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박정현-금속재료기술사
Добавлен 20 янв 2013
가. 금속재료분야 - 1. 금속재료개론, 2. 열처리, 3. 스텐레스강, 4. 피로파괴분석, 5. 부식및방식, 6. 손상진단및대책, 7. 용접
나. 태양전지
다. 연료전지 등의 강의를 등록하고 있습니다. 도움이 되시면 기쁘겠습니다 ^^
금속재료1~200번 영상은 금속재료 전반적인 기초지식이고, 200번 이후는 응용지식입니다.
재생목록도 많이 활용해보시지요
[천원강의료]후원 안내드립니다^^
농협 457-12-237550
부담갖지 마시고 자유롭게 후원 부탁드립니다.
감사합니다 ^^
메일주소 p3221y2k@daum.net
나. 태양전지
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금속재료1351-288알기쉬운재료와열처리Q&A 스트레스에는 좋은것과 나쁜것있다 인장 압축 침탄 고주파담금질 숏피닝 노템퍼 S25C이하 0.3%C 마모에는 스트레스 둘다불리 200도
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금속재료1350-열처리노트73-열처리힌트3 공기담금질강의 채용 롤러 직경 4" 5/8" 기름담금질 절손 Mn-Cr강 1%C-5%Cr-1%Mo
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금속재료1349-287알기쉬운재료와열처리Q&A 기계부품의 스트레스 제거 파괴80% 피로파괴 450도 HSR CSR VR 베드 200도 1/2 100도 1/4 -80~-150도60%
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금속재료1348-열처리노트72-열처리힌트2 공기담금질 강에서도 뜨임을 1%C, 5%Cr, 1%Mo 샤프코너균열 당일뜨임 최소100도 열탕
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금속재료1347-286알기쉬운재료와열처리Q&A SS재의 유효이용방법 일반압연강재 일반구조용강 SS400 SS41 탄소량 계산식 침탄 담금질
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금속재료1346-열처리노트71-열처리힌트1 강종을 변경하여 공기담금질로 각진구멍 샤프코너 기름담금질 균열 이격 공기담금질강
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금속재료1346-열처리노트71-열처리힌트1 강종을 변경하여 공기담금질로 각진구멍 샤프코너 기름담금질 균열 이격 공기담금질강
금속재료1345-285알기쉬운재료와열처리Q&A 냉간단조에 대해서 열처리 트러블 담금질균열 입상조직 저탄소 완전풀림 본드라이트 인 P
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금속재료1344-열처리노트70-열처리전문가의메모70 담금질후 방치사용금지 뜨임 경도 내마모성 점도 150~200도 스프링 400~600도 450도 장력 100도 열탕 하이스 더블
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금속재료1343-284알기쉬운재료와열처리Q&A SUS304의 소착방지 볼트 전조 강하게 가공 가공유기변태 마르텐사이트 크라이오처리-196도 Ms -130도 질화 SUS630
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금속재료1342-SUS304, SUS440 개략적인 강도비교 오스테나이트 마르텐사이트 아연도철선 페펄 직경1mm, 304 2~4mm, 엘렌치 3mm 아연도철선 3겹 파단
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금속재료1341-열처리노트69-열처리전문가의메모69 담금질 불균일을 방지하기 위해서는 50%염산수 부식으로 확인 염수담금질 10% 식염 플래시 담금질 분수담금질 제트담금질
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금속재료1340-283알기쉬운재료와열처리Q&A SUS304의 피삭성 난삭재 오스테나이트 고망간강 SCMnH 하드필드강 마찰열 열전도율 1/3 피열 가공유기 마르텐사이트 SRIT
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금속재료1339-열처리노트68-열처리전문가의메모68 담금질 굴곡방향 및 방지대책 급볼서오 적절한 풀림 반전굴곡부여 프레스퀜칭 마퀜칭
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금속재료1338-282알기쉬운재료와열처리Q&A 피삭성에 대해서 재질 경도 조직 화학성분 피삭성지수 절삭속도 200HB 70kg/mm2 마르텐사이트=난삭 결정립조대 양호
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금속재료1337-열처리노트67-열처리전문가의메모67 니즈에 부합된 열처리방법5 내식성이 요구될때 오스테나이트 페라이트 마르텐사이트 SUS304 SUS420J2 SUS44OC 질산
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금속재료1336-281알기쉬운재료와열처리Q&A 기계부품의 열처리의 기본 강도부품 충격부품 피로부품 마모부품 부식부품
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금속재료1335-열처리노트66-열처리전문가의메모66 니즈에 부합된 열처리방법4 내마모성이 요구될때 담금질 잔류응력 저온뜨임 180~200도 볼베어링강 1%C-1%Cr 내마모강
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금속재료1334-280알기쉬운재료와열처리Q&A 완전담금질 표면담금질 인장 충격 내마모 내피로 질량효과 경화깊이 침탄3~5 고주파1~3 오스템퍼 베이나이트 점성우수
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금속재료1333-열처리노트65-열처리전문가의메모65 니즈에 부합된 열처리방법3 점성이 요구될때 취성브리틀 연성 닥타일 인성 점성 터프 풀마르텐사이트 하프 경도값 뜨임취성 급냉속도
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금속재료1332-279알기쉬운재료와열처리Q&A 공구 칼류의 수명연장대책 금형 바이트 마모 박리 초서브제로처리 크라이오처리 프리오듀르 액체질소 -196도 1~2시간 뜨임
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금속재료1331-열처리노트64-열처리전문가의메모64 니즈에 부합된 열처리방법2-피로강도가 요구될때 피로강도 인장강도의1/2 HB500까지 HRC45 표면담금질 HRC50~60
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금속재료1330-278알기쉬운재료와열처리Q&A 고주파 담금질 뜨임품의 부적합 유지시간 경화깊이 불균일시 고주파 담금질전에 조질
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금속재료1330-278알기쉬운재료와열처리Q&A 고주파 담금질 뜨임품의 부적합 유지시간 경화깊이 불균일시 고주파 담금질전에 조질
161사고사례실패지식데이터베이스(해외실패사례) 반도체 공장에 있어서 워터 스크러버의 세정중의 수소의 폭발 불화수소산 HF
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금속재료1329-열처리노트63-열처리전문가의메모63 니즈에 부합된 열처리방법1-인장강도가 요구될때 HB500 HB300 담금질 뜨임
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160사고사례실패지식데이터베이스(해외실패사례) 베이퍼라이저 배관의 부식 개구에의한 LP가스 누설 수은 알루미늄 부식 가속 아말감
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금속재료1328-277알기쉬운재료와열처리Q&A 베이나이트 강의 이용 오스템퍼링 질량효과 FCD ADI
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금속재료1327-열처리노트62-열처리전문가의메모62 담금질 균열이 발생되면 취할수단은 3가지
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금속재료1326-276알기쉬운재료와열처리Q&A 숏피닝을 적극적으로 활용 SP 부품파손 80% 피로파괴 부식용이 압축잔류응력
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159사고사례실패지식데이터베이스(해외실패사례) 굴착기 암에 침입된 물이 동결되어 강철이 균열 및 팽출 수증기 1,670배 팽창 얼음 9% 팽창
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금속재료1325-열처리노트61-열처리전문가의메모61 담금질을 했다면 바로 뜨임 내부응력 시효균열 방치균열 시효변형 손으로 만질정도 100도 열탕침적
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아~ 강의 주제가 STS인줄알고...STS 질의를 드렸는데... 다시보네.. "스트레스" 이네요.. ㅎㅎ 스트레스를 ...스테인레스로 얽었네요 ...(요즘 스테인레스 때문에 스트레스를 많이 받거든요 ㅎㅎ).
@@TV-lw9gq 하하하하 고생이 마느십니다 ^^ 스텐레스강에 문제 있으시면 언제든지 연락주세요 전화도 주세요 010-6435-4365입니다
교수님...질문2) 갑자기 폭풍 질문해서 죄송합니다. 서스배관에 핫딥갈바제품이 서로 함께 붙어 있을 경우... 핫딥갈바제품으로 서스배관에 영향을 미치는 지요? 이 또한 핫딥아연제품은 (-1.0v) , 서스배관은 -0.1v 인데.. 이경우.. 전자의 이동은 아연에서 서스로 이동하고 그럼 서스는 방식이 되는 건가요? 그럼 결국 아연과 서스와 같이 붙어 있어도 되는 것 아닌가요? (만얀 아연이 폐기품이라면) 질문2) 고객사에서 이종재질은 무조건 같이 있으면 안된다고합니다. 맞나요? 이런경우(서스배관과 아연도금제품 함께 비치) 오히려 더 좋은 방식 보관 아닌가요? 란 논리가 만들어지는데... 뭔가 엉성한 생각에 교수님의 고견 부탁드립니다. 교수님.
고생이 마느십니다 폭풍 질문 감사합니다 ^^ 너무 폭풍이라서 그런데요 전화를 주시지요 010-6435-4365입니다 24시간 언제든지 가능합니다.
이종 배관을 서로 용접한건지요. 아니면 부착시켜서 배관이 된건지요?
Cr23C6 탄화물 자체는 부식과 큰 연관이 없습니다. 단지 Cr이 고갈되면서 주위를 스텐레스강에서 일반강으로 변화시켜 입계부식을 유발합니다.
교수님 늘 감사드립니다. 현장에서 많은 도움을 받고 있습니다. 갑자기 알고있는 지식에 충돌이 생긴것 같아서요.. 배관 관리) : 현장에서는 카본배관과 서스배관을 분리하라고 합니다. (당연하지만) 그런데 카본배관은 폐기품이고 서스배관만 사용할 경우..... 질문): 금속의 전자값 카본배관 (-0.4v) 서스배관 (-0.1v) 이라면... 전자흐름은 카본에서 서스로 흘러서 결국 서스가 방식이 되고... 카본이 부식이 되는 것 처럼 생각이 되는데....(습도 60% 이상 조건) 질문 계속) 이런경우 ( 서스 배관(사용배관)과 카본 배관(폐기품) 함께 보관) 괜찮은 지요? 왜 나면...서스만 사용할 거고...이 논리라면...카본만 부식되기에~ 만약 안된다면 ) Cr23C6 에 막강한 힘이 있기에 전자의 이동의 논리를 cover할 정도의 큰 힘이 있다란 건지...모르겠네요.!!! .. 그럼 전자의 이동 (부식과 방식 발생) 관점에서는 위 논리가 맞는데.. Cr23C6의 힘이 더 크기에...서스 보호 차원에서 분리하란 건지??? 힘드네요.! . 제가 무엇을 놓친건지.. 고견 좀 부탁드려도 되겠습니까?
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
수고 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
안녕하세요, 기술사님. 두 가지 질문이 있어서 글을 남깁니다. 2:56 칼류등의 절단 맛이라는 표현이 다소 추상적이긴 합니다만, 절단이 잘 되지 않는것으로 이해했습니다. 그렇다면 특별히 날을 간 것도 아닌데, 100도의 열탕 침적 후에 절단력이 회복되는 원리가 궁금합니다. 또한, 날을 연마제로 가는 행위도 날에 잔류 스트레스를 남기지 않나요? 그 경우도 절단 맛이 낮아질 것 같은데, 오히려 절단력이 회복되지 않나요? 답변주시면 큰 도움이 될 것 같습니다.
고생이 마느십니다 제생각으로는, 스트레스를 받으면 칼날의 원자들의 배열이 일렬로 존재하던것이 약간의 변형이 발생되어 절단감이 저하되는 것으로 생각됩니다. 즉, 일렬종대에 약간은 흐트러짐이 발생됩니다. 그런데 이것을 100도 정도의 열탕에 침적하면 열의 흐트러짐이 복귀되는것으로 생각됩니다.
날을 연마재 등으로 가공하는 경우는 물리적으로 칼날의 원자들을 일부 탈락시키면서 열을 조정하는 것으로 원자들이 일렬로 서게되어 절단감이 증가되며, 이때 가해지는 스트레스는 다신간 가공이므로 그리 크지않을것이라 생각됩니다.
@@박정현-금속재료기술 감사합니다. 많은 도움이 되었습니다!
수고 많으십니다. 비오는 날 운전 조심하시기 바랍니다.
@@bible10004 감사합니다 목사님
기술사님 혹시 출판 계획은 없는지요?? 궁금합니다 금속을 알기쉽게..
@@seulki44666 출판 계획은 아직 없습니다. 감사합니다 ^^
혹시 ppt 자료 필요하시면 메일 찍어주세요^^
항상 좋은 강의 감사드립니다. 기술사님! 쌩재에 대한 강의를 해 주실수 있나요?? 혹시 관련 영상이 있으면 알려주시면 감사하겠습니다.~~
고생이 마느십니다 ^^ 생재는 담금질+뜨임을 하지 않은것을 말합니다. 즉, 풀림이나 불림재를 말합니다. 재생목록에 <생재> 등록해두었습니다. 보시지요^^
@@박정현-금속재료기술 오늘도 좋은 답변 감사드립니다~~
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
좋은 영상 감사합니다. 저는 롤러류를 취급하고있는데요, SUJ2 열처리한 롤러로는 경도가 부족해서 3%나 5%정도의 크롬강으로 경도를 올려볼까 고민중에있습니다. 롤러로 만들 수 있는 재료중에 열처리 경도와 깊이가 가장 높을 수 있는 재료는 어떤 재료가있을지 궁금합니다
@@신우창-m9b 고생이 마느십니다 사용하시는 롤러의 탄소량은 몇%이신지요?
@@박정현-금속재료기술 모재가 SUJ2인데 기억이 안나네요... 경도를 높게 쓰려면 보통 어떤모재에 열처리해서 쓰나요?
우선 경도를 높이기위해서는 탄소량이 가장 중요합니다. 탄소량이 높을수록 경도도 높아집니다. SUJ2는 탄소량이 약1%정도 되므로 탄소량이 매우 높아서 경도로는 거의 최고 높은값을 얻을수있습니다. 그런데 이것이 경도가 낮다면 열처리 방법을 확인해 봐야될것같습니다. 사용하시는 롤러의 크기는 어느정도인지요? 탄소강이라 크기가 크면 담금질이 내부까지 들어가지 않아서 높은 경도를 충분히 얻지 못할수가 있습니다. 그러면 SCM420 등과같은 저합금강으로 표면에 침탄담금질을 히는 방법도 있습니다. 시간되시면 전화 주시지요 010-6435-4365 입니다. 감사합니다.
@@박정현-금속재료기술 자세한 답변감사합니다! 롤러의 사이즈가 400파이에 길이900정도됩니다. 저주파열처리로 보통 만들었는데, 롤러에 높은 토크를 가해야하고 휠정도로 세게 누르기도해야하는(선압 톤단위) 상황입니다. 탄소강에 크롬을 다량 넣어서 열처리 심도(깊이)를 끌어올리는 걸 고민중인데 침탄열처리는 해본적이 없어서 공부해보겠습니다. 제가 아직 지식이 매우 얕아서.. 조금 더 공부하고 전화는 그 후에 한번드리겠습니다ㅜㅜ 감사합니다.
담금질은 하셨는지요 탄소량이 1%정도 되므로 경도를 최대로 끌어 올리려면 서브제로처리까지 해야됩니다. 즉, 액화질소인 -196도에서 처리를 하면 드라이아이스의 -80도보다 수명이 높아집니다.
안녕하세요 잘 보고 있습니다. 혹시 스테인리스 배관 지하매설할 경우에도 4% Mo첨가한 스테인리스강에 도장하여 매설해도 괜찮을까요? 아니면 일반 sus304에 외부전원법 이용한 방식조치하면 이 방법 부식방지로써 유효한가요?
@@woomama9366 고생이 마느십니다 전화 가능하시면 연락주세요 010-6435-4365입니다 감사합니다 ^^
선생님, 304재질 용접시 오래 유지되면 pwht를 해서 예민화를 방지 하나요?
@@wirezzang 고생이 마느십니다 304는 PWHT를 하지 않습니다. 만일 하게되면 예민화가 더 많이 발생되어서 더 많이 부식됩니다. 304는 용접하지 마시고 304L을 용접해야됩니다.
최고이십니다 도움이 많이 됩니다😊
도움이 되셔서 기쁩니다 감사합니다 ^^
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
감사합니다
저도 감사합니다 ^^
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
명강의 잘 봤습니다
감사합니다 ^^
수고많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
감사합니다👍
@@cymbalsmithHYH 저도 감사합니다 ^^
교수님 과공석강 풀림 온도는 Acm이상 가열하고 불림 온도는 A1 이상 Acm아래에서 가열해서 열처리 하는지 궁금합니다.
지금 반대로 알고 계십니다. 불림이 Acm선 상부이고, 풀림이 A1선 상부입니다. 이유는 정확히 모르겠습니다만, 아마도 불림의 경우 재료의 불균일을 표준화 시키기위해 시멘타이트까지 오스테나이트에 고용시키기 위한 것이라고 생각되고요, 풀림의 경우는 조직의 균질화보다는 결정립의 성장을 통한 연질화를 하기위해서라고 생각됩니다.
@@박정현-금속재료기술 교수님 감사합니다 ~
@@저산이날보고 아공석강에서 만일 완전풀림하기위해 A1선 상부까지만 가열하면 알파+감마의 2상조직이라 결정립 조대화가 완전하지 않을겁니다. 그러나 과공석강은 A1선 상부면 오스테나이트 단상에 시멘타이트만 있어서 굳이 더이상 가열이 필요없을걸로 생각됩니다.
@@저산이날보고 금속재료244 영상보시면 완전풀림의 가열범위가 나옵니다. 불림의 가열범위가 나오는 영상은 안보이네요^^
@@박정현-금속재료기술 네 교수님 감사합니다 강의 참고하겠습니다.
오스테나이트 스텐레스강도 마르텐사이트로 변태되는 건가요?
@@mangoogle7077 통상적인 담금질로는 마르텐사이트 변태가 일어나지 않습니다만, 냉간 가공시 원자들이 수축 변형되는데 이것을 가공유기 마르텐사이트라고 부릅니다. 또한 영하 130도 이하로 냉각시키면 이것도 마찬가지로 원자들이 수축 변형되어 마르텐사이트로 변태됩니다.
@@박정현-금속재료기술 답변 감사드립니다. 많이 배워갑니다
수고많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
강의 감사합니다. 혹시 filiform 부식을 이해하고 싶은데 관련해서 강의하신 내용이 있으신지요?
@@berryberry3295 고생이 마느십니다 필리폼 부식은 첨보는 내용이네요 어떤 부식인지요?
수고 많으십니다 😊
@@bible10004 감사합니다 목사님
안녕하세요 교수님 강의 잘 듣고 있습니다. 강의 중 궁금한 점이 있어서 문의드립니다. 제가 어느 전공서적에서 본 내용에는 불림의 경우 "아공석강이나 공석강은 A3점, 과공석강은 Acm점 보다 30~50℃ 높은 온도(820~920℃)에서 가열 후 바람이 불지 않는 대기 중에서 공냉"으로 설명되어 있고 풀림의 경우, 아공석강이나 공석강은 A3점, 과공석강은 A1점보다 30~50℃ 높은 온도에서 가열한 다음 적당시간 유지 후 노내 에서 서냉이라고 설명이 되어 있는데 책이 잘못 나와있는 걸까요? 너무 궁금해서 문의드려요
고생이 마느십니다 ^^ 질문하신 내용이 맞습니다. 금속재료244, 246 영상 확인해보시지요. 풀림은 완전풀림을 보시면 됩니다.
@@박정현-금속재료기술 감사합니다~!^^
@@ts8451 저도 감사합니다 ^^
무심코 손잡이 설치했다가 손가락이 끼임이 발생했는데 설치하기 전에 생각을 먼저 해야겠네요. 감사합니다.
@@ajeroom331 네 항상 위험성을 확인해안 될것같습니다 감사합니다 ^^
교수님 안녕하세요 열강생입니다ㅎㅎ 경도값을 어떨때는 비커스 어떨때는 로크웰로 설명하시던데 특별한 이유가 있는지 궁금합니다~
@@songmj880830 고생이 마느십니다 ^^ 특별한 이유는 없고요, 일반적으로 많이 언급되는 것이 로크웰이고요, 비커스는 주로 마이크로 비커스라고해서 현미경에 장착되어 미세 조직의 경도를 측정할때 사용됩니다. 마이크로 비커스로 경도를 찍으면 현미경상에 보이는 페라이트나 펄라이트, 오스테나이트 등의 미세 조직만을 측정할수 있습니다.
기술지식을 삶에 적용하니 참 좋습니다.
@@bible10004 네 맞습니다. 감사합니다 ^^
기술사님 안녕하세요 하루의 시작과 끝을 기술사님과 함께하는 중입니다ㅎㅎ 저는 이차전지 설비제조회사에 재직중인데 혹시 황화물계 부식에 강한 소재나 후처리가 있는지 궁금합니다.!!
@@songmj880830 하루의 시종에 유튜브를 찾아주셔서 감사합니다 ^^ 황화물계 부식 관련에 대해서 전화를 주시면 좋을것 같습니다. 저도 여러가지 상황을 들어봐야 될것같습니다. 시간 나시면 언제든지 연락주세요 010-6435-4365 입니다 감사합니다 ^^
항상 좋은 강의 감사합니다. 희생양극에서 떨어져나온 녹(양이온)이 전자를 받아 음극이 된 펌프에 붙는 경우도 발생하나요? (도금처럼)
고생이 마느십니다 ^^ 금속재료529 영상 참조해보시지요. 펌프에 붙는 현상에 대한 내용입니다
수고 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
좋은 정보 항상 감사합니다.
@@dykwon27 저도 감사합니다 ^^
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
도움많이빋습니다
@@우주우주-r3f 감사합니다 ^^
기술사님 안녕하세요 과공석강 A1위로가도 입계에 시멘타이트가 그대로 있는데 A1에서 입계에있던 시멘타이트가 구상으로 바뀌던 구상화풀림과 차이가 나네요 왜그런지궁금합니다!
Fe-C 상태도는 거의 이론에 가까운 선도이고 구상화 풀림은 실제적인 공정이라 차이가 납니다. 즉, 이론과 실제의 차이라고 보시면 됩니다.
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
수고많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
교수님 안녕하세요. 현장 철골구조물 용접후 불을대고 변형을 수정하는 곡직작업을 진행하는데 곡직후 바로 물을 뿌려서 급냉시킵니다. 혹시 이럴경우는 내피로가 좋아진다고 해야하나요? 아니면 곡직시 온도가 높아 표면이 마르텐사이트가되서 취성에 불리하다고 해야하나요?
가열시 가열온도는 몇도까지 올리시나요?
온도는 600-1200도라고합니다
@@songmj880830 가열온도는 약600도 정도까지만 가열해야됩니다. A1변태온도가 탄소강의 경우 723도이므로 이 온도 보다 높으면 오스테나이트로 변태되었다가 수냉하면 마르텐사이트로 변태되어 취성의 우려가 있습니다. 그래서 723도 이하인 약600도 정도로만 가열해서 수냉시켜야됩니다. 그러면 변태도 발생되지않고 표면에 압축잔류응력 이 남아서 재료에 좋은 영향을 줍니다.
@@songmj880830 철골 구조물의 탄소량은 얼마나 되는지요?
0.3퍼정도됩니다(ss400)
기술사님~ 안녕하세요 혹시 구리는 FCC인데 왜 자성을 띄는지요..?
구리가 자성을 띠는걸 보신적이 있으신가요? 어떤 경우이신지요?
자석을 만들때는 강한 자력을 인공적으로 부여하여 만듭니다. 그래서 자석과 자성을 혼동할수 있습니다. 일반적으로 자석에 붙는 것을 자성이라 부르고 철만 해당됩니다. 영구자석을 만들때는 네오디움 등 철 이외의 재료를 사용하는데 강하게 자력을 부여하면 자석이됩니다.
수고 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
수고가 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님
수고 많으십니다
감사합니다 목사님
기술사님 hcp구조는 자성을. 띄나용?
@@songmj880830 자석에 붙는것은 철밖에 없으므로 HCP는 비자성입니다
철은 상온에서 BCC이고 강자성입니다
@@박정현-금속재료기술 감사합니다!!!
교수님 궁금한게 있는데 그럼 탄소량의 증가에 따라 열팽창계수,열전도율은 감소하나요 증가하나요? 비열과 전기전도도도 탄소량에 따라 감소되는지 증가 되는지 궁금합니다. 오스테나이트는 탄소량 2.0 중심이 비었다 열전도율 낮다 열팽창 높다 페라이트 탄소량 0.02 열전도율 높다 열팽창 낮다 이렇게만 보는 거 아닌 거 같아서요
@@창현서-i9u 고생이 마느십니다. 순철에 탄소가 합금되면 탄소강이되고 탄소량이 2%를 초과하면 주철이 됩니다. 철과 탄소만을 비교하면, 철은 금속, 도체이고, 탄소는 반금속, 반도체입니다. 따라서 반도체인 탄소가 증가할수록, 열전도율이 저하되고, 열팽창계수는 증가될것으로 생각됩니다. 이 두가지 특성이 정확히 일치하지는 않지만 대체적으로 관련되는 것을 <금속재료915>영상에 나와있습니다. 참조해보시지요.
@@창현서-i9u 915영상 표에서 세번째가 순철이고 네번째가 탄소강입니다. 순철에는 탄소가 거의 없고요, 탄소강에는 탄소가 합금되어 있습니다.
@@창현서-i9u 궁금하신거 있으시면 전화도 주세요 010-6435-4365 입니다.
기술사님!! 애청자입니다. PWHT와 관련하여 고견여쭙습니다. 1. 일반 철골구조물(모재 ss400 Max 12t)에 적용된 용접에도 PWHT가 필요하다고 보시는지요? 2.만약 PWHT 미실시시 SCC 외 다른영향은 없나요?(치수변화 등) 감사합니다.
참고로 후열처리방법은 주요가공품이 부착되는 구조물 한정으로 소둔열처리 실시하고 있습니다
고생이 마느십니다 영상 금속재료519번에 후열처리에 관한 내용이 있습니다. 참고하시지요. 후열처리를 하지 않으면 인장잔류응력에 의한 SCC외에는 특별히 없는걸로 알고있습니다.
영상의 코드에 보시면 그룹1이 탄소강으로 후열처리 온도와 시간이 나와 있습니다. SS400도 탄소강이므로 해당이 됩니다.
ㅋㆍㅋㆍㅋ 설명도 엉성 코크도 엉성 디자인도 엉성 😢😢😢
기술사님 엉상 잘보고있습니다. 혹시 냉각속도가 빠를수록 입자가 미세해진다고 들었었는데 (풀림(노냉)보다 불림(공냉)이 미세하듯) 1500도 부근 입자가 조대한 원인이 궁금합니다. 감사합니다~
@@songmj880830 온도가 높아지면 결정립들이 주위의 결정립들과 결합되어 결정립이 커지게됩니다. 예를들어 2개의 결정립이 합체되어 1개의 큰 결정립으로 변하게됩니다. 온도가 높으면 에너지가 많아져서 그렇습니다
@@박정현-금속재료기술 기술사님 그럼 냉각속도가 빠른것과 관련없이 용접과정에서 입자가 조대해진 것으로 이해하겠습니다! 정말 감사드립니다!!!
@@songmj880830 냉각속도를 3가지로 구분합니다. 풀림, 불림, 담금질입니다. 이중 풀림이 노냉으로 가장 느리고, 불림이 공냉으로 중간, 담금질이 수냉으로 가장 빠릅니다.
@@songmj880830 용접후의 냉각속도는 두가지입니다. 열영향부의 안쪽은 담금질, 바깥쪽은 불림
@@songmj880830 그래서 조립 HAZ는 고온상태에서 결정립이 조대하게되고 바로 담금질이 되어서 결정립크기는 조대상태이나 조직은 마르텐사이트
fe-c 상태도 공부할 때마다 층상구조 변하는 과정이 제일 헷갈리고 어려웠는데 직관적인 영상으로 보니까 훨씬 쉽네요. 감사합니다!
저도 감사합니다 ^^
수고 많으십니다
@@bible10004 감사합니다 목사님