Видео

Super Entscheidung, du wirst es nicht bereuen. Das Set aus Spindel und Schienen war für die Z-Achse zu lang. Ich habe nur die Spindel in Kürzerer Variante nachgekauft, die Schienen einfach länger gelassen, das Zurücksenden war mir zu lästig. Bestell erstmal die Aluteile, dann hast du die richtigen Maße. Die Bohrungen sind gut, die Firma ist klasse.

Die Fusion Dateien meist ja, Werkzeugwege sind so oft geändert, da kann ausser mir wohl kaum einer etwas mit anfangen 😂. Wenn du was bestimmtes brauchst seh ich nach

@@bunny68h An den Schalen und Teelichthalter würde ich mich gern versuchen. Du bist da einen ganz anderen Weg (siehe mein Video) als ich mit meiner ersten Schale gegangen. Gruß Markus

@ Habe noch nie Dateien irgendwo zur Verfügung gestellt. Muss mich mal schlau machen wie man das am besten macht, hast Du Erfahrung? Dropbox oder so…

@@Holz-CNC-Werkstatt vielen Dank 🙏

Du brauchst als Ausgangssrück einen rechtwinkligen Klotz, dann kann man beide Seiten in der Software Estlcam von allen Seiten antasten, um den Mittelpunkt zu bestimmen. Wenn die Werzeugwege dort auch starten, kann man Wenden, neu antasten und alles passt. Dein Werkstücke muss symmetrisch sein. Und natürlich bei ungleichen Seitenlängen nicht gedreht werden beim Wenden 😊

@@frederikfellerhoff40 das tut gut, vielen Dank für den netten Kommentar, werde mir weiter Mühe geben 🙏

@@axelkirchhof3181 Dat Plastik sollte je gerade wech 😂, viel zu leicht, da verliert man Anpressdruck…

Der Kotflügel ist schweres Gerät aus Stahl und kommt vom Café Racer Shop aus Holland

@@MarkusHamm-l4l hallo Markus.. Die gewölbten Flächen habe ich erst mit adaptiv clearing 3d, dann Parallel 3d und zum Schluss mit Hsc Kontur bearbeitet. Haltestege gibts nur bei 2d Kontur, denke ich jedenfalls, also kurz vorm Ausschneiden…

@@bunny68h Vielen Dank für deine Antwort. Hast du dir deine Haltestege, die in deinem Video zu sehen sind, selbst konstruiert? Mein Problem war, dass ich einen Netzkörper als Modell genutzt habe, da wollte die 2 D Kontur keine Haltestege zulassen. Deshalb interessiert mich deine Lösung so. Gruß Markus

@@MarkusHamm-l4l ich habe nur im normalen Dateiformat von Fusion im soliden Körper gearbeitet, daran wird es liegen. Dort konstruiert das Programm die stege selbst, wenn du den entsprechenden Haken bei 2d Kontur setzt, man kann diese dann in allen Dimensionen ändern, die Anzahl pro Kantenlänge festlegen oder auch einzelne frei positionieren.

Das freut mich zu hören, dann bin ich auch sehr gespannt auf die weiteren Projekte! 👏🏻

You always have to work in pairs. Otherwise you would pull the hub to one side. Working in pair keeps the hub centered

@@DimitrisNiktos Hi Dimitris, the video does show just that. You need to tighten the opposing spokes as shown, turn the wheel 90 degres and again the opposite spokes, just like north,south,east,west. Once you got the first 8 spokes done this way, go to the adjacent pair and keep going till youre through. Then take the next torque setting and repeat till you are done.

@@bunny68h Thanks!

Youre gonna have so much fun with it!

Dankeschön, das passiert, wenn man im Baumarkt in den falschen Gang abbiegt. Ich suche gerade noch nach einer zweiten Metallkiste, mit der ich den Frequenzumwandler verkleiden und abschirmen kann. Mal sehen, was dabei rauskommt….🤗

Danke Dir, die Verdrahtung gibts auf dem Life Latitudes Kanal, muss eventuell auf die Steppertreiber je nach Eingang etwas angepasst werden.

Danke schön, das freut mich sehr. Den Link zu den Aluplatten habe ich eingefügt. Die Linearführungen etc. habe ich größtenteils bei Amazon bestellt. An der Z-Achse waren die Umlaufspindel Konstruktionsbedingt 5cm kürzer als die Linearschienen, da musste ich tricksen.

Hi Joshua, das ist ja nett, vielen Dank. Ich habe tatsächlich immer noch kein Schweissgerät, da ich von einer anderen Idee abgelenkt wurde: baue gerade eine CNC-Fräse selbst, damit ich Dir mal etwas voraus habe 😂. Die ist fast fertig, werde demnächst mal ein Video von dem Projekt machen, hat tierisch Spaß gemacht. Wir werden bestimmt mal einen realen Austausch in Schleswig Holstein hinbekommen. Das Schweißen ist nur etwas aufgeschoben. Die Idee entstand aus dem Wunsch eine Fender-Befestigung für die R zu bauen, die mir gefällt. Aber die Ideen mit so einer Fräse gehen dann natürlich endlos weiter, habe ja schon ein wenig Drucker-Erfahrung gesammelt, da will man unbedingt auch mit Alu weitermachen. Eine schöne Zeit in den Staaten, LG aus 🇪🇸 Eike

Wenn Du Lust hast, kannst Du im 2-ventiler.de Forum meinen Umbau ansehen. Ich habe unter dem Titel „ich traue mich mal…“ als Seehund ziemlich viel dokumentiert! Leider wenig Videos während des Aufbaus. Und es liegt noch viel Material rum, das noch geschnitten werden muss. Das dauert, Du weisst das nur zu gut 😌

Standard motorcycle truing stand, in Germany to be bought at PoLo or Louis

Thanks!

Hi there, as long as the rim isn’t bent this can be adjusted, the wheel hub is not centered. The centering should be done first. I guess the whole process has to be done again, loosening of all spokes will be necessary to allow for correct centering of the wheelhub, then go from there. The Wheelhop can also be caused by bad ballancing…

@@bunny68h any way to communicate with you ?

Dankeschön, die Felge ist tatsächlich pulverbeschichtet, den Pfeil kann man aber schon noch erkennen. Das Vorderrad geht wunderbar auch in einem einfachen Wuchtbock zu zentrieren, die hintere ist richtig doof, weil es keine ordentliche Aufnahme für dei Einarmschwinge gibt. Idealerweise müsste man die Nabe einseitig befestigen, da nur die rechte Aufnahme maschinell geplant ist. Wenn man versucht über die Koni die Nabe einzuklemmen, sitzt sie jedesmal ein wenig anders, hoffnungslos. Wenn mir mal eine Paraleverschwinge günstig über den Weg läuft, baue ich mir eine eigene Halterung daraus 😊. Viel Erfolg, es ist eine beruhigende Erfahrung…

I will try to put those in, I dont know if that´s possible once the video is online

Freut mich 👍, hat Spaß gemacht

Da bin ich sicher, auch wenn es nicht beim ersten mal hinhaut. Es muss halt nur der Felgenring in Ordnung sein, dann klappt es bestimmt…

Great to hear that there are so many fans out there

Klar, sobald mal wieder bei Tageslicht vor die Tür darf...😁

@@bunny68h wo wohnst du denn im großen Kreis Rd-Eck? Bist du bei instagram?

Go for it! I will post a video of my friends 928 GTS soon....

Thanx

Thanks for the nice feedback, working on the next one already. Will be a 129 Mercedes of my wife that has been with us for 7 years and is still going strong 😊

Great choice, you will love it 😁