Видео

Ток идет наименьшему сопративлению, а значит через заднию бабку.

Дык нарастили больше, сточили меньше, в результате получаем нужный размер. Панимаищь?

Спасибо за совет. Но какое слово тут можно подобрать? Конечно я не профессор, но уметь считать токарь просто обязан. А формула самая простая (может ошибаюсь) и легко запоминающаяся. Поэтому и показал.

Для замены можно сделать так - эксик. Коротко. Однозначно.

Стоит ещё сказать по существу самого ролика. Я смотрел все ролики автора Ромба. Человек он несомненно мастеровой. Но здесь не мне судить. А вот как блогер, как журналист, он растёт. Подача материала у него всё более и более профессиональная. Увлекает.

Спасибо

Я рад что вам было полезно.

спасибо

Контакт не сохранился. В Питере, по объявлению на авито.

Конечно можно. Подписывайтесь, в следающей серии покажу как точить с эксцентриком.

@@Anatoliy_Romb 😊 уже подписан,,,,,то я за то что можно регулировать приклон эксцентриком,тоже такой станочек,ну пока руки не дочего не доходят

Понял. Да действительно, мысль дельная.

Приклон должен опираться и крепится к базовой поверхности (уступ). Иначе шестерни по осям не совпадут. И второе кожух будет не поставить. Это мелочь но у меня на нем управление.

Для вас стараемся.

Абсолютно с вами согласен, можно так. Хотел показать самый простой способ из того что под рукой, для неответственных деталей.

@@Anatoliy_Romb правильнее будет назвать видео" ошибки новичков при базировании короткой детали для последующей внутренней проточки когда нельзя деформировать резьбу кулачками для сохранения соосности" также по моим наблюдениям вы не очень дружите с подбором оборотов, все операции на видео в одном режиме, пример должен быть примером, не чего личного как говорится

Может на ускоренном так кажется.

Извиняюсь что лезу с нравоучениями, но вы меня не поняли, резание и сверление вы делаете на одних оборотах, а разнос диаметров сверла и наружного существенные, получается частотник на токарном стоит для понта, повесьте прям перед токарным "империческая таблица режимов резанья" , а ещё лучше заведите себе учебное пособие, я лично пользуюсь справочник молодого токаря,и вы увидите как качество и время обработки выростит в разы, второе не советую вам нарезать плашкой и держать ее руками это до поры до времени, подпирайте ее хотя бы об суппорт, станок ТВ хоть и имеет двигатель 1.1кв, но этого вполне достаточно захватить ваши манжеты на опущенных руковах

Я вообще не резал резьбу. Я лишь делал не глубокие насечки для определения шага. В этом случае угол резца без разницы, хоть 90 градусов

@@Anatoliy_Romb понял теперь ,спасибо

тв 4 тв 6 один класс

Я так и не понял что за материал. Удельный вес больше чем у капролона или фторопласта и имеет какие то черные вкрапления. Я свой станок разбирал до болтика. Подписывайтесь, найдете для себя чего нибуть полезного.

@@Anatoliy_Romb а я уже подписался

Выточки есть. Но в выточках жесткости не будет без поджатия центром.

@@Anatoliy_Romb хм... Сплошная осевая обработка. И сверло и метчик идут на поджатие заготовки. Какая там нужна жесткость???? Такое можно втирать человеку, станка не видевшему. Мне - не надо! У меня уже лет 20 есть ТВшка, и чего я только не точил

1. На счет осевой обработке согласен. Можно было бы. 2. ГЛАВНОЕ. А если бы поясок был меньше в диаметре. Тогда бы кулачки закусили раньше чем выточки. Или вообще их нет. Или уступа вообще нет.... Смысл видио именно в этом, а не в изготовлении данной детали.

​@@Anatoliy_Romb Да, бывает всякое. Тогда почему не показать действительно ПРАВИЛЬНУЮ технологию??? Автоматные гайки - вещь крайне не точная. Биение резьбы, относительно граней - дикое. А внутренне отверстие иногда обязано быть соосным. После нарезки М12, не вынимая заготовки, на нее наворачиваются гайки, и протачиваются "как чисто". ( Можно просто ребра согнать, чтоб кулачкам было за что взять) Тогда при зажиме за проточенное - внутренее отверстие будет гарантированно на оси

Всеми руками ЗА. Только я в видио проговаривал что так делать нельзя и биение будет. Я показал ну очень очень простой вариант для детали которая не будет совершать теловращение. Сделать их надо было не один десяток при наимейших трудозатрат.

Совершенно с вами согласен, вполне рабочий вариант. И часто используемый. Особенно выгоден когда резьба нестондарт.

Разрезную можно даже просто втулку. Я хотел показать как без лишних хлопот.

Да, много работы по станку было... и еще будет.

Правильно. Именно об этом я в ночале видио и говорил

Спасибо. Учту пожелания.

Всегда пожалуйста.

Нет. Смотрите на моем канале -ruclips.net/video/KBVBmuZBOCc/видео.html - Будет понятно.

Спасибо. Будем продолжать.

1 Рычаг можно и 10 метров сделать. Главное { КАК ВЫ ПРАВИЛЬНО СКАЗАЛИ } какое усилие прикладывать. Смотрите как я растачивал кулачки ruclips.net/video/0iCwGjtHbzQ/видео.html там хорошо видно 2 Конечно сальник со временем натрет борозду. НО... 1 обороты двигателя и токарного ну очень разные. 2 что лучше пускай масло РУЧЬЕМ ????

Вы точно уверены, что люфтят подшипники? меняйте))) Там как минимум 3 причины люфта. По поводу течи масла- просто заменить войлок смазав графиткой. А лучше всего найти туда набивку. Это моё мнение, а Вы делайте как хотите)

Подшипник точно. А по смазки есть свои мысли, пока думаю . Может воплощу. Спасибо за совет.

Проверяется по паспорту к станку, а именно 200 мм с посадкой на конус в шпиндель и несильно покачивают, а не отжимают, у Вас получается 6-7 соток отжима, а не люфт, это разные вещи, выше так же Вам правильно написали, что менять войлочную набивку с добавлением графит наполненной смазки, есть вариант использовать специальный шнур (набивочный) , подшипники впереди стоят дуплексные радиально упорные, как Вы понимаете просто так заменить на любые другие крайне не рекомендуется, только на дуплексные того же типа, они продаются строго парами и стоят как чугунный мост из Нарнии... И как Вы думаете, поставив ролики или обычные нулевого класса радиально упорные сколько соток Вы получите?? )))) и если Вы боитесь станок испачкать в масле, загляните обязательно в паспорт станка, а лучше скачайте и распечатайте таблицу "карта смазки" с этого мануала (я лично ей пользуюсь, и распечатка в виде памятки всегда лежит под рукой) думаю, будете неприятно удивлены и станок следуя карте смазки будет весь в масле, подтёках.На счет эмульсии, самодельные смеси не используйте, на всеинструменты поищите удобный вариант фасовки нормальных эмульсий по типу ЭГТ и аналогов, кроме аммиачных, карбоновых с этими эмульсиями работать - приятного мало, с карбона так вообще пены будет много и краска сползает быстро, но и важно раз в месяц проверять каретку на следы ржавчины от эмульсии, что бы Вы не делали, эмульсии имеют свойство смывать масло и при высыхании корродировать на этих участках, по этому чаще смазывайте маслом станину и каретку. А за восстановление станка жирный Вам плюс

1 Я не говорил что, подшибники буду ставить роликовые конусные (их вообще не хочу) или абы какие шестого класса. Буду менять обязательно сниму {думаю будет интересно} 2 Подшипники люфтят при не сильном надавливании на патрон {смотрите расточка кулачков на моем канале} 3 По смазке, тут я с вами не согласен, масло должно быть там, где должно быть, а не целый поддон масла.

А кто скажет, что он не красивый, пусть первый кинет в меня камень Да хорошо что помнят Ильфа и Петрова. Это классика.

@@Anatoliy_Romb И как ты понял , что он помнит Ильфа и петрова ?

Спасибо.

На счет камеры согласен, совсем не айс. А за микрометр, ну пусть на погрешность еще сотка, я думаю не так критично. Ну нет у меня советского.

@@Anatoliy_Romb Я говорил не про микрометр, а про индикатор, которым биение на вылете смотришь.

Часового типа. Я тоже про него.

Это же моё любимое видео! А кто скажет, что он не красивый, пусть первый кинет в меня камень!😂

Может быть, но не это главное!

можно

Масляная для художников. Сажа газовая.

@@Anatoliy_Romb понятно спасибо.

Спасибо за подсказку. Надо будет попробовать.

Нет такой обоймы

Выточки и рабочие поверхности на зажим надо протачивать на сжатых кулачках

Новый и есть новый, а этому тыща лет в обед. И изношен не хило. Смотрите как я его собирал. В этом и есть чудо. Сам был поражон результатом.

Согласен. Но привычки дальнобойщика очень сильны.