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Hola. El curso completo lo dicto de manera presencial en la facultad de ingemiería de la Universidad Nacional de Mar del Plata. En caso de que ud y/o más personas cercanas a ud esten interesados se podría pensar en armar una modalidad de curso corto online. Cualquier cosa puede contactarme por email. Saludos.

Hola. Hay varios factores que pueden influir. Debe garantizar un enfriamiento externo unifirme de burbuja, presión interna de burbuja estable, caudal de salida de cabezal estable, fuerza y velocidad de tirado estable, temperatura de fundido en el cabezal estable. Si mezcla polímeros o utiliza mezcla con polimeros reciclado puede cambiar el comprtamiento reologico. Debe garantizar la calidad del polimero reciclado. Saludos.

Hola Luis. Las filminas y dibujos son de mi autorìa pero me he basado en algunos libros como los siguientes: Bibliografía (básica y complementaria) El programa propuesto queda cubierto por cualquiera de los textos incluidos en la bibliografía básica. La lista de bibliografía complementaria incluye textos de mayor profundidad o específicos para un determinado tema y se incluyen como material de apoyo. Bibliografía (básica): 1. “Apuntes teóricos de la cátedra” 2. “Fundamentals of Polymer Processing”, S. Middleman, McGraw-Hill, N. Y. (1968) 2. “Engineering Principles of Polymer Processing”, Z. Tadmor and C. Gogos 3. “Polymer Processing. Principles and Modeling”, J.-F. Agassant, P. Avenas, J.-Ph. Sergent, and P. J. Carreau, Hanser (1991) 4. “Engineering Principles of Plasticating Extrusion”, Z. Tadmor and I, Klein, Van Nostrand (1970). 5. “Polymer Extrusion”, C. Rauwendaal, Hanser (1994). 6. “Polymer Processing. Principles and Design”, D. G. Baird and D. I. Collias, Wiley (1998) Bibliografía (complementaria): 1.-“Thermoplastics Materials Engineering”, L. Mascia, Elsevier (1989)” 2.-“Polymer Handbook”, C. Brandrup and K. Immergutt, Wiley (1997)” 3.-“Moldes y Máquinas de Inyección para la Transformación de Plásticos TOMO I y II, Gianni Bodini and Franco Cacchi Pessani, McGraw-Hill (1993)”

Muchísimas gracias por la información

Hola Wilmer. A que te referís con el labio de la extrusora? la salida del cabezal? que tipo de cabezal estás utilizando? saludos.

Hola amigo gracias por responder le explicó, por dónde sale el flujo hay una abertura el cual esa abertura es calibrada por unos pernos para que las micras de la lámina esté bien calibrada

El cual que instrumentos usa usted para calibrar esa abertura

Saludos soy de Venezuela pero radico en Perú, trabajo en una planta de extrusion de soplado

gracias. Saludos!

Estimado ¨Jose. Disculpas por la demora en la respuesta. Esa linea es para aplicaciòn de recubrimientos sobre làminas previamente fabricadas por extrusion-calandrado. De esa empresa la linea de extrusion-calandrado es la siguiente: en.yong-ming.com/productMechanies/29.html Saludos. Leandro.

Hola Omar, no comparto las filminas ya que son parte de un curso que dicto online y presencial. Saludos.

La información en especifica que estoy buscando es como influye la velocidad de rotación del tornillo con la presión poco antes de entrar a la bomba Melt que es la que va antes del filtro(esto se ubica en la salida del extrusor), el problema que se presento es que hay una mayor lectura de presión en ese punto, como mecatrónico me mandaron a descartar problemas de señales, las revise y estan bien, presumo una obstrucción en la bomba Melt(me dicen que ya lo limpiaron), ya que al aumentar las rpm de la bomba, se puede mitigar esa sobrepresión. Quisiera saber también si una obstrucción en la camisa tornillo , genera una sobrepresión en la salida de la camisa, justo antes de la bomba, yo considero que solo genera mayor carga al motor mas no una sobre presion. ¿Que pasa entonces si el gap disminuye por contaminación ?,También estoy intentando calcular cual es el punto de operación ideal para ese material( polipropileno) para sustentar que quizá esta trabajando con parámetros incorrectos. Disculpe si alguna información que digo esta incorrecta, perdóneme también abusar de su confianza con tantas preguntas y gracias por tan excelente aporte. Con recomendación de libros me basta.

Hola Diego. Podés comunicarte por email a luduenaunmdp@gmail.com . Espero tu contacto. Saludos!

Estimado wiber. Este .pdf no puedo compartirlo. Quedo a tu disposicióm por cualquier consulta. Saludos.

Hola Yovanny, gracias por tu comentario. Te dejo el link del video de Calandrado de Láminas. Encontrarás en mi canal otros videos relacionados con métodos de procesamiento de polímeros. Saludos! ruclips.net/video/cY2VCYzhRdw/видео.html

Gracias Lalo! Estamos en contacto por cualquier consulta. Saludos!

Gracias Jeinel!. Disculpas por la demora en la respuesta. Si tenés alguna consulta sobre los videos no dudes en consultarme. Saludos!.

Muchas gracias!. Disculpas por la demora en la respuesta. Estoy a tu disposición por cualquier consulta. Saludos.

Hola Felipe. Podès escribirme a luduenaunmdp@gmail.com y con gusto responderè tus inquietudes. Saludoa. Leandro.

Hola!

Muchas gracias. Quedo a su disposición por cualquier consulta. Espero tenga a bien considerar la difusión del canal y suscripción para poder llegar a más personas con estos temas que no son cotidianos pero que son imprescindibles para el desarrollo tecnológico e industrial Saludos!

Gracias!

Hola!

Hola que tal? el software que utilizo es snagit pero hay varias opciones que permiten hacer lo mismo. Saludos!

@@prof.leandroluduenaphd-pro3550 Gracias Leandro

Hola, como estás? el reómetro que mencionas es de muy buena calidad fabricado por una empresa confiable pero todo depende de lo que necesites ensayar, tipo de material y condiciones de ensayo. Ese reómetro no es útil para polímeros en rangos de temperatura y velocidad de corte desarrollados en sistemas de procesamiento de polímeros. Estamos en contacto. Saludos.

@@prof.leandroluduenaphd-pro3550 Muchas gracias por la respuesta, sabes que este equipo viene con un opcional Termosel para medir la viscosidad de asfalto, cera y polimeros www.brookfieldengineering.com/products/temperature-control/thermosel-system le podrias dar una mirada y dar tu parecer, gracias una ves mas.