Видео

@@Vitali-b5g смотрел множество видео с производства там в большинстве используют именно горячий воздух, но и установки стоят сотни тысяч, метод горячего клина тоже известен но мне кажется с ним по сложнее будет

@НиколайНелюбин-ю9и Сложно сказать без опыта использования, но возможно попробовать приспособить 100- ваттный паяльник для клина с рабочим телом типа топора. При плавке паяльником сильно не нагреваются другие части ПВХ и, по идее, меньше складок. Хотя всё это сложно отладить на примитивном самодельном устройстве.

@Vitali-b5g ну было бы желание, там ничего сложного редактор, регулятор оборотов, регулятор температуры, ну и соответственно свободное время, а потом только подбор режимов, но опять же в большинстве случаев встречал именно сварку воздухом, есть еще твч сварка, ну и ка говорилось метод горячего клина, хотя метод мне знаком, а вот чтобы он часто встречался не видел

@@Vitali-b5g главное нагреть клей, а как это уже дело смекалки, ну а вообще лучше иметь с собой маленькую горелку типа большой зажигалки

@@Nikki_Pik делал основание из того что под руку попалось, деревянный брусок примерно 100х100х150, основание примерно 300х450х40

@@antonplotnikov8236 здравствуйте, ну наверное главная причина это всё же специалисты, сварка это процесс который практически не допускает ошибок, соответственно если вдруг что-то пойдёт не так то заготовка идет в брак, плюс оборудование для сварки стоит не одну сотню тысяч рублей, и позволить себе его могу только крупные производители, плюс некоторые моменты всё равно можно сделать только с использованием клея. Клей позволяет исправлять ошибки с ним проще позиционировать заготовки относительно друг друга

@НиколайНелюбин-ю9и я понял. Спасибо. Хочу сделать для себя надувной шатёр для времяпровождение на природе. Сборной из труб надоело таскать, собирать, разбирать.... и вот изучаю некоторые моменты... сделать балоны прямые небольшого диаметра. 12-15см. И вот думал сваривать или клеить их. Имею фен аналог ляйстера на 1.5квт. Там и насадка щелевая есть.. .

@@antonplotnikov8236 продольный шов может и получится герметичным, проблема в том что вес подобной конструкции все равно выйдет довольно значительный, плюс чем меньше диаметр тем более высокое давление необходимо для жесткости, опять же для сваривания более тонкого материала, необходимо больше навыков. При склеивании следует добавлять в клей отвердитель, особенно если изделие будет эксплуатироваться в жару на солнце

@@antonplotnikov8236 в любом случае лучше всего сделать 2 небольших тестовых детали обоими способами, чтобы понять преимущества и недостатки обоих технологий, для тестовой детали применение отвердителя в клее не нужно

@@Sergun4ik72 ну во первых сама деталь симметричная относительно нос-корма, раскрой велся таким образом чтобы было максимально использованием материала с минимальным количеством обрезков, опять же зеркальный раскрой ни как бы не повлиял так как рисунок плетения нитей на всё выкройках абсолютно одинаковый

@НиколайНелюбин-ю9и всё правильно думаешь, но только перевернул краями деталь, она уже не симметрична, хоть и выглядит идентичной. На станке материал движется в одном направлении при её изготовлении. Поэтому тянется одинаково лишь в одном направлении. И не всегда так , как мы предполагаем. Это обсуждалось где-то на форуме и вы это читали, если я не ошибаюсь. Почему то отвергаете эту возможность- свойство материала. Ну и человеческий фактор имеет место быть, особенно при самострое.

@НиколайНелюбин-ю9и вот из-за стремления к оптимальному раскрою, часто получаются не красивые вещи. ИМХО.

@Sergun4ik72 в данном случае симметричный раскрой ничего бы не дал, я понимаю ещё если одни выкройки были бы вдоль рулона, а другие поперёк. Да выкраивать следует исходя из направления нитей. Но ваш первый комментарий вообще не про то.... Выкройки абсолютно симметричные и направление нитей в них абсолютно симметричные, зачем делать их зеркально?

@Sergun4ik72 данное свойство конечно имеет место быть, но во первых внутренние напряжения не значительные и на других проектах при подобном методе раскроя данных эффект не наблюдается. И опять же следуя этой логики оба баллона должны были получить одинаковый перекос и быть кривыми но одинаково симметричными, а тут один баллон почти ровный, а второй совсем поведенный, здесь всё же недостаток опыта в склеивании...

@@georgekosterin1473 хорошо промыть, протереть полотенцем, поставить вертикально в накачаном состоянии на несколько дней, ну и хранить желательно в проветриваемом помещении без перепадов температуры

@НиколайНелюбин-ю9и Что делать, если деки на корме и носу? Вертикально поставить не поможет. Вода останется.

@georgekosterin1473 ну во да то в любом случае с таким дном внутри шва останется, при вертикальном расположении большая ее часть стечёт вниз, это уже положительно повлияет на срок службы шва, ещё можно попробовать использовать силикагель, но мне кажется он не сильно то поможет при такой концентрации, лучше конечно выбирать лодку без такого покрытия дна как кто-то уже писал в комментариях ниже

@@Kirjak001 нет, в данном случае именно небрежная эксплуатация...

@@МузыраКонстантин ну просто плесень вряд ли за год так справилась, я больше грешу на циклы заморозки- разморозки, ну и да надо было после рыбалки дать ей постоять вертикально пару дней, чтобы вода по максимуму стекала

@@olegs2607 причем здесь фен? Отвердитель и фен это абсолютно разные вещи, и в походе есть много чего что может заменить фен

@@dmitrykirichenko3443 спасибо конечно за предложение, но я занимаюсь ремонтом как хобби и подработка, непосредственно сами лодки мне не к чему

@@dmitrykirichenko3443 ну если что ссылка на почту и ВК есть в описании канала

@@ДимаМамедов-з1т всегда есть элемент случайности или неосторожности, а сдуру можно сломать всё что угодно

Ну не совсем лохматых 2018год, 6 лет получается, да и сам материал лодки довольно бодрый

@@ЕвгенийСидоров-м7д а ничего что весь транец сделан аналогично? Единственный недостаток то что с торца не сделали обкладку из стеклоткани.

@@smaker1699 здравствуйте, Краснодарский край, г Белореченск

@@МихаилСергеевич-э6ф этого

@@dmitrykirichenko3443 хочется ответить вам аналогично: "сначала погрузитесь в тему, а потом умничайте в комментариях..." Я просто делюсь своим опытом, который так же получил от чтения как непосредственно инструкций так и на всевозможных форумах, и проверенных на практике. И да инструкции не всегда работают так как положено, от этого зачастую и приходится что-то менять в условиях полагаясь на опыт. Видно что вы в принципе знающий и грамотный человек, но при всём при этом, то что вы говорите про нагрев это такой бред, чтобы перегреть шов нужно длительное воздействие, высокая температура на фене выставляется для большей производительности, можно конечно прогревать участок на 2-3 режиме в течении минуты или потратить 15-20 секунд на максимальном, опять же все зависит от расстояния до сопла, времени воздействия, а ещё на данном фене есть регулировка скорости потока... Опять же несколько раз смотрел ролики с производства, так там вообще зачастую используются самые простые фены без каких либо регулировок, а готовим мы на газовой плите с температурой горения газа 1300 градусов но чайник почему-то кипятим до 100°🤔 , да конечно без навыка можно испортить более сложное блюдо например не дожарить или пережарить яичницу, надеюсь аналогия понятна. Инструкция это конечно хорошо и ее следует придерживаться, но головой тоже думать бывает не лишним

@@VolodymyrKostenko-q1m вполне возможно, но опять же если по аналогии взять тот же самый Листер там Тэн 1600 ватт, тут 2000, да там более мощная турбина, но опять же это всё можно по идее подкорректировать временем воздействия, то есть скоростью движения каретки, просто нужно поэкспериментировать

@@НиколайНелюбин-ю9и На таких автоматах, грубо 3500. При хорошем напоре воздуха, успевает плавиться одна часть пвх на ткани, но не успевает нагреваться все полотно. Тогда получаем гладкий шов. На видео, чтоб расплавилось пвх, надо дольше греть. Успевает перегреться вся толщина ткани. От того ее и ведет такой волной.

@@VolodymyrKostenko-q1m я конечно думал по этому поводу, и особо спорить не буду так как непосредственно с ними дела не имел, но посмотрел технические характеристики на многих заводских профессиональных аппаратах максимальная мощность стоит 1800-2300Вт да есть конечно и 3х киловаттные но они как правило уже трехфазные

@@fishing_bushcraft Хорошо, спасибо учту

@@ИгорьФисенко-у6ь здравствуйте, тут 650 плотность, ткань не лодочная но тоже герметичная, используется для надувных атракционов

@@ИгорьФисенко-у6ь здравствуйте, тут 650 плотность, ткань не лодочная но тоже герметичная, используется для надувных атракционов

@@НиколайНелюбин-ю9и понял. Благодарю!

@@ИгорьФисенко-у6ь более подходящий вариант это тентовый материал Панама 900 плотности, обычно используют для кровли ангаров, конечно если бассейн не большой, то нет смысла переплачивать, если что есть немного 650 голубого материала, могу отправить

@@mikekost9850 не лучший вариант, как передать энергию от паяльника материалу?

Работаешь на эти ресурсы?

@@evgenyzorin39 на канале есть много информации как и чем именно клеить такой материал, предлагаемые клеи крайне не подходят для данного материала

@@MakcDG скорее всего да, все зависит от потребности в подобном аппарате, кое где он упрощает и автоматизирует процесс, ну и экономия на клее, главное чтобы были соответствующие объёмы работ ну и немного свободного времени на доработки

@@MakcDG Помимо корпуса в планах увеличение базы наращиванием швеллера спереди и сзади, спереди для увеличения места под блоки управления, сзади для крепления дополнительных грузов для утяжеления, и возможно все таки увеличу колеса хотя тогда опять возможно переделывать редуктор так как из-за большего радиуса колёса увеличится скорость движения