Станок днище полное, как смена инструмента так сука целая эпопея, не работайте на таком гавне ищете работу там где есть гидро или пневмозажимы инструмента ну если только там не гнут один профиль и оду длину гиба
Четвёрку на матрице 35 или около того гнут в зависимости от сложности и длины полочек, да и по длине давление программой корректируют-пошагово.а тут эксперименты нубовские с тоном эксперта. Ну не знаешь смотри таблицу, зачем металл переводить.
Парень, гонишь:) 1,5 и 2 надо на 12 делать, на каждом станке есть таблица, всё зависит от внутреннего радиуса, на ЧПУ станок сам оптимальный ставит, а оператор чисто корректирует по чертежу заказчика:) это у меня на работе:)
Я конечно извиняюсь но оператор очень не опытен. 4-ку на 60-м ручье??????? А как же правило гибки 8 толщин?????? 4×8=32 ( 30 - 35 в зависимости от указанного R в чертиже)
Вообще, там 50 ручей - у нас такая же есть 16/22/35/50. Но ты прав в главном - ширину берём от толщины, помноженной на 8 для чёрного металла, и на 9-10 для нержавейки
На станке на уровне глаз должна висеть табличка. Если ее нет, то да умножаем на 8 толщину металла. Единственное у нас 2, 1,5 и 1,2мм гнется на 12 матрице, сильно радиус не уходит. А менять инструмент каждый раз лень.
Приветствую не мог бы ты показать подробно шкаф управления станком, контроллер и т д..... хочу такой собрать сам толь не знаю какая электрика приводы, контроллер и т д((((
Здравствуйте почему именно на семь или восемь откуда вы брали это цифры скажите пожалуйста может есть таблица я не знаю просто если есть и где можно найти это таблицу спасибо
Добрый день! Станок хороший, но у оператора мало опыта. Много ошибок... Боковые гибы надо пропускать желательно между держателями, тогда не будет упираться. Из за того что деталь упирается в держатель пуансона, она не догибаеться до нужного угла, то есть в 90 градусов. Купите угломер, на глаз, это плюс минус километр. Что бы постоянно не делать коррекцию угла, нужно вводить нужную длину гиба детали, от длины гиба меняется усилие главных цилиндров. И нужно высчитывать К фактор, поэтому и размер не вышел, метал тянется, соответственно надо было вводить где то 31.
@@berttechnology5060 Сам работаю на листогибочном станке, уже не первый год... Интересно посмотреть как люди работают в других странах! Станок у Вас достойный!
сразу видно что человек имел опыт только с мягкими металлами, так как у твердых металлов скачет свойство пружинения, поэтому и угол сразу не поймаешь и размер тоже. А каждую высчитывать долго проще опытным путём добиться.
Замерил шц, и сказал не правильный размер))) кромка v 50мм , а сказал 60))) мало того ещё и толщины не правильные перечислил по ручьям, v16 до 2мм, v22 до 3мм, v35 до 5мм, v50 до 8мм… в зависимости от длины детали может не совпадать , нужно смотреть по усилию на инструмент, дабы не испортить пуансон и матрицу.
Обычно угломером у нас только стажёры пользуются которые только работать пришли . У всех опытных нормальных операторов листагиба глазомер должет быть развит.
😂
Станок днище полное, как смена инструмента так сука целая эпопея, не работайте на таком гавне ищете работу там где есть гидро или пневмозажимы инструмента ну если только там не гнут один профиль и оду длину гиба
Всех приветствую. Скажите пожалуйста, где можно обучиться работе на таком станке? Желательно сертификат.
Четвёрку на матрице 35 или около того гнут в зависимости от сложности и длины полочек, да и по длине давление программой корректируют-пошагово.а тут эксперименты нубовские с тоном эксперта. Ну не знаешь смотри таблицу, зачем металл переводить.
Парень, гонишь:) 1,5 и 2 надо на 12 делать, на каждом станке есть таблица, всё зависит от внутреннего радиуса, на ЧПУ станок сам оптимальный ставит, а оператор чисто корректирует по чертежу заказчика:) это у меня на работе:)
Ты че прикалываешься????)))) ты че на глас определяешь что ты догнул и что там ровно 90 градусов??? Ты никакой гибщик.
с первых секунд все понятно. раскрытие матрицы 16 мм позволяет гнуть толщину 2мм и даже 3мм смотри таблицу
Ебать ты смешной!!! 😂😂😂
подскажите, как выбрать пуансоны от толщины металла?
4ку можно гнуть на 35й
На 32
Привет
пуансон не нужно зажимать после прижимания к матрице?
мозг оператору надо увеличить
где чертеж?
Два лаптя
Ужас подвальный гибщик
И торец гнётся первым в этой детали)
Лапух на пуансон при догибе одевай
Коррекция по двум цилиндрам
Это делается в щелчёк и не одним гибом так как длинна разная те что длиннее перегнёт как минимум на градус
Чистый лапоть учись
Гибщик очнись ты бредишь на 60 матрице 4 иди обратно в красно белое на работу
у оператора 3 дня ускоренных курсов?
Если кто знает ответьте пожалуйста. Можно ли раздвигать в стороны ( право, лево) держатели пуансонов?
Здраствуйте. На нашем производстве здвигали. Главное смотреть прилегание инструмента. Чтоб не остался зазор и хорошо Зафексироаать держатель.
Зажимы это.)) Да, конечно, можно
@@ВелоКатадзе про зажимы понятно. Интересует больше всего сдвиг клиньев, они же регулируют антипрогиб.
@@Pal_Sergeich не надо их трогать. Не знаю как у вас, а на нашей DURMA клинья на зажиме затягиваются, и зажим вместе с клином снимается
@@ВелоКатадзе с регулировкой клиньев не сталкивался. Лучше оператору не лезть совет бывалых). Эту процедуру должны делать механики.
Дюрма ой бляяяяяя
Оленевод))))очень странный гибщик
Я конечно извиняюсь но оператор очень не опытен. 4-ку на 60-м ручье??????? А как же правило гибки 8 толщин?????? 4×8=32 ( 30 - 35 в зависимости от указанного R в чертиже)
Вообще, там 50 ручей - у нас такая же есть 16/22/35/50. Но ты прав в главном - ширину берём от толщины, помноженной на 8 для чёрного металла, и на 9-10 для нержавейки
На станке на уровне глаз должна висеть табличка. Если ее нет, то да умножаем на 8 толщину металла. Единственное у нас 2, 1,5 и 1,2мм гнется на 12 матрице, сильно радиус не уходит. А менять инструмент каждый раз лень.
Приветствую не мог бы ты показать подробно шкаф управления станком, контроллер и т д..... хочу такой собрать сам толь не знаю какая электрика приводы, контроллер и т д((((
ruclips.net/channel/UC7jzLxIQuEazQFgaX88BM_g
Здравствуйте. Обратись на канал.
4ку можно гнуть на 2ром ручье посмотри таблицу
Учите матчасть как по технологии гибки так и инструкцию по эксплуатации станка
Ось х2 и z1 z2 отсутствуют?
А что длина заготовки на каждый гиб не ставится ?
Ставится.
Вы таких спецов от пивнухи набрали. Толщину металла умнажаем на семь или на восемь получаем ширину матрицы на которой работаем.
Для таких дебилов как раз придумали таблицу ( параметры гибки) можешь в интернете набрать. Там более подробно все написано. Не благодари за совет.
Здравствуйте почему именно на семь или восемь откуда вы брали это цифры скажите пожалуйста может есть таблица я не знаю просто если есть и где можно найти это таблицу спасибо
Добрый день! Станок хороший, но у оператора мало опыта. Много ошибок... Боковые гибы надо пропускать желательно между держателями, тогда не будет упираться. Из за того что деталь упирается в держатель пуансона, она не догибаеться до нужного угла, то есть в 90 градусов. Купите угломер, на глаз, это плюс минус километр. Что бы постоянно не делать коррекцию угла, нужно вводить нужную длину гиба детали, от длины гиба меняется усилие главных цилиндров. И нужно высчитывать К фактор, поэтому и размер не вышел, метал тянется, соответственно надо было вводить где то 31.
Спасибо за совет.
@@berttechnology5060 Сам работаю на листогибочном станке, уже не первый год... Интересно посмотреть как люди работают в других странах! Станок у Вас достойный!
сразу видно что человек имел опыт только с мягкими металлами, так как у твердых металлов скачет свойство пружинения, поэтому и угол сразу не поймаешь и размер тоже. А каждую высчитывать долго проще опытным путём добиться.
Ещё один теоретик без опыта.
На данном оборудовании есть задержка в нижней мертвой точке, для снятия напряжения при гнутье твёрдых сталей и нержавейки
Во операторы даже размер матрицы не знают... штангелем измеряет
По обьявлению набрали.
на камеру разволновался и забыл, пользуемся ими редко
@@БЛИНопятьзавод привет
Привет
Замерил шц, и сказал не правильный размер))) кромка v 50мм , а сказал 60))) мало того ещё и толщины не правильные перечислил по ручьям, v16 до 2мм, v22 до 3мм, v35 до 5мм, v50 до 8мм… в зависимости от длины детали может не совпадать , нужно смотреть по усилию на инструмент, дабы не испортить пуансон и матрицу.
я на таком же работаю
Угломер использовать не пробовали? Чтобы коррекцию вводить не "на глаз" :)
Угломера нет.на нашем производстве не ипользуется.
Обычно угломером у нас только стажёры пользуются которые только работать пришли . У всех опытных нормальных операторов листагиба глазомер должет быть развит.
На острые и развёрнутые углы тоже?))))
@@БЛИНопятьзавод а ты юморист. Глазомер у него развит)))))) и как ты на глаз видешь на сколько не догнуло или перегнуло.
@@БЛИНопятьзавод так говорят только колхозники и горе гибщики 🤣
боюсь ушм, особенно более 200 мм, был опыт ))
ого, какая температура в этой печи?
точно, зверь машина
Чудо техники
Очень познавательно, спасибо за ролик!
Круто!