Видео

Вопрос как сделать отверстия в профильной трубе быстро но так что бы не заходить в нее. Но на распиловке она появилась.

Спасибо за видео! Отличная работа

Не умеешь работать в солидворкс, не берись

Зачем изучать инвентор если есть Фьюжн360?

У меня 2024 и он нечень

Спасибо за урок! Скажите пожалуйста, на сколько стабилен в работе Inventor 2023 . У меня 2020.

Эта система удобна но существует классификатор ЕСКД и пользоваться надо им. Иначе все равно не избежать неразберихи

Спасибо за труд!!

Здравствуйте. Как с вами связаться на счёт обучения?

Ну а где млять сам курс то? Клоуны)) Вас хватило только на один ролик?))

Спасибо за видео. А не подскажите что за программа которая показывает нажатые кнопки?

Как из простого, сделать сложное.

Хоарошее видео, и замоделил все правильно. но такой метод развертки в inventor (ровна как и в солид) дает не верный результат. Есть специальные методики, формулы для построения разверток - цилиндров, конусов, витков и тд (геометрия+математика). Так вот развертки с Inventor (и Solid тоже) таким методом не совпадают с расчетными. Недавно сильно облажался на такой развертке из inventor, при изготовлении шнека из нержи. (при том что именно такой метод как на видео я использовал на протяжении пяти лет - но размеры были такие что несовпадения разверток не сильно отличались, и получалось в целом не плохо) PS - пробовал и другие методы моделирования, все равно развертка получается не правильных размеров. Решением стало использование iLogic.

55 минут воды, формулы. Нахера, все проще делается и за пару минут.

Бывает делаю 3д эскизом для генератора рам основу. Совершенно не пониаю посему у него не работают привызки параллелости ост, приходится делать вспомогательные линии и им делать зависимость параллельности оси/плоскости

Я делал так - добавлял в архив старую папку сборки и перепривязывал сборку по одной детали при открытии заново. Долго, в обозначении не меняется хоть мне и не надо, но сблрка точно будет новая. А после старый разархивирую. Говорят есть еще Vault для этого.

Спасибо за ролик. Хочется уточнить, 1. Что делать если вы ушли за лимит интервала обозначений деталей? К примеру, с токарки у вас 150 деталей, а пределы у вас 301-399 2. Библиотечные и покупные компоненты храните в папке с проектом. Вы их постоянно дублируете если такие же компоненты появляются в других проектах? Не проще ли создать библиотеку (отдельную папку) и по мере необходимости брать эти компоненты оттуда? 3. Не понимаю что означает последний набор трех нулей в сборках и подсборках. Они просто нужны что бы у деталей и сборок было общее количество символов в обозначении? 4. Что делать с подсборками второго, третьего и т.д. уровня? Бесконечно наращивать длину обозначения дополнительными сегментами?

Вот вот вот чуть чуть приоткрыли занавес про проектирование. Про длины про нейтральные слои. Сборку и т.д. А то в интернетах учат - моделить. Ну намоделили кронштейн как в видео. Отдали на резку, гибку. Доходит до монтажа. Не собирается. Ппппп конструктора. А это не конструктора виноваты потому что не конструктор делал деталь а просто моделист моделил деталь. По итогу в интернетах проектировать, ну по взрослому чтобы потом собиралось, ездило и т.д., не учат, не встречал таких видео. (сам конструктором числюсь (потому что лучше поскромничать чем слишком громко сказать) (на маш. заводе). Поколение моделлеров / моделистов (от 3Д моделирование) растёт и множится а проектировать их никто не учит (да и сам бы не прочь подучиться).

14:00 Можно было во вкладке зависимость выбрать тип касательная и выставить смещение 2 мм. Выбрать ребра и все.

Что бы избавить от предупреждения "РАЗЛИЧНЫЕ", нужно детально работать над каркасом использую функцию "повторное использование". А так, тут просто перегружается как спецификация, так и работы по изготовлению в целом. Но для совсем начинающих урок норм.

Вам совет. Вы лучше для аудитории покажите как вы организовали работу со спецификациями, особенно в работе с деталями БЧ. Самый важный функционал любого САПР не столько моделирование, сколько выпуск чертежей. Что ставит Inventor немного вперед по сравнению например с SolidWorks.

Inventor-лучшая программа для конструкторов-механиков нестандартной аппаратуры!

Размеры разверток сильно отличаются((. Как же люди работают в Солиде?

Спасибо. Нужная информация.

Ничего у них не работает. Развод

ау! а где курс?

А есть возможность как и в SolidWorks проставлять угол отрезки детали? А то тут только размер, не зная какая деталь режется под угол.

Что же выбрать, на перспективу и для востребованности Inventor или Solidworks?

А есть уроки по моделированию для лазерных станков для рассскроя труб?

Угловой стык на 31-09 можно нахлест фланцев поменять и четенько получиться.

Выражаю свою благодарность! как все четко и ясно. Спасибо!!!

Добрый день! А можно редактировать стандартные компоненты библиотеки и сохранять в свою?

Спасибо за лекцию!

А в Инвенторе можно разогнуть деталь до развертки, сделать эскиз и вырез по нему прямо на развертке (с привязкой с сопряжениям или к линиям гиба), а потом обратно согнуть деталь? Тогда не придется заниматься а... рифметикой.

Здравствуйте. А как записаться на курс?

А что солид не может преобразовать нелистовой виток в листовой, как это сделал инвентор?

Бесценная информация! Огромное спасибо, что делитесь своим наработанным опытом! Для начинающих это сэкономит кучу времени в дальнейшем развитии! Желаю Вам успехов и процветания!🤝

Отличный материал! Огромное спасибо за Ваш труд! 👍

А сам курс где?

Красавчик! Всё доходчиво 👍

Посмотрел несколько видео, совет используй аннотации, когда измерения делаешь 3D, понятнее будет :)

Спасибо за ролик! Я слишком молодой конструктор, конечно. Как вы смотрите, если сначала создать одну сторону от вырезания до конченого фланца, а потом отзеркалить все детали по центру трубы, потом отзеркалить на другу сторону трубы (а может есть вариант и в первый раз сразу перевернуть на 180, надо посмотреть), и первое зеркало удалить или подавить. Возможно так сделать? Было быстрее... наверное.

Спасибо за ролик! Есть отдельные вопросы, обязательно запишусь к вам на индивидуальное обучение!

Сразу лайк за тему! А теперь буду смотреть! Спасибо!!! Посмотрел, возьму на заметку! Ещё раз, спасибо!

И это опять отличное видео, напрямую связанное с производством и не оторванное от мира. Надо будет покапаться в своём Инвенторе. Спасибо!

Отличная тема и понятный ролик, спасибо! 👏Смотрю второе видео и всё то, что мне нужно! С сохранением и копированием были проблемы, позже посмотрю ещё раз и буду пользоваться этим способом. Подскажите, пожалуйста, как в одной сборке поменять несколько вставленных деталей на другие, чтобы получилась и сохранилась новая сборка, а первая сборка осталась неизменной? И, как вариант, чтобы осталась одна сборка, но с возможностью быстро заменять детали.

Вопрос. Подскажите, пожалуйста, как удалить часть фланца (сделать вырез) от торца фланца до конца, включая изгиб. Чтобы было вровень с поверхностью, где начинается изгиб? Или так не делают на производстве и надо найти другой способ? Спасибо!

Спасибо большое! Не знаю, как вас зовут, но получил очень для себя полезную информацию!!

Сейчас уже малоактуально, только поддержать старые проекты.

Здорово, что сказать. Мой напарник работает в инвенторе, так он постоянно, после сохранения в .DXF, тратил кучу времени на удаление точек и линий, а оно вон как просто. Завтра поделюсь опытом. Спасибо! Про назначение имени файла под номенклатуру тоже интересная мысль.