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Eduardo Thomazi
Добавлен 12 авг 2015
#012 Solidworks - Desenho (Conjuntos e lista de material)
Desenho Técnico I - Elementos de máquinas em desenhos de conjunto: ruclips.net/video/wPSeIHi8SNw/видео.html
Desenho Técnico I - Desenhos de conjuntos: ruclips.net/video/EdCKI_sRIcE/видео.html
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#011 Solidworks - Desenho (Cotagem e simbologia - parte 2)
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Desenho Técnico I - Cotagem e Escalas (Parte 1): ruclips.net/video/lm9ZddAjH0Y/видео.html Desenho Técnico I - Cotagem e Escalas (Parte 2): ruclips.net/video/0LMqEHj-eFE/видео.html Desenho Técnico I - Tolerâncias e Acabamento: ruclips.net/video/ifQT4-GLfpY/видео.html
#010 Solidworks - Desenho (Cotagem e simbologia - parte 1)
Просмотров 13610 месяцев назад
Desenho Técnico I - Cotagem e Escalas (Parte 1): ruclips.net/video/lm9ZddAjH0Y/видео.html Desenho Técnico I - Cotagem e Escalas (Parte 2): ruclips.net/video/0LMqEHj-eFE/видео.html Desenho Técnico I - Tolerâncias e Acabamento: ruclips.net/video/ifQT4-GLfpY/видео.html
#009 Solidworks - Desenho (Vistas complementares - parte 2)
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Mais informações sobre regras de desenho técnico podem ser vistos nos vídeos: ruclips.net/video/YRB7a6Sdhnc/видео.html, ruclips.net/video/3bgRrCZroRk/видео.html, ruclips.net/video/bf27LeayT18/видео.html, ruclips.net/video/YOnsrhvr_Y4/видео.html
#008 Solidworks - Desenho (Vistas complementares - parte 1)
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Mais informações podem ser vistos nos vídeos: ruclips.net/video/YRB7a6Sdhnc/видео.html, ruclips.net/video/3bgRrCZroRk/видео.html, ruclips.net/video/bf27LeayT18/видео.html, ruclips.net/video/YOnsrhvr_Y4/видео.html
#007 Solidworks - Desenho (Criando um detalhamento)
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#006 Solidworks - Desenho (Introdução)
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Introdução ao módulo de desenho do Solidworks
#005 Solidworks - Montagem (Posicionamentos mecânicos)
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#004 Solidworks - Montagem (Detecção de interferência)
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#003 Solidworks - Montagem (Posicionamento)
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#002 Solidworks - Montagem (Inserindo componentes)
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#001 Solidworks - Montagem (Introdução)
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Introdução ao ambiente de montagem do Solidworks.
#021 Desenho Técnico I - Desenhos de conjuntos
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Vídeo sobre desenhos de conjuntos. Referências baseadas: Livro - Desenhista de máquinas (Pro-tec). Arquivos pessoais.
#020 Desenho Técnico I - Tolerâncias e Acabamento
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Bibliografia dos conteúdos: MANFÉ, Giovanni; POZZA, Rino; SCARATTO, Giovanni. Desenho técnico mecânico: curso completo para as escolas técnicas e ciclo básico das Faculdades de Engenharia. São Paulo, SP: Hemus, c2004. 3 v. ISBN 852890007X (v.1). SILVA, Arlindo et al. Desenho técnico moderno. 4. ed. Rio de Janeiro, RJ: LTC, 2013. 475 p. ISBN 8521615224. LEAKE, James M.; BORGERSON, Jacob L. Manua...
#019 Desenho Técnico I - Elementos de máquinas em desenhos de conjunto
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Bibliografia dos conteúdos: MANFÉ, Giovanni; POZZA, Rino; SCARATTO, Giovanni. Desenho técnico mecânico: curso completo para as escolas técnicas e ciclo básico das Faculdades de Engenharia. São Paulo, SP: Hemus, c2004. 3 v. ISBN 852890007X (v.1). SILVA, Arlindo et al. Desenho técnico moderno. 4. ed. Rio de Janeiro, RJ: LTC, 2013. 475 p. ISBN 8521615224. LEAKE, James M.; BORGERSON, Jacob L. Manua...
#018 Desenho Técnico I - Supressão de vistas
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#017 Desenho Técnico I - Cotagem e Escalas (Parte 2)
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#016 Desenho Técnico I - Cotagem e Escalas (Parte 1)
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#015 Desenho Técnico I - Rupturas e detalhes
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#014 Desenho Técnico I - Vistas auxiliares
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#017 Usinagem - Introdução ao Torneamento
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#015 Usinagem - Introdução a Usinagem Manual
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#018 Usinagem - Torno mecânico universal (visão geral)
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#016 Usinagem - Operações manuais básicas
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#013 Usinagem - Codificação de ferramentas de metal duro
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Se for uma broca fazendo um furo, qual a diferença entre avanço e rotação?
Estou com um pouco de dificuldade para entender a direção de direção de avanço e de corte
Faltou mencionar o Ap no formulário
Gratidão !!!
Muito bom!
Muito obrigado
Quando o conteúdo é excepcional, não precisa nem pedir a inscrição.
Excelente conteúdo
🤝🙏
Top
Bom video parabéns
Em aços e matérias maleaveis angulo de saida positivo reduz significativamente os esforços de corte possibilitando cortes com maior poder desbaste e profundidades maiores!
Show está me ajudando muito 👏👊👊🙌
Show iniciei um curso hj vai me ajudar muito
Olá professor, gostaria de saber qual sua formação, estou impressionado com tamanho conhecimento e gostaria de seguir essa base!
Oi Bruno. Fiz o curso de Ferramentaria no SENAI e sou formado em Tecnologia em Automatização Industrial. Trabalhei com projetos de moldes e matrizes por muitos anos!
Show de bola!
Sensacional aula professor. Já trabalhei em indústria na fabricação de flanges e conexões de aços forjados. Eu era desenhista projetista na época e só tinha uma noção básica de usinagem mas achava fantástico ver as pecas que eu desenhava serem produzidas, recentemente adquiri um torno BV20L e estou muito feliz e iluminado pelas suas aulas. Parabéns pela clareza e exemplos apresentados, todos muito objetivos e esclarecedores.
Parabéns!
E é bom esse torninho? Vale a pena investir na brincadeira? Tem um ou 2 canais que falam sobre esse torno e um é patrocinado. Gostaria de saber de um usuário mesmo. Obrigado!
Cara muito bom seus conteúdos, estou ansioso pra ver mais vídeos, estou maratonando no seu canal... Ah detalhe faz uma playlist para cada assunto do seus vídeos tipo modelação de peça detalhamento etc. Abraço 🫸🫷🫸🫷
Excelente aula
Maravilhoso
Maravilhoso
Que aula ótima! Parabéns!!
Parabéns professor bom vídeo muito bom 😊😊
Obrigado mesmo parabéns 🎉🎉🎉
Professor, suas aulas são muito boas. Obrigado. Curso engenharia mecânica na UNESP de Ilha Solteira
Muito bacana!
Professor, ângulo de ataque é igual ângulo da cunha ou de saída?
Oi Carmem. Nenhum dos dois. Ângulo de ataque é aquele formado pela direção de avanço e o gume de corte principal. Pode ver ele no vídeo em 9:20 .
Excelente explicação, Parabéns.
Muito bom!!
Simplificando a fórmula Rpm= vc x 318 ÷ diâmetro 1000 ÷ 3.14 =318 3.14 valor do Pi
A literatura traz a fórmula desta forma para evidenciar o cálculo do perímetro (Pi*D) e para fazer a conversão da unidade da velocidade de corte (m/min) para mm/min. Na resolução pode ser simplificado sem problema!
Melhor explicação que eu achei no site obrigado
Bom video professor parabéns 😊
Aula extremamente boa, tirou bastante dúvidas, contudo estou em dúvida referente a alguns tópicos, por exemplo: Entendia a respeito da tolerância dimensional, como Furo ser H7 e por exemplo eixo deslizante justo h6, porém geralmente é adicionado um tratamento as peças, podendo ser superficial ou não, Caso eu faça uma peça com Furo de Ø20 H7 e um eixo com Ø20 h6, e deseja realizar um tratamento superficial de zincagem preta em ambas as peças, que varia entre 5 e 25μm de camada de material depositado, qual deveria ser a dimensão que precisaria fabricar as peças?
Olha, eu entendo que o desenho mecânico deve conter as dimensões da peça final, ou seja, após os tratamentos (térmico e/ou superficial). Quanto a dimensão do processo, depende muito de cada caso. Eu percebo que muitas empresas fazem testes com pequenos lotes e definem um roteiro para garantir que a peça final alcance a dimensão desejada.
Muito obrigado pela aula
Em média , quantas passadas é recomendado tirar ? Ex : diâmetro de 100 , preciso deixar com um diâmetro de 78
Não vejo uma resposta exata para esta pergunta. Se olharmos tempo/custo, o ideal seria duas passadas (uma de desbaste e uma de acabamento). Porém, existe a necessidade de balancear máquina/ferramenta/material/custo. A máquina deve suportar o esforço e para grandes remoções precisa ter pouca folga em barramentos, etc... A ferramenta deve ter geometria adequada e resistir aos esforços de corte. O material da peça se opõe ao corte, então é necessária uma boa escolha de ferramenta (na indústria de baixa produção costumamos utilizar classes genéricas). Um maior número de passadas leva a mais tempo de usinagem, ou seja, maior custo. Outra questão: um maior número de passadas requer mais contato entre ferramenta/peça, então aumentar o número de passadas, não significa exatamente menor desgaste! 😉
Seria ótimo ter acesso a esses exercícios. De qualquer forma parabéns pela aula, didático e objetivo!
perfeito, parabems
Excelente! Ajudou muito a recordar
Qual curso do IF que aborda esses temas do canal? Professor Eduardo.
Boa noite! Aqui no campus Caxias do Sul, abordamos este conteúdo nos cursos de Engenharia de Produção, Engenharia Metalúrgica, Tecnólogo em Processos Metalúrgicos e no curso Técnico em Fabricação Mecânica.
@@eduardothomazi Muito obrigado pela Resposta Prof°Eduardo!!!
Muito boa sua apresentação, básico, sucinto e essencial. Parabéns!!!
Simplesmente sensacional essa série de vídeos, está me ajudando muito nessa disciplina.
Muito bem explicado !!!
Muito bem explicado seu vídeo... parabéns!
ótimo conteúdo
valeu, me permitiu compreender o desenho mecânico de forma mais completa obrigado sanou várias dúvidas
Muito obrigado !!!
Muito obrigado.
Amei a aula ❤
Obrigado.
alguém sabe me dizer qual a diferença entre cavaco e sobras de descarte?
Boa tarde. Cavaco é sobra descartada do processo de usinagem. Na maior parte das vezes, o cavaco, tem forma de pequenas lascas. Vários processos podem ter sobras, mas em outros formatos.
@@eduardothomazi Não entendi direito Poderia dar um exemplo disso? Por favor
@@erickstargamer1014 quando cortamos madeira o cavaco (retalho) sai no formato de lascas. Quando cortamos tecido a "sucata" sai no formato de retalhos de tecidos com formatos aleatórios.
@@erickstargamer1014 do ponto de vista da pergunta, cavaco são os retalhos removidos no processo de usinagem. Sobras são pedaços de material de menor comprimento, mas que ainda podem ser utilizados.
@@eduardothomazi obrigado, isso me ajudou muito! +1 inscrito
me ensinou muito, parabéns!! ótima aula