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コメントありがとうございます。参照スケッチですね。重宝してます。ミラーというから完全なスケッチのコピーです。参照スケッチ自体を変更することはできません。これがいいんです。形状寸法完璧、どんな方向に向いているスケッチでも正しくコピーできる。エンティティ変換と大違いです。エンティティ変換は、形状からスケッチを作る時に重宝しますが、一つのスケッチを強制的に他のフィーチャーに使わせる場合は参照スケッチです。 こっちらも okayamadey.starfree.jp/wp/archives/%e5%8f%82%e7%85%a7%e3%82%b9%e3%82%b1%e3%83%83%e3%83%81%e3%81%a8%e3%82%a8%e3%83%b3%e3%83%86%e3%82%a3%e3%83%86%e3%82%a3%e5%a4%89%e6%8f%9b%e3%81%ae%e9%81%95%e3%81%84.html

天下一品さん、いつもコメントありがとうございます。さて、ずいぶん前でチョット見直しましたが、参照スケッチを説明したかったんかなーって感じで「板金に変換」のコマンドとか使ってませんね。最後に「板金に変換」で曲げと切り離しを指定すればできてたような。曲面はサーフェスを使って測ればいいかなってゆうことで逃げてます。大抵ハンマーで叩いて、磨いてそれっぽくするので正確な展開図ではなく調整します。曲面ではなくて直線的に書いてますように近似値が取り出しやすいようにしたのかな。いろいろ想像ですみません。

@@metalworkist 　 返事ありがとうございます。分かりました。ありがとうございます😊

コメントありがとうございます。 テープは紙製です。アークの熱でプールの近くに紙テープが近づくことはありませんが、心配ならTN-?の150mmの後半の半分75mmあたりまでシールドするだけでの大きく違うと思います。スタート位置はバックシールドを付けホース側の方がガスが多いと思うので、半分シールドする場合もホースと反対側にします。そして、テープが見えたら止めて剥がす。ただ、１層目をルート間隔を1mm以下にして棒なしのメルトラン（あぶりだし）の場合はテープでのシールドは不要かと思います。

この方法でやったものではありません。ローリングができないとだめ？という話から作った動画です。手首の使い方を説明するためにたまたまあったバックシールドのジグを使ってます。ビードまで意識はしてませんでした。m(_ _)m

質問ありがとうございます。 溶接棒の送りと溶接スピードが速くできる方はスイッチを使わないと思います。 また、電流がピッタリ調整できているならスイッチで電流調節は必要ありません。 スイッチで電流を下げなくても早くすればいいのです。 しかし、これは熟練が必要です。 箱物の角を溶接する場合に最後が溶け落ちないようにクレータ電流を使うということがあります。 スイッチを使い慣れている方は、クレータ電流も使いますがスイッチでも電流調整できるメリットがあります。これも慣れが必要ですが。 常に同じ電流で流せない場合が多いのならスイッチは便利です。 鉄で裏波を出す場合も、熱を入れすぎると裏波が重力で垂れ下がります。 だから、適当にスイッチで切って垂れる前に冷やす必要があります。 エンジンウェルダーが遠くにある場合は、電流を調整するのが面倒です。電流を高めにしてスイッチを使うことで電流を調整できます。 被覆アーク溶接だけはスイッチがありませんが、この場合も、手動でアークを断続的に切って流す方法があるのと同じです。

ご指摘、ありがとうございます。この動画は逃しを無視しています。 曲げ加工される方は「曲げ逃し」を入れて下さい。 この動画Solidworksで純粋に展開図を書くことばかりに集中しています。ですから、このまま安定した曲げ加工はできません。１つ２つなら修正で何とかなるとおもいまが、１００、２００個作る場合は曲げ逃しが必要です。

@@metalworkist 実務に携わる者にわ0.001など、無用なことで、もっと身近な、じつせんでつかうことのできる素人でも、分かる内容にして頂ければ、もつと興味がもてていいかと、思います。悪しからず宜しくお願い致します

コメントありがとうございます。ローリングいらない!は言いすぎでした。ローリングがまだできない方ㇸですね。

遅い返答ですみません。 もう、解決済みかもしれませんが、 okayamadey.starfree.jp/wp/archives/%e6%85%a3%e3%82%8c%e3%81%9fcad%e3%81%a7%e5%b1%95%e9%96%8b%e5%9b%b3%e3%82%92%e6%9b%b8%e3%81%84%e3%81%a6ap100%e3%81%ab%e6%b8%a1%e3%81%99.html 保存の時にDXFを選んで、再度SolidWorksで読み直して要らないデータを削除するといいかと思います。

展開図はできないですが、デザインライブラリを使うとか作るとかではないでしょうか

ええ、それ私も経験あります。デザインツリーは部品を作った歴史というか、流れが入っています。デザインツリーの順に登録されてない処理は無効？です。展開ボタンは次のサイトで意味がわかると思います。 okayamadey.starfree.jp/wp/archives/65639552.html 他にも関連で２つ。 答えは、先にアンフォールドしてから「切り込みとか」します。これは、デザインツリーにアンフォルドと切り込みが入るので大丈夫かと。 okayamadey.starfree.jp/wp/archives/65579633.html okayamadey.starfree.jp/wp/archives/65637418.html

ｋは板厚に対する％なので基本的に同じでいいと思いますが、内Rで変化します。 k値のことも書いてます。参考まで okayamadey.starfree.jp/wp/archives/65773872.html

@@metalworkist わざわざご丁寧ありがとございます！🙇詳しく教えて頂きたい感謝します。

切り込みについては solidworks 　無理曲げ でググって見て下さい

@@metalworkist ありがとございます！🙇さっそくやって見たいと思います。

展開寸法の違いはギャップの違いかも okayamadey.starfree.jp/wp/archives/category/ap100/page/14

@@metalworkist ご丁寧にありがとございます！🙇助かります‼️

スケッチをもとにフィーチャーを作ってないスケッチは削除しても問題ありませんかと思います。

無限ループになりそうならDoEventsを使うか、ファイル保存するかのどっちかですよね。私はまずは保存です。ループしたらDoEvents入れてディバッグモードに入ります。

SolidWorksです

ありがとうございます。

ありがとうございます

ありがとうございます。長いことほったらかしですみません。再帰って知らなくてもライブラリで解決する時代になるんでしょうね？

結構、放ったらかしですみません。コメントいただくと嬉しいです。

ありがとうございます。日本語のコメントってうれしいです。質問やリクエストなどありましたらまたコメント下さい!

なんと読むのか?いいねボタンありがとう!

ありがとうございます。Let's help each other develop。はい。yes.Your channel is more great.

amada ap100

@@metalworkist oo...okay. i am using cncKad from 2003. Can i have your email? Thanks

実際は、横向きなら下より上にまわしてます。以下の動画。 ruclips.net/video/Tu87lfzAcr4/видео.html どっちかに偏りますね。 ruclips.net/video/RhwWwsCmog4/видео.html

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Japanese campany called Amada created this AP100 (CAD). This costs a lot, so usually for enterprise. not for personal use. ( I use a translation for this