Видео

Tu n'es pas censé souder des chutes de 50m ! 😉

Il faut se rapprocher de professionnels du secteur... Cast... Et lero... Sont plus destinés au grand public

Bonjour Je pense que vous n'avez pas compris l'idée. Le but n'est pas de raccorder à une impression en cours mais constituer une bobine avec tous les restes d'autres... Là est l'objectif, rien d'autres !

@@marcdemange5441 Si j'ai très bien compris l'idée je préfère continuer avec l'outil c'est bien plus pratique car en général vous avez pas des chutes des 10 cm c'est plutôt plus 🤨

Faites comme bon vous semble... l'important c'est de trouver une méthode qui vous convienne

@@totoffe6234 Invente un autre truc au lieu de critiquer la trouvaille des autres en plus qu'il partage et prend son temps d'expliquer. Je l'ai fait en cours d'impression il faut juste de la dexterité, que tu n'as pas.

25/30mm

merci bien

Merci pour votre remarque... Il faut essayer pour vous en France d'aller peut-être trouver cela chez Leroy Merlin mais pas sure. Poir ma part ici sur Porto je l'ai acheté à un fournisseur spécialisé dans tous les plastiques...

@@marcdemange5441 Merci je vais voir chez Leroy Merlin ou s'il existe un magasin specialisé dans le plastique . Pensez vous qu'une plaque de plexiglas de 20mm serait bien ? Vu que vous chauffez tres peu le PLA ca devrait tenir non ? Merci pour votre reponse

@@duglandjeanmichel2888 je n’ai jamais expérimenté du plexiglass mais pourquoi pas il faut tester... j’ai juste peu que 20mm ne soit pas assez épais... de plus le nylon a l’avantage d’être lisse a l’intérieur du trou percé. Je ne sais pas s’il en sera de même pour le plexiglass... vous me direz

@@marcdemange5441 Ah oui je n'avais pas pensé a l'interieur du trou. J'irai au magasin de bricolage voir s'ils ont pas des chutes de Plexi pour tester vu le prix je préfère essayer avant lol

Le but n'étant pas de joindre 2 bobines mais des chutes. Au pire si vois voulais joindre une chute à une bobine, mettez la bobine en dessous et la chute par le haut . Ainsi il n'y aura que peu de fils a faire passer Le pb d'un guide splitable comme vous dites est qu'il sera peu étanche car il y aura un plan de joint. Partout où il y a un plan de joint il y a fluage de la matière donc reprise à faire ensuite sur la jointure

@@marcdemange5441 OK merci pour la réponse

Merci... Après l'idée c'est de bien consommer ses bobines avant de faire cela. Ou si tous voulez en rajouter à une mettez toujours la bobine la plus complète par le bas

La problématique du support metal c qu'il faut gratter ensuite le fil...

@Marc : je pense que tout est dans ton astuce d’étirer un peu l’un des deux filament ! Comme beaucoup de monde, je me suis fait arnaquer avec le gadget !!! J’essaierai en étirant un des deux filaments. Merci 🙏 pour cette vidéo qui, dans tous les cas, nous aura mis la puce à l’oreille et à chacun de trouver la façon de le mettre en application 😉👍

Bonsoir Tout simplement pour donner un tout petit peu de jeu. Les fils font 1,75 donc faire un trou de 1,75 pour 1,75 de fil, dur dur 😄

@@marcdemange5441 oui désolé question idiote

@@erictilou aucune question est idiote... 👍

Bonjour Plutôt que de critiquer de cette manière peut-être aurait-il fallu poser simplement la question !!! Si je l’ai fait ainsi c’est que j’avais prévu la solution... Cela s’appelle un ré enrouleur que j’ai adapté et qui me permet de reconstituer toute une bobine

@@marcdemange5441 C'est du pareil au même pour utiliser ton système qui a un gros défaut comme je l'ai précisé, tu proposes un ré-enrouleur qu'il faut fabriquer et faire passer la totalité de la bobine dans ta plaque, c'est du grand n'importe quoi !! J'aimerais bien que tu nous fasses une vidéo complète avec ton ré enrouleur ton système et une bobine pleine. Je pense que tu ne le feras pas en te rendant compte que c'est infaisable ! Il existe des soudeuses de filament pour une somme modique qui règle le problème sans difficulté !!!!

@@denisbrossier6354 Bonjour, décidemment il n'y a que de critiques dans vos propos... Je vais me permettre d'y répondre une dernière fois. Ce tuto n'a pas comme vocation de donner LA solution ultime mais une solution parmi tant d'autres. Si vous souhaitez acheter une soudeuse de filament comme vous dites, pourquoi perdez vous votre temps à m'invectiver ? Cette méthode ne vous convient pas, pas de problèmes, passez votre chemin et faites vos propres expériences. Pour info il faudrait être stupide pour dévider une bobine entière de filament. Le but du collage c'est de coller des chutes et donc de reconstituer progressivement une bobine multicolore et donc la quantité de fil à passer par la plaque est faible, tout au plus 1 ou 2m. Pour info, cela vous a surement échappé tellement vous étiez trop pressé à critiquer, mais le vrai but de cette vidéo n'est pas un tuto sur comment enrouler une bobine derrière mais expliquer une méthode de collage plus astucieuse que celle qui consiste à chauffer 2 bouts et à les écraser entre eux... reprenez la lecture de la vidéo, vous verrez, vous y apprendrez peut-être quelques chose, sinon passez à autre chose.

@@marcdemange5441 je déteste la critique pure sans apport de solutions, ce Monsieur Denis Brossier doit être bien frustré au quotidien de voir plein de choses qui ne sont pas faites "à sa façon..." :) en tout cas bravo à vous pour ce tuto et je pense que rien que la façon d'effiler le fil avant l'insertion dans l'autre vaut le coup d'être vue et essayée et pourquoi pas en association avec l'étrier en métal chinois pour le coup... BRAVO

J'ai effectivement beaucoup experimenté avant de trouver cette méthode. Merci

Effectivement il n'y a pas d'intérêt à raccorder une bobine

Marc Demange Ben si justement ça serait bien de pouvoir changer de filament en cours d’impression

L'idée n'est effectivement pas de raccorder une bobine complète mais de ms bouts de filaments

totem76168 tu as bien fait

N'hésitez pas à vous abonner pour m'encourager... Pour la plaque Nylon je ne peux pas vous dire car je vis à Porto

Marc Demange pas grave. En recherchant sur le Net, on devrait pouvoir en trouver de cette épaisseur.

Merci

Nous recommendons 200 microns, mais j'ai amené le test jusqu'à 350 microns et je lève 4 kilos de Pla 🤣

Marc Demange merci de ta réponse. Est-ce que le stl correspondant est celui qui se trouve sur le shield95.wiki ?

@@JosephColeno Oui tu trouveras le lien qui va te renvoyer vers myminifactory où le modèle shark se trouve

Marc Demange merci. Il est aussi et désormais visible dans l'espace fichiers-stl du Discord VisiereSolidaire du Val d'Oise. Allez, c'est parti.

AKU fr en passant la feuille dans la 2ème griffe (arrière) cela permet de garantir un marquage droit de la feuille. De ce fait quand vous irez introduire la feuille dans la griffe de devant elle passera toute seule et bien droite avant d’atteindre la 2ème griffe. Si vous tentez directement ds la 1ère griffe vous avez plus de chances de voir votre feuille déraper entre les 2 griffes. Cette méthode apporte donc de très sérieuses garanties de réussites proches des 100%