Видео

Да там торсионная сталь, видел такие в основном на карданы и на валы передающие крутящий момент

@@user-kd4pr1ql1q Благодарю за оценку. С качеством литья постоянно идёт борьба за улучшение. А по поводу поводок, иногда бывает и крутит, но немного в пределах 0.2-0.5 мм почему и делаю чистовой проход перед отправкой. Так что понимание в тех процессах есть, и не перестаем совершенствоваться. Очень редко бывает обратная связь чтоб понимать минусы и плюсы

@@viktorvlasuk4400 Благодарю за душевный комментарий. В целом я преследую всего несколько целей. 1. Создаю портфолио. 2. Показываю именно работу того или иного станка, и соответственно их приспособления. 3. Привить молодому поколению любовь к металлообработке. 4. Показать потенциальным заказчикам тех процесс, чтоб не спрашивали а почему так дорого. Какие то выходы на первые страницы или какой то заработок от Ютуба не жду, максимум реклама своих товаров на продажу.

@@user-pt9mb8qs1v Было бы прям не плохо показать все это, в небольшом видео с описанием того для чего и какие углы. Настолько мало информации по этому поводу.

@@Mursalimtools просто инфа мало что даст, давным давно,вернувшись из армии мне очень захотелось стать токарем,причем бы сразу, /молодость/, на мое удивление, через три дня я уже был у токарного станка на предприятии,учеником токаря, через полгода аттестация с присвоением разряда и вперёд по жизни, этим хочу сказать что в токарном деле, с самого начала нужен учитель и практика, а просто учебники и опытные пробы / хоть на золотых станках/малоэффективны и даже опасны, учитель учит прежде всего безопасности работы и приемов.

@@DieselpunkMachine Благодарю и вас тех кто смотрит и кому это интересно.

@@user-zq9ks8ib9r Совершенно верно. Никто не учитывает это. На диване то все быстрее и проще)))

@@user-eu7gf3wb4c Покажи результат на 676. 6р13 без проблем, сам лично видел как 7 мм за раз драли, 45 сек 35*70 площадка, фрезеровщик стоял в 2 метрах от станка за столбом))) . Так что кто зачем гонится тоо то и получает.

@@Mursalimtools у меня болгарский повышенной жёсткости , с охлаждением фрезой на диаметром 40 р6м5 за проход 3 мм не напрягаясь быстрее могу исполнить . На строгальном вижу долго дело идёт всяко разно

@@Mursalimtools Ты же не вел речь на каком фрезерном. Есть фрезерные слабенькие не спорю тогда сразу уточняться надо

@@user-eu7gf3wb4c ну я сравниваю только исключительно со своими станками, а именно 676. Я на своем пробовал фрезой 30 и 1 мм брать без сож. На строгальном как бы в реальном времени видно что за какие то несколько секунд он проходит шустрее. Но опять же мы вернёмся к тому, а нужна ли в инструментальном производстве такая скорость.

@@Mursalimtools Да конечно нужна , тем более не такой и прям космический узел изготавливает! Тратить время на мелочевку я бы не стал , есть работы поинтересней и прибыльный но вся ко разно мусолить такие вещи не рентабельно

@@woodworkingarkhangelsk6148 Отлично! Рад что и заказчики нашлись в комментариях.))))

@@Mursalimtools да. Год назад купил на диретке , лежала , ждала часа. По качеству чугун мне показался жёстким, хорошим. Краторов нет , очень хорошее литье.

@@pomanpomahovich9265 на 2:00 минуте ведь есть контакты как же вы проглядели?))))

@@Mursalimtools проглидел))) хотел узнать почем мостик ластохвост?и в телеге добавить вас немогу

@@pomanpomahovich9265 позвоните и все решим

@@Mursalimtools я из Узбекистана солнечного края )

@@pomanpomahovich9265 у меня Ватсапп Вайбер телеграмм куда хотите туда и пишите

@@Damir174-metallostanki Совершенно верно. Чем больше работ выполняешь, тем все яснее становится, что станков не хватает. 11 полноценных станков у меня и я понимаю что ещё не всё купил. Чем и хороши комплексные работы.

@@Mursalimtools Класс! Сделали бы обзор мастерской, или хотя бы перечислили весь станочный парк. Очень интересно

@@Damir174-metallostanki В мастерской узкие тропы все нагружено друг на друга поэтому не то что бы стыдно, а просто нужно показывать как надо, а не как плохо. Станки 16Д20 токарный. 676 комунарас фрезер. 3е642е заточной. 7307 строгальный. Сверлилка 2н118. ТВЧ 40 кВт.Ленточнопильный everasing T1018. Эрозия 4531. ЧПУ станочек 200*300 поле. Эрозия прошивная Л-183(пока не в строю, но готова почти). 1М63 Рязанский токарный(тоже не в строю но готов к запуску хоть сегодня). Точило 3к634 и ленточный гриндер fein grit 75. Это полноценные станки а уж мелочевку нет смысла расписывать. Как бы поставил цель показывать именно тематически по интересным работам каждый станок, чтоб хоть что то молодежь видела начинающая.

@@Mursalimtools Понял все как у всех))) , тоже сначала хотел в гараже 4 станка, теперь уже думаю и 6 влезет. У меня 1к62 старенькая красный пролетарий, один такой же донор, поменьше хеккерт 315, фрезер 6р11 плюс под восстановление фу2-250 Кореец, маленький 6720вф2, строгаль7307, мех пила 8б72 вроде, зуборез 5310, расточной кр 450, плоскошлиф 372б, и резьошлиф 5822м без движков, планирую как круглошлиф использовать и ещё пенсионер 1615. Как жена говорит набрал металлолома, а я думаю это лучше чем машину поновее купить

@@Damir174-metallostanki У нас группа есть заточников t.me/zatochniktools добро пожаловать нас там много "человеков-оркестров" ))) глядишь тема для беседы найдётся.

В "полях" и на производствах такие вещи не поправить толком. Даже элементарно ВК 8 толком в руках не заточить. И я от волнения оговорился. Пластина отваливалась только от вибраций причем такого жёсткого биения. От перегрева она не отвалилась. Но последние две пластины я напаял уже сплавом на основе латуни, правда переживал за перегрев чтоб пластинку не отпустило. И вот тогда уже специально ради эксперимента на крупном зерне сначала по 0.05 мм потом даже по 0.1 мм снял спокойно 1.9 мм чтоб угол 45 получить. Так что нужно постоянно экспериментировать и совершенствоваться. Отдал в работу. Ждём результат если все устроит то будем делать партию 30-50 штук и тогда будет полноценное кино со всеми процессами.

Не шабрить а доводить на свободном зерне. Если они так хотят и надеются на результат, что им мешает? Время и оплата вот главные составляющие.

Благодарю. С завода не было. Но в ползуне и суппорте все предусмотренно. По тихоньку все купил осталось все только собрать. И тогда начнется новая жизнь например ластохвосты. Но в данном случае на усп углы очень точные поэтому чем то нужно жертвовать. И обработка по плоскости как бы более выгодна.

Не пожалеешь это точно!

Размышлял об этом. Есть даже шарики абразивные, но внутришлифовальная приставка ещё не готова, и не факт что он стал бы крошится и выходить из размера.

@@Mursalimtools возможно, я не пробовал, лишь предположил

Как бы не этично обсуждать в Ютубе такие вещи. А главное что во временном диапазоне бесполезная информация. Если вам интересны мои расценки на работу добро пожаловать в группу Телеграмм или Ватсапп. В других видео есть мой прямой номер.

@@Mursalimtools Кто определил что в ютюбе не этично обсуждать цены а в группе телеграмм этично? Я ни так давно в ютюте Владимиру Комарь задал вопрос, он ответил нормально, возможно он не этичный, ну ОК.

Конечно Юра, вроде что такое шлифануть то 5 мин. А по факту несколько дней в раздумьях. Суммарное время ведь тоже должно как то учитываются, не только машинное

Добрый день. Есть номер телефона Ватсапп пишите туда.

Да Юра, я стараюсь. Надеюсь что люди которые будут ими пользоваться, вспомнят обо мне только хорошим словом. Как раз один из этих притиров едет во Владивосток по рекламе из Краснодара (заказчики на одном форуме видимо общаются). Так что есть за что бороться, в плане качества!

Да я всё жду чертежи ролика с храповика на хобот 7б35

@@user-wz4lr2pn9x Доброго времени. Не поверите коробка до сих пор не раскрыта))) завален другими проектами. В начале ролика есть Ватсапп пишите туда все у вас будет.

Добрый день. Да где получится. Барахолок и интернет площадок много(рекламу давать не хочу). А так я собирал везде то тут две то там три. Короче без них уже не представляю работу. Одна сменная(для разовых резцов) лежит ее быстро подгоняю штангенрейсмасом который настроен на ось вращения.

@@Mursalimtools Понятно. Достался за достаточно недорого такой резцедержатель, думаю ставить на 16К20, но кассет всего несколько штук

Благодарю. Сам искал контент, когда свой станок запускал. Доходчиво только было у американца Abom76 и владеч немного английским перенимал процесс

Да. Об этом я уже подумал когда 5 линеек сделал. И по планам было делать 700-ую линейку и вот на ней первым делом базы хотел делать. Причем с приливом под отверстие, чтобы именно базы прижимать к столу.

Обнижение так и происходит по факту. Резец ставится немного большим углом чем угол возле рукоятки, тем самым на последнем черновом проходе и снимается лишнее. Но делать там канавку не рационально, смена резца, заход в координаты и т.д. ... Резец делать вдвое уже значит уменьшить ещё больше зону резания. По факту при таком широком резце меня удерживает только шаг подачи и боязнь влететь в ручку. А так насколько ты помнишь я говорил о лопаточном резце шириной 60 мм в виде плуга. Но опять же мы упремся в шаг подач максимум 3.7 мм(20 шаг на рукоятке выбора).

Очень рад что тебе нравится. Я всегда видел и чувствовал твою поддержку. И благодарен АЛЛАХУ что мы с тобой знакомы! А расстояние это не помеха.

Амин@@Mursalimtools

Буквально 3 года назад я о токарке помнил только со школы. О фрезеровке даже мыслей не было. Но с помощью Господа и терпения, и ещё немного желания. Добился этих параметров. Так же не забывая упомянуть о Викторе Леонтьеве и моего друга Юра Коротчук. Так что как говорил наш трудовик: "Медведь на велосипеде научился ездить....")))))

Не без твоей помощи! Одна голова хорошо, а две умных самолёт построить могут)))

Это или керамика или ВОК(не помню уже что желтая точка обозначает)