмотров 2,4 тыс.5 лет назад
Erster Teil zum Aufbau meiner RS-CNC³² Portalfräse und zugleich mein erstes YT-Video :-) Die Fräse wird eine nutzbare Fläche von 650x700mm haben und besteht zum Grossteil aus 3D gedruckten Teilen. Zusätzlich wird die Fräse auf einem beweglichen Tisch montiert der eine Absaugung inkl. Zyklonabscheider integriert hat und einige weitere Extras. -] Hinweise [- Dieses Video enthält KEINE bezahlte Pr...

Комментарии

  • @katrinbrunhofer9824
    @katrinbrunhofer9824 Год назад

    Cool baummm

  • @Frodus1989
    @Frodus1989 Год назад

    Hi. Can you share the case files for switches and fan adapters?

  • @flhoest
    @flhoest 3 года назад

    Man this is a masterpiece. A bit a pity we cannot see it in action, as well as the vacuum, where is it connecting ?

  • @anselmoramosares1601
    @anselmoramosares1601 3 года назад

    Hola,me podrias ayudar a configurar y instalar en firmware esp32 de wifi gracias un saludo

  • @restholzjunkie
    @restholzjunkie 4 года назад

    Ich hatte mir die Fräse von Leon van den Beukel gebaut. Da kamen auch Vierkantrohre zum Einsatz, aber der Dicke Alurahmen, der hier verbaut wird, fehlte. Auch die Motoren waren im zusammengebauten Zustand nicht erreichbar. Das ist hier besser gelöst. Inzwischen bin ich auf TOP's CNC umgestiegen und habe die Steuerung, von vorher Arduino Shield, auf die EstlCam-Steruerung vom Arduino-Club umgebaut. Die X-Achse von meiner Fräse hat einen Verfahrweg von 1000 mm, wo die Konstruktion mit den Vierkantrohren kläglich scheiterte... Mich würde interessieren, wie dieses Modell damit klar kommt. Die von Topsie ist im Bedarfsfall erweiterbar.

  • @loadinglevelone
    @loadinglevelone 4 года назад

    Cool concept! A couple things I would have changed: 1. I would have built the cabinet out of MDF. The cheap OSB sheeting looks and feel - well cheap. 2. The touch screen needs to be higher up. This makes it easier to read and operate.

  • @j.4941
    @j.4941 4 года назад

    Hallo, was für ein tolles Projekt und tolles Video. Ich bin auch grade an der Planung mir eine CNC zu bauen und liebäugele doch sehr mit der RS-CNC 32, mir erscheint die einfach *wesentlich* stabiler/steifer als die MPCNC. Und sogar noch mit Raum sie noch weiter zu versteifen (zB Stahlprofile statt Alu, den Dolly als A-Konstruktion anstelle einfach "nur" ein senkrechtes Teil...) (Wobei ich das nicht brauchen werde, ich will eigentlich nur Holz fräsen. Einerseits Schilder, Nuten, Schriftzüge, Spielzeug; und andererseits hoffe ich dass ich damit auch zB Baumscheiben plan fräsen kann, weil ich keine Abrichte habe.) Wo ich aber etwas Bammel habe ist: Im Vergleich zur MPCNC gibt es für die RS-CNC ja *erheblich* weniger videos, Foren -> Stellen für Erfahrungsaustausch und Fragen. Und die Hälfte ist dann auch noch auf französisch. Daher: darf ich Dir ein paar Fragen stellen: - Wie lange hast Du für die Fräse (ohne Tisch, ohne 3D-Druck) an Bauzeit geschätzt gebraucht? - wie viel musstest Du an Software & Konfiguration herummachen? Man nutzt doch da die Steuerung von makerfr.com, richtig? Ist das einigermaßen einfach: firmware drauf und gut, oder ist da viel zu tun? Darauf gehst Du in Deinem Video kaum ein, war das so easy-peasy oder fehlen da ein paar dutzend Stunden herum-fiddeln? :-) - Die Steuerung mit dem Nunchuk: Die ist für die Positionierung / Nullpunkt gedacht, oder? Muss man sowas haben oder kann man das auch per Touchscreen steuern? - Kannst Du gute Bau-Howtos empfehlen (außer Deinem eigenen natürlich :-) )? Mal abgesehen von makerfr.com, gibt es noch irgendwelche guten Tipp-Quellen die man kennen sollte? Als kleine Anregung zum Schluss: So ein Video "walkthrough durch ein CNC-projekt" wäre noch was feines : Welche Software nutzt Du konkret für diese CNC, wie spielen die verschiedenen Programme zusammen und mit der RS-CNC zusammen,... Ich meine: ich habe einen guten Überblick wie man in der Praxis eine china-billig-cnc nutzen würde, aber für diese hier ist einfach nicht so viel RUclips-Material verfügbar. Danke für Deine Mühe und: hey, was für ein geiles Teil!!

    • @j.4941
      @j.4941 4 года назад

      Ach so, was mir noch einfällt: - Wie hast Du eigentlich Deine Absaugung oben an die Fräse dran gebaut - das scheint im Video noch zu fehlen? Vorne vor den Fräser vorgebaut mit einem Halter? - Der TFT sitzt ganz schön weit unten - ist das nicht total unpraktisch zu bedienen für Menschen >1,50m? - Und falls Du aus reiner Herzensgüte uns an Details über den Tisch (Bauteile, Masse,...) teilhaben lassen könntest - wow, das wäre auch stark. :-)

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 4 года назад

      Hi, die Bauzeit der reinen Fräse sind nur wenige Stunden bzw ein Tag. Das drucken dauert ewig und das warten auf die Teile. Wenn du alles hast ist es nur noch ein Schrauben und paar Löcher machen. Die Software spielst du nach Anleitung rauf und fertig, das Ding rennt einfach. Ich habe mir dann noch einzelne Zusatzfeatures draufgemacht aber die nutze ich eigentlich nicht, ist aber easy da man die in ein textfile reinkopiert und das so benennt wie der knopf dann am display sein soll .... wirklich kinderleicht. Die Steuerung geht auch komplett am touchscreen aber um den fräser mal schnell zu bewegen beim einspannen oder danach ist der joystick einfach genial. nullpunkt geht automatisch per kopfdruck am screen, vorne links kannst aber auch umstellen auf rechts hinten. am screen gehts halt in 1/10 schritten das kannst per hand nicht. quellen ... hmmmm , eigentlich nur das forum und hoffen das babelfish was ausspuckt das man irgendwie versteht :-) es wird ein cnc projekt kommen , im moment sind 2 neue sachen bereits fertig aber noch nicht geschnitten und da kam die fräse nur für ein schild zum einsatz aber es wird ein 100% fräse projekt geben (ok fräse und leim) l.g. Alex

    • @j.4941
      @j.4941 4 года назад

      @@HoernchenRanch Danke, sehr cool. Wenn ich mir überlege wie viel Arbeit so Projekte wie "Zubehör für die Oberfräse bauen" früher waren... klar dass es enorm viel schneller geht wenn man die ganzen komplizierten Teile einfach druckt anstelle sie aus Holz aussägen und anpassen zu müssen. Gut, dann such ich mir mal alle Teile raus und fange mit "warten auf Ali" an :-) Und in der Zwischenzeit noch ein bisschen auf Deinem channel quer-schauen. Freue mich auf ein Projektvideo mit der Fräse. lg jan

  • @makeitflix1133
    @makeitflix1133 4 года назад

    Ich hab jetzt auch endlich angefangen die Fräse zu bauen, das erste Video ist Online. Der Rest folgt noch :)

  • @markussepp4829
    @markussepp4829 4 года назад

    Wow. Ein kleines Meisterwerk und mit viel Liebe gebaut. Bist du mit der Fräse selbst zufrieden? Welche Spindel kommt zum Einsatz? Schon mal Alu gefräst?

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 4 года назад

      Danke! Aktuell ist es ein Makita Klon der aber bis jetzt einwandfrei läuft (Katsu). Ja es geht. Natürlich nicht so schnell wie auf anderen Maschinen aber es geht sogar erstaunlich gut. Wobei für nur Alu würde ich etwas kleiner bauen. Dafür wird die reine Holzversion dann demnächst größer :-) Aber zuerst muss ich hier einige andere Sachen bauen die wir brauchen und davon kommen auch Videos :-)

  • @makeitflix1133
    @makeitflix1133 4 года назад

    Hi, habe mir deine Videos angeschaut. Und will mir nun auch die Fräse bauen, allerdings werde ich bei der Teileliste aus den Bezeichnungen der Schrauben nicht schlau. Kannst du mir weiterhelfen, was die Bezeichnungen HEX und BTR angehen? Und hast du die Fräse in "Originalgröße" gebaut, oder hast du die Maße geändert? LG

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 4 года назад

      Hi @Felix , die Fräse ist etwas größer geworden da ich die Breite von OSB Platten benötigt habe (62,5cm mit Nut und Feder) aber das macht der Stabilität gar nichts. Habe mittlerweile die Angaben der anderen Leute die kleinere gebaut haben durchgetestet und fahre die selben Geschwindigkeiten und Tiefen ohne Probleme. Bei den Schrauben sind glaube ich die BTR die mit dem Innensechskant und runden Kopf und die anderen sind die mit dem sechseckigen Kopf (oder umgekehrt :-) :-) ) ABER du kannst es ganz leicht unterscheiden denn die die in M3 Größe auf der Liste sind brauchst als runden Kopf mit Innensechskant und da bleiben dir dann ewig viele über denn die gibts nur in Sackerl zu 50 und du brauchst ja bei einer Größe glaube (auswendig) nur 4-6 Stk. (Kosten einzeln soviel wie das ganze Sackerl beim Bauhaus). viel Spass beim bauen!!

  • @nicolasloyce
    @nicolasloyce 4 года назад

    Bravo for your videos it's impressive ! I noticed that u used the open source Dust shoe from norwegian creation, I've worked on it to make it nice to use with the RSCNC, the link is here : www.thingiverse.com/thing:3887768

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 4 года назад

      looks nice, i think i will give it a try

  • @romakermakerfr8382
    @romakermakerfr8382 4 года назад

    Wow ! Wonderful work ! Can i put the link of your videos on the tutorial on makerfr.com ? Thank you :) Romain

  • @cougarbebbe
    @cougarbebbe 4 года назад

    Wie zufrieden bist du mit der Fräse? Was kann sie so? Wie lässt sich Alu damit fräsen? (Zustellung, Geschwindigkeit...) Was hast du für die Fräse (ohne Tisch) ca ausgegeben? Würdest du sie wieder bauen oder lieber etwas anders? MPCNC, UPCNC artisan 3? Merci

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 4 года назад

      wow gleich soviele fragen auf einmal ich versuchs :-) Ich bin sehr zufrieden. Anfangs gabs Probleme die darauf beruhten das ich in Estlcam einfach alles falsch eingegeben habe aber es stellte sich raus das alles meine schuld war (z.B. wenn du den fräser AUF der Linie fahren lässt wunder dich nicht das es um ne halbe Fräserdicke kleiner ist...) Können? Fräsen? Alu bin ich auch gerade ganz neu da fahre ich laut einigen Videos so extrem zu langsam das es lächerlich wird. ich produziere keine späne sondern alustaub aktuell ;-) Die Fräse selbst inkl. Spindel knapp unter 350 plus 3D druck dafür aber alles selber zusammengesucht und teilweise 5 wochen gewartet. jetzt gibts um 380 USD ein bundle wo alle schrauben und alles drinnen ist (excl. 3d druck, excl board) . ja ich baue sie nochmals in fast doppelt so gross aber die Übergange und ecken sind dann nicht 3D sondern alu (das macht die jetzige fräse für die neue) l.g.

    • @cougarbebbe
      @cougarbebbe 4 года назад

      Bei den Bundle darfst du die 170 Euro versandt (plus Steuer) nicht vergessen also doch ganz schön teuer. Habe mir auch alle Teile mal bei Ali rausgesucht ohne Alu und Stahlprofile ca 170 bis 180 Euro. Die Rohre habe ich bisher nicht unter 150 Euro gefunden. Wo hast du die gekauft? Hast du Edelstahl oder normalen Stahl? Ok was kommt dann an die neue Fräse für eine Spindel dran? Ich würde gerne eine 1.5 kw Wakü nutzen mit er16 da man da dann doch deutlich mehr Auswahl hat und eine Spindel einfach deutlich leiser ist als so eine Oberfräse wie sie du verwendest.

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 4 года назад

      Ja, stimmt! Die Versandkosten bei dem Bundle sind nicht ohne, das hatte ich nicht beachtet. WIrd aber trotzdem und das die Größe vorgegeben ist für einige nützlich sein, da man dann nichts berechnen und einzeln suchen muss. Das Alu habe ich von einem online shop zugeschnitten (gibts anders günstiger) und die stahlrohre sind lokal gekauft (normal) . Ich bleibe vorerst bei einer kleinen Spindel denn bis jetzt komme ich nicht an deren Grenzen und die Lautstärke spielt hier kein Thema genauso wie die Geschwindigkeit.

  • @djevrek
    @djevrek 4 года назад

    we want more videos about rs-cnc32 :)

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 4 года назад

      part 4 is in editing but iam also working on the house and some new projects. so please just a few more days :-)

  • @christianswerkstatt2970
    @christianswerkstatt2970 5 лет назад

    Hallo Habe mir die Video's jetzt schon mehrfach reingezogen kann nicht erkennen wie du das alles zusammen gebaut hast vor allem nicht die ganzen Führungen der ganzen dolly's kann ich noch wo anders schauen wie ich das richtig machen kann LG Christian

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 5 лет назад

      Hallo, wo genau hängst du ? die dollys werden im grunde nur mit den gewindestangen zusammengeschraubt. die kugellager sollen aufliegen aber nicht mit zuviel druck. l.g.

  • @zipflzopf
    @zipflzopf 5 лет назад

    Welche Grösse hast Du gebaut, hab den Eindruck die ist ein wenig größer als im Plan 😁 Will mir auch eine bauen, auch grösser aber nicht dass sie instabil wird. Im Internet hab ich leider wenig gefunden was die maximal mögliche grösse angeht. Grüsse

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 5 лет назад

      Hallo, diese Version hat eine nutzbare Fläche von 650x700. Die nächste wird 900x1350mm haben. Es haben schon einige eine 1200x1500 gebaut und sind zufrieden damit jedoch ist die dann eher für "wood only" . eine 1500x2500 kursiert auch aber da wurden Winkelprofile als Verstärkung eingebaut. Insgesamt kann man sagen das die Länge relativ egal ist solange du den Platz hast sie wo hinzustellen. die Breite macht eher das Problem und ab ca. 70cm nutzbare Fläche sollte man auch die Grundplatte gegen durchhängen etwas versteifen. l.g.

  • @christianswerkstatt2970
    @christianswerkstatt2970 5 лет назад

    Die Maschine ist der Hammer bin mir die Teile gerade selbst am drucken und die anderen Teile sind bestellt ich finde das klasse das du über den zusammenbau Video's machst sonst wäre ich aufgeschmissen was für ein fräsprogramm würdest du mir empfehlen 👍👍👌👌

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 5 лет назад

      Hallo, aktuell nutze ich für die 2D Vorlagen zum fräsen estlcam und werde für den Abschluss des Projekts (Teil 4 dann) die Carve Funktion ausprobieren. Wie es mit 3D dann aussieht kann ich noch nicht sagen ;-)

  • @janbotz5223
    @janbotz5223 5 лет назад

    Hallo Hörnchen Ranch, erstmal schönes Video. Hast du den damit schon gefräst und wie sind deine Erfahrungen? Möchte mir die Fräse auch nachbauen im Maß 1000x800mm und bin gerade auf der Suche nach einem 3D Drucker dafür. Reicht für die Teile eine Druckfläche von 255x255x260 ( Tronxy xy2 Pro ) oder ist diese zu klein?

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 5 лет назад

      Hallo, da der Tisch doch etwas "mehr" als nur ein Gestell wird hatte ich die Fräse nur zu einem kurzen Test in Betrieb (ohne Werkstück - nur schauen ob die Verkabelung so passt) Aber der Tisch wird demnächst fertig und dann gehts los:-) Gedruckt sind die Teile auf einem Anycubic Mega S der ein paar cm weniger Bauraum hat als deiner ;-). Der Tisch ist bereits für eine größere Version ausgelegt aber dazu hatte ich mich erst entschlossen als die Fräse bereits gebaut war und ich gemerkt habe wie stabil die im Vergleich zu anderen DIY Fräsen ist. Der Umbau auf 1200x1000 ist bereits geplant und da bei mir wirklich alles im Tisch ist, ist es dann nur ein austauschen der Alu-/Stahlteile.

    • @janbotz5223
      @janbotz5223 5 лет назад

      Ok, dann bin ich mal beruhigt, dass mein Drucker passt. Da du das Thema Stabilität ansprichst, denkst du es wäre möglich eine Version mit 2200x1100 zu bauen? Soll ein Gemeinschaftsprojekt mit nem Kumpel werden, der sich mit Möbelbau beschäftigt. Was mir dabei allerdings Sorgen macht, sind die Führungen ob diese dann noch Stabil sind. Verwende dann natürlich Profile mit der dicksten Wandstärke die ich finden kann. Stehen soll die gute dann auf einem Tisch, der aus 10x10cm Fichte besteht, so hab ich meine Werkbank auch gebaut und hatte darauf schon eine 500kg Achse vom Lkw liegen ohne dass sie sich bewegt hat xD

    • @HoernchenRanch
      @HoernchenRanch 5 лет назад

      Hallo, die 2200 in der Länge sind kein Problem ausser das du halt viel Material brauchst und das natürlich kostet. die Grundplatte muss gegen durchhängen stabilisiert werden und du brauchst ewig lange Riemen und musst die vermutlich einige male nachspannen bis die passen. Die Breite mit 1100 nutzbarer Fläche ist gewagt aber laut anderen möglich. Man soll da nur Winkelprofile noch dazumachen damit sich nichts verbiegen kann und dann auch nur noch weichere Materialien fräsen ( Alu ist angeblich vorbei dann) l.g.