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对称度 & 位置度

免許更新の認知症検査で、ふれの絵が出て、じじばばはみんな分かったような顔をしていた。振れを分からないのは私だけ？専門分野じゃないの？質問したらみんな唖然とした顔だった。

為になる動画がたくさんありとても勉強させて頂いています。 1つ質問なのですが、焼き入れ前の各材料の硬さを知りたいです。 焼き入れ前と焼き入れ後でどれくらいの数値の変化があるのかが気になります。

ピックゲージの使い方を知らない人が、知らずにピックを折った状態で測定している動画が上がっているのが残念です

この動画を見て早速書籍購入しました。 幾何公差の解釈が人や会社によらまちまちで平行度に関して困っています。 平行度0.05に対し、データム面が平面度0.1この時点で基準が要求される平行度より荒いので図面上成り立っていないとおもいます。 本来データム面は要求平行度より高精度の平面度が必要だと思いますがいかがでしょうか？ また、基準面を定盤と接するように乗せ、定盤に対して測定面の平行度を測定した際に、3次元測定機で基準内の数値が出ればJIS上は良品と言われたのですが、これも基準面が一定以上の平面である場合のみ適用される条件だと考えています。 どのように解釈すれば良いか（あくまでも基準面に対しての平行が正？）収まりがつかず、見解をご教示いただけないでしょうか？

1本の糸を巻きつけるのが1条 ネジ 日本の糸を巻きつけるのが二条ねじ

僕は同じ愛知県内で品証に所属していて社内校正点検業務をやってますが、黒田さんのお話は色々と勉強になります

表面粗さとは面全体の性状を評価するものであって、局部的な傷はRzやRt、Rmaxなどでも規制できません。

今、現在、本当に、表面処理で、バレルとか、ショットの、問題で、粗さが、工場内で、問題になっていますが、 小さな工場なので、 とても粗さ計を、購入出来ずに、困っています。 とても勉強になりました。 ありがとうございます。 感謝してます♪

デジタルノギスやデジタルマイクロメーターを信用しないのに、なぜ三次元測定機は信用出来るのですか？

なんでそんなめんどくさいインボリュートやサイクロイド曲線なんか使うんですか？、別に簡単な直線歯形でいいじゃないですか。これだけ歯車が世の中に使われ出してから、この2 種類しか歯形は無いんですか？、それはなぜ？

ミリねじ？、機械工学の技能検定試験？、初めて聞く言葉ばかりで勉強になります。

デジタルのマイクロメーターでもアナログの目盛りで確認は出来ますよね。大体、測定面を素手で触って精度もへったくれもないでしょ。

笑わせてもらいました。ブロッカーゲージを素手で扱う人、初めて見ました。清掃する時も、した後も素手。皮脂とか絶対出ない体質、さすがプロですね。素晴らしいです。

デジタルノギスが信用ならんのなら、三次元測定機なんて絶対イカンですね。

金型の研磨工程の仕上げを担当してたけど、大変だったなぁ

❤❤❤

マグネットの引っ付き具合によるけど、会社の紹介動画として見せるのであれば飛び止めブロックは置いた方がいいかもですね。もちろん会社によってそこらへんの方針は違いがありますが、薄物の切削となると動きやすいので私の所では必ずブロックを置いてますので、ちょっと危ないなという感想を第一に持ってしまいました。

ファイと言い直しますけどついつい φ を　パイ と言っちゃうのね。ＪＩＳの呼び方「まる」ならベストですが そう言う人は見掛けないですね。

おもしろかったです。

とても、勉強になりました。 旧JIS表記されているものについて粗さを測定する場合、測定条件は旧JISの条件にしたほうがよいとは思うのですが、新JISの条件で測定してしまってもよいのでしょうか？

複合位置度公差の測定方法が知りたいです

個人的には、データムなしの位置度というのは、まったく推奨できません。 「設計者と加工者と測定者のあいだで共通の理解を得る」ことが幾何公差の最大の目的と思います。 例えば、測定時に基準の取り方によって判定が不合格となった（基準の取り方次第では合格になったかもしれない）場合、設計者や加工者はその結果を受け入れられるでしょうか。 それとも、測定者は、そういった苦情を避けるために、あらゆるベストフィットをトライすべきなのでしょうか。 こういった矛盾を避けるためにも、原則としてデータムは明示されるべきと考えます。 データムを省略しても良いのですが、それによって不都合が生じないことは設計者の責任範囲だと思います。

ハイトゲージで直角度を測る動画もお願いします🤲

68.05を作る場合まず1.05、残りを計算する、ブロックゲージの組み合わせ誤差を減らす為使う個数を少なくするというのが測定の本に載っているやり方なのと、ブロックゲージのバリ取りは、セラミック製のが物がM社から販売されています。厚みの有るブロックゲージは90度ずらしてリンギングさせ、薄いブロックゲージは平行に移動させる方法が本に載っています。

私はベトナム人です。私は聞きたいですが、直角度と９０度の公差は違うことが何ですか？　ありがとうございます。

わかりやすい❤

english subtitle please please please

初めて視聴させて頂きました。 最近、検査係に移動になり、毎日苦戦していました。 この動画を観させて頂いて基本的な考え方を教わりました。

尺度2：1とすると書かれているのですが、見本のものの寸法を2倍にして書けばいいんですよね？また、その際の寸法の記入もその2倍にしたものを記入すればいいですか？

長文失礼します。 三次元測定器で同軸度を測定しているのですが、基準軸と測定軸が離れおり公差から外れてしまいます。また測定軸の範囲指定するための面も別の箇所にあります。同心度だと大丈夫です。軸同士が離れている場合、同軸度の公差も変わってくるのでしょうか？

古い接触式三次元測定機使ってるけど、キャリブレーションが難しくて測定に入れない。

アッベの原理的な意味で指示マイクロメーターはやっぱり精度は微妙なのかしら

ナイフの鋼材などでHRCって出てきますけどこういう図り方だったんですね。めっちゃ勉強になりました👍

元研磨工ですが、黒田精工平面研削盤の研削機械は乾式で、しかも、砥石の回転方向が反時計回りで、驚きました。又、研削盤のマグネットチャックの左右動作運動が油圧式ではなく、手動なのにもびっくりです。動画の中でも言っておられましたが原始的な機械ですね！私がいた会社の平面研削盤は乾式、湿式(研削液)両方で、焼き入れ後の薄物金属加工は湿式で水(研削液)で熱膨張しないように加工します。そして材質にもよりますが、材質がSKD11(ダイス鋼）と呼ばれる金属材料の加工時にはひよりという歪みができ、そのひよりをとりながら加工するわけですが、取り代が多い場合、砥石も＃46とい目の粗い砥石で、砥石の回転数は900回転数で、仕上げ寸法の近くまで加工し、最後に砥石を＃80に変えてひよらないように切り込み量を少しずつに調整し、最後の0.001の仕上げの段階で回転数を1500ぐらいでつやつやに0.001内に仕上げます。一番びっくりは砥石の回転方向が元居た会社のと逆なのが驚きです。

しぶちょーさんの紹介でこのチャンネルに辿り着きました。とても分かりやすく大変面白いです！素敵な動画ありがとうございます！

手袋しないの論外だけど 時間開けたら問題ないよ！

この動画撮り直しするべきじゃないか？ 画面外の技術者さん以外しっかりこの装置の事理解出来てない感じが出ちゃってる。 また、高額な非接触センサーの数多すぎてキーエンスの機器だけで装置価格300万円余裕で超えてくるのが予想出来る。 高額なキーエンスの測定器使わずに、100万円程度の装置でないと内外径測定するだけの装置に投資するのは難しい気がします。

難しい作業ですね✨やはりプロは素晴らしい😆😆‼

3点マイクロメータ偶に使います、ありがとうございます😊

黒田さん 今回も分かりやすく説明ありがとうございます😊勉強になります。

これは無茶苦茶良いですね‼️

购买下单链接可否提供？

这个做的很赞！

素人にとても分かり易かったです。 勉強になりました！

素晴らしいです！ 動くもの（今回は軸の方向が回転）以外にも何か動くものを例にした三角関数の使用例あれば、またUPお願いします！

清涼感とってもいいですね！

When professionals are working!

工業系出て無い私は、四つ目の段差の測り方をしていると、高専出身の方に「使い方間違ってるよ」って言われたけど「そんな事ない、ここはそう言う使い方だよ」って言ったのは今でも覚えてる。