Видео

Веселое видео, поднял настроение 👍😄

Мотор бы помощнее.Например от беспроводных аккумуляторных пылесосов.И будет вообще супер.

Решили сами участия не принимать?

Ну і для алгоритмів ютубу. )

Дякую за відео.

Головне життя і здоров'я! Все відбудуємо!

Переживав друже за тебе куди ти пропав... Радий що ти живий і здоровий. Це головне. А інше відбудуємо... Просто не може бути по іншому.

Я прям почувствовал всю эту боль,мне очень жаль(

Смотрел и плакал. Вот тебе и "не стреляем по мирным жтелям". Когда ж они нажрутся, эти говнюки-капиталисты? Никогда, пока они есть! Надо постараться сделать, чтобы их не было! Пролетарии всех стран соединяйтесь! Нет войне!!!

Тримайся, друже! Все буде, незважаючи ні на які тимчасові труднощі.

Чудово тебе розумію друже, але після темної ночі завжди приходить світанок. І нехай те, що було втрачено, повернеться зі 100% здобутком. Тримайся, не покладай рук і вдача тебе знайде!

бред

Плюсик кто из чата по востоку)

шок контент

За такое комментирование и мат ставлю дизлайк!!!

Лайк за розвиток 3Д друку в Україні

Я так понимаю прошивка тоже компенсирует движение каретки для положения эктрудера)

Hello there. Nice project of yours!! Would love to replicate this extruder myself. Is It open source?

Поздравляю . Вы сделали e3d v5!! Почти :) Заказал себе на опыты v5 и сравнить его с V6 . Мне кажется он имеет некоторые сильные стороны . Высота на 1 см больше , диаметр радиатора больше, шаг между ребрами больше ( для слабого потока от куллера это лучше ) Есть минусы они сейчас редкие и дорогие , резьба под пневму , диаметр под термобарьер 6 мм ( современные не поставить ). Хочу в него длинный цилиндрический биметалл воткнуть 20 мм длинна 6 мм диаметр . P/S токарка всегда завораживает !!!

Над моторами х/у шпильки будут падать-гнуться по направлению тяги ремней. Накиньте перемычки. У меня каленые чёрные шпильки м3 загнуло за полгода на похожем блоке. Привод экструдера огонь!

Thanks for your work. Very interesting design! If you added fans on the side of the heat bed and just passive ducts for cooling of the hot end and radiator that'd be even lighter.

Very cool! This is such a great idea. Simple fix too with the kinematic compensation. There's definitely better ways to mount stuff, but you've got the kernel of a great idea here.

Спасибо автору за видео, 5+, а вот мастерство, руки -крюки, использование дорогостоящего оборудования- твердая 2ка. Удачи!

красавчик! подшипники или втулки установил в голову?

I have wondered about this for a while but I could never really visualize how it would be done. Cool design and good work!

Здравствуйте на заказ сделаете такой (Украина)?

Brilliant

12:30 такой мелкий вентиль на 72 Ватта мощно, можно радиатор сдуть нахрен в окно

Закрывай направляющие чем-нить, когда работаешь со шкуркой, а то сердце кровью обливается))

Это называется remote direct extruder. По сути ты переделал кинематику Idex, где доп. ремень вместо движения второй головы вращает шестерню экструдера. Но даже так идея супер. Теоретически, можно поставить на голову двигатель Nema14 или даже Nema11 и можно избавиться от ремней. А редуктор у тебя уже готов. Останется подобрать правильное соотношение по числу зубьев.

hey I don't understand russion, does this work well? I'm planning on trying it for my new printer. Tho your belts look very lose

Really cool design, thanks for sharing!

Мужик, а где весь звук первые 60 секунд? Точнее музыка есть, ты рот открываешь, но ни одного слова не произносится... Не все же тебя в «стерео» слушают! У кого-то моно-наушник (чтобы и компьютер слышать и окружающих), а те у кого bluetooth-ушки - вообще в 99% ходят только с одним «ушком» в ухе. В общем судя по всему ты вырезал правую речевую аудиодорожку на первые 60 секунд и только по титрам можно понять о чём ты говоришь. Пожалуйста, будь внимателен следующий раз, а то очень неудобно...

А бывают отрезные резцы на 1мм? Ведь как я понимаю - чем больше рёбер, через которые продувается воздух, тем лучше охлаждение. Если же окажется что такого тонкого резца нет (или он дорог, или хрупок), то может выходом для создания эффективного радиатора может быть: отдельное создание конусной/лесенкообразной сердцевины и отдельное нарезание шайбычек которые будут являться рёбрами радатора? Это было бы проблемой если бы сердцевина должна была быть ровной, но в e3d v6 она сужается, а это значит, что её можно сделать лесенкой и с таким же шагом меняющиеся внутреннии диаметры отверстий шайб, что даст возможность точно надеть каждое кольшо на своё посадочное место. Если же этот токарный станок не чпу или не имеет достаточной точности для идеальной подгонки внутренних диаметров надеваемых колец, то чтобы не было зазоров/щелей (где будет потеря теплопередачи), можно собирая пирамиду из колец, в каждом слое производить запайку. Теплопроводность и крепость будет на уровне выточенной из монолита.

А ремни без армирования?

Супер полезный видос! Ведь у каждого дома стоит без дела 3д принте и все озабочены мыслью: а куда бы его применить? Ну, а у кого нет, специально для такой самоделки, можно и купить! Повторить? - Да не вопрос! Видос - бомбейский! Как крышечка поворачивается во время фрезировочки - заценил! Круто! Дизлайк - от души! Береги пальцы!

Ухо режет жевание на фоне

красава!

Спасибо за видос. Странно что так мало просмотров. Кстати недостаток количества лопастей (из за увеличения расстояния между ребрами) вполне компенсируется за счет увеличения диаметра ребер. Но меня больше интересует а в каком городе обитает сей человек с прямыми руками и нормальным токарником (наверняка и не только)? :) А вдруг вы еще и при случае штучные заказики делать беретесь?

А сколько стоит такая болванка из алюминия?

на продаж ще не робите?

Привет, "Кулибины"!!! Глянул подряд все Ваши ролики и заметил, что Вы собрали вместе множество замечательных технологических решений в области 3D. - Дифференциальный регулировочный винт стола; - Полиспасты в приводе оси Z вместо винтовой передачи; - Нержавеющий или титановый термобарьер с простейшей токарной обработкой + медный вкладыш = модный ныне и эффективный биметалл, но гораздо дешевле; - Угловой редуктор, ремень это элегантное облегчение перемещаемого директ-экструдера! ( потенциал повышения ускорений при печати); - CoreXY это тоже облегчение перемещаемых масс. В общем, если ещё заменить вентилятор обдува экструдера на жидкостной и сделать обдув детали компрессором, то тишайший, несложный в настройке 3D принтер с термокамерой, способный печатать на огромных скоростях всеми мыслимыми материалами можно (НЕТ, НУЖНО!!!) выводить на рынок. Молодцы! Мне очень понравилось! Желаю удачи и всех благ!!!

Калибровка стола яйцами, лол)) вы психи! Желаю успехов и жду следующего видео !

Аналогичная фигня с флексом на 200мм/с. Как я понимаю проблема в слайсере.не в механике. Насчёт звука , эт вибрация и удары зубьев ремня об шпулю, даже с качественным ремнем и шпулями на 400 тоже выползает этот звук.

That is an awesome looking design! Envious of your programming skills.

От 1ой швп понта меньше чем от двухстороннего полиспаса, но я за 4 точки крепления

Поверхность на которой не печатаешь тоже можно утеплить для меньших теплоротерь

Вы зальёте силиконом, а если терморезистор сдохнет, что часто происходит ?

Голос местами в левом канале только!

Что? ничего не слышно!