Видео

Jak masz spawarkę 2000 amperów 🤣

Jest idealnie

To były jakieś chińskie kable rozruchowe z grubą izolacją, nie większe jak 2.5mm

Dzięki za komentarz, lci do zgrzewarki elektrody są na sprężynach A raczej ramiona trzymające elektrody i dzięki temu jest równy nacisk , co do samej konstrukcji to zależało mi aby transformator był bardziej wielofunkcyjny dlatego część do zgrzewania ogniw jest doczepiana A transormatora można użyć do innych prac , ale dałem inne filmy z zastosowania tego i nie traktuje twojego komentarza jako negatywnej krytyki A raczej jako sugesti Pozdrawiam

@@tomaszsoltysiak7410 dziękuje za odpowiedź , ja tak samo robię zgrzewarkę z możliwością wyłączenia sterownika podobnie do konstrukcji Kolegi natomiast chcę zastosować (kleszcze) aby można było zgrzewać np, większe arkusze blachy .Dokładnie jak Kolega pisze trzeba stworzyć taką konstrukcję aby można było wykorzystać nie tylko do zgrzewania akumulatorków , szacunek za pomysł ogólny łącznie z regulowanym stołem to jest super pomysł , zatrzymały mnie prace z uwagi na kontuzję kręgosłupa jakoś do siebie dochodzę teraz uważam na podnoszenie ciężarów pozdrawiam miłego dnia z uszanowaniem Otto Herman

Dzięki za dobre słowo, ja to raczej chciałem pokazać pomysł a nie nagrywać i obrabiać dla oglądalności

Dzięki za komentarz, jesli chodzi o pytanie to o jakie zabezpieczenie kolego pytasz dokładniej, transformatory wyjścia mam podpięte równolegle co za tym idzie muszą pracować razem obydwa A moc reguluje chińskim sterownikiem

@@tomaszsoltysiak7410 Chodzi o zabezpieczenie sieciowe. Układ mam zabezpieczony bezpiecznikiem Schneidera 16A - B. Transformatory podpięte - pierwotne równolegle ,wtórne szeregowo. Miałem równolegle. Sterownik chiński 100A. Rozstawienie transformatorów - 7 cm w poziomie i ponad 5 cm w pionie. Napięcie na każdym 2,8 V. Drut 35mm2. po 3 zwoje. Na najniższym obciążeniu czyli 1 (czas) 30 moc raz wybija bezpiecznik w zgrzewarce lub przed licznikowe 20 A - L, a raz nie. Inne ustawienia są niemożliwe. Już dwa razy spaliłem triaka (błąd w podpięciu uzwojeń pierwotnych). Co najciekawsze bez sterownika bezpieczników nie wybija, ale wtedy wywala dziury w blaszce 3 mm. Instalacja elektryczna w domu jest na 2,5 mm w miedzi. Jeszcze "walczę" z innymi rozwiązaniami. Pana projekt zmobilizował mnie do budowy podobnego urządzenia, ale to potężne wyzwanie. U "Kreatora" ten i inne układy działają. U mnie nie. Pojedyncze zgrzewarki - (upchałem ostatnio 35mm2 bez izolacji w termokurczu i uzyskałem 2,9 V" -"chodzą" .Ale to na nikiel za mało. Dziękuję za odpowiedź.

@@piotrskrzyniarz8005 ok więc tak, zabezpieczenie bezpiecznik 16A sieciowy do tego mam angielskiego wtyczki na których jest bezpiecznik 13A , co do transformstorow spróbuj moze wtórne spiąć razem równolegle i powinno być ok , w moim przypadku zdążało się, że wywaliło bezpiecznik 16A sieciowy w ten który jest w wtyczce 13A mie został przepalony , ale tego juz nie rozumiem , ci di samego urządzenia to jest dosyć proste i można było by to prościej zbudować ake ja to lubię sibie kapkikowac życie, nie wiem czy widziałeś ale mam dodany filmik z opisem tej zgrzewarki tylko ze dosyć ułomnie to zrobiłem.😁

@@tomaszsoltysiak7410 Dziękuję za odpowiedź. Z tym komplikowaniem mam dokładnie tak samo!!! Tyle ,że robię to dobrze ponad pół wieku. Miałem podpięte równolegle ,ale niestety było dokładnie to samo. Spróbowałbym zrobić takie coś jak Pana urządzenie. Ale właśnie tych komplikacji się boję. Jestem inżynierem i tzw. "złotą rączką" Dlatego doceniłem Pana zgrzewarkę. Jest wielofunkcyjna i dlatego tak mi się podoba. Poza tym nie ma takiego urządzenia nigdzie w internecie. Jeszcze raz gratuluję. To wspaniałe konstrukcja. Pozdrawiam

@@piotrskrzyniarz8005 a to dziękuję za miły komentarz, w razie czego chętnie pomogę i podpowiem co i jak rozwiązałem w moim projekcie, na plus jest to , ze przy użyciu elektrod węglowych co pozwala na lutowanie poprzez podgrzanie elementu , np miedzianych rurek bez użycia gazu , czy np. Jak w moim przypadku przylutowaniu mostka do stojanu alternatora przy którym lutownica transformatorowa nie dała rady.

Użyłem dwóch transformatorów od mikrofalówek, ale nie powiem teraz tobie jakiej mocy, oba są inne i niestety nie mamietam juz ich mocy niestety

Wiesz co, ja zrobiłem tylko do profilu 19mm ale można troszkę przerobić i giąć także i większe, wszystko zależy od tego jak duży lewarek mamy przy prasie a z doświadczenia wiem , ze można także rurki giąć śmiało 25mm czy 30mm tylko ze mi zależało głównie na profilu 19mm

Nie mam pojęcia, ale jeśli będziesz miał dłuższy klucz aby użyć więcej siły to myślę, że kilka sztuk powinieneś dac radę

imadło jest zamocowane do do stojaka który mogę przemieszczać i dlatego jest wrażenie jak by było nie dokręcone, ale w rzeczywistości jest zamocowany tak jak ja tego potrzebuje... hehe

Tutaj zgodzę się, że do profilu metalowego dużo łatwiej jest ale baterie też ładnie zgrzewa czywuscie kwestia ustawień dobrych, w moim przypadku na początku zgrzewałem pakiet moc 75 czas 05 i dosyć ładnie to zgrzalo ale można zwiększyć moc i skrócić czas ale to już kwestia większej praktyki

Koszt jako miałem to tylko zakup lewarka, prowadnice to faktycznie meblowe o udźwigu do 35kilo na pełnym wysunieciu także dosyć mocne co do materiału to większość to odpady z pracy także koszt zero ,Pozdrawiam

Dziękuję za tak dobry komentarz, niestety ale mieszkam za granicą ale mogę np. pokazać wszystko co i jak np na jakimś komunikatorze lub nagrać i dodać jakiś film

@@tomaszsoltysiak7410 W sumie mam tyle pytań, że nie wiem od czego zacząć. Na pewno by mnie interesowały wymiary zewnętrzne całej prasy, jak wykonać te pryzmy do gięcia płaskowników? Czy te sworznie można gdzieś kupić gotowe. Sam jestem spawaczem i konstrukcje jestem w stanie sobie sam wykonać. Kolejne moje pytanie czy te prowadnice po których porusza się lewarek są jakieś wzmacniane? Na tą chwilę sobie więcej pytań nie przypominam, ale na pewno jeszcze się odezwę. Oglądam film jeszcze raz żeby wychwycić więcej szczegółów. Pozdrawiam serdecznie z Dolnego Śląska.

Może napisz do mnie na email i tak się dogadamy na spokojnie tomaszsoltysiak@hotmail.com

@@tomaszsoltysiak7410 wiadomość wysłana na skrzynkę e mail

Cześć kolego , niestety nie udało nam się nawiązać kontaktu na e-mail, ale wrzuciłem filmik z wymiarami ,Pozdrawiam

if I find only moments, I will try to give a video, the problem is the voltage regulator, after replacing the radio worked

the problem was in ESC, I replaced it with a completely different 30A and everything works

It's not a problem with ESC. Enter through Blheli and turn off Low RPM Power Protect. So it will be solved and the PWM will accelerate the engine. Low RPM Power Protect function blocks acceleration.

@@tomaszsoltysiak7410 This is not a problem in ESC. Just disable Low RPM Power Protect and it will work. Once the ESC starts it is working, just release its protection.

Ja nie mogłem wyjąć uzwojenia i mądry ja postanowiłem prasą wycisnąć ale niestety nie zauważyłem u uszkodziłem uzwojenie pierwotne podczas wyciskania

@@tomaszsoltysiak7410 Kolego lepiej to wykonać na spokojnie część wywiercić wiertarką resztę wybić nie będę pouczał jesteś zdolny i radzisz sobie w różnych zagadnieniach pospiech jest dobry w łapaniu pcheł haha ja staram się robić coś z zastanowieniem czasami coś nie wyjdzie jak to bywa życzę szczęśliwego nowego roku i przyjemności w hobby

No też prawda ale jestem w gorącej wodzie kąpany , chwila nie uwagi i klops ale dzięki nie pomyślałem o wiertarce , i również życzę Szczęśliwego nowego roku Pozdrawiam kolego.

Okey,ale wtedy by się trzecia ręka przydała do trzymania tej blachy.

Nawet nakrętki i podkładka wystarczy, jest kilka filmików, ja użyłem łożyska aby było troszkę lżej

Zależy od nitonakrętki, nie spotkałem się ale są podobno są rodzaje pod które trzeba fazowac ale pod moje nic nie muszę fazowac

Cześć, raczej było to metodą prób i błędów ale udało się za pierwszym razem dobrać na oko odpowiedni rozmiar , narazie tylko profil 19mm ale już troszkę modyfikacji było Pozdrawiam

@@tomaszsoltysiak7410 dzięki za odpowiedź szanuję ludzi co coś robią z głową czasami nam coś nie wychodzi do końca ale na tym polegają eksperymenty i dochodzimy do profesjonalizmu pozdrawiam

@@HermanOtto-wr2nn a dziękuję jeśli będą potrzebne jakieś wymiary to służę pomocą, teraz pracuje nad szlifierką tasmową a silnika od pralki ale mam spore problemy ze spadającym pasem , ale powoli cis powstaje. Pozdrawiam

@@tomaszsoltysiak7410 spadający pas jest powodem koła wytoczonego na płasko a powinno być lekki owal wtedy pas sam się układa podczas obrotów koła , wszystko zależy jakiego typu jest pas .Odnośnie wymiarów dziękuję, w sobotę byłem na składnicy złomu i kupiłem świetną prasę za niedługo pokażę na swojej stronie pozdrawiam trzymaj się Kolego

No kupne mają swoje plusy, moją jest jednak troszkę mała ale jak narazie wystarcza mi do moich prac czy nawet narzędzi których używam , ale dzięki i Pozdrawiam

koniecznie obok położyć telefon. 😆