- Видео 35
- Просмотров 135 904
Геннадий
Добавлен 29 сен 2012
Sic travel gloria mundi!
Видео
Матрица для изготовления вощины Дадан
Просмотров 2,4 тыс.3 месяца назад
Матрица для изготовления вощины Дадан
Серводвигатель HLTNC T3D - режим скорости
Просмотров 2955 месяцев назад
Серводвигатель HLTNC T3D - режим скорости
Vectric Aspire 10.5. Постпроцессор поворотки GRBL.
Просмотров 3917 месяцев назад
Vectric Aspire 10.5. Постпроцессор поворотки GRBL.
Поворотная ВФГ для фрезерного станка.
Просмотров 5 тыс.8 месяцев назад
Если кому нужна инструкция, пишите на почту saldaevga@gmail.com, поделюсь. Инструкция на английском, к сожалению, русский вариант не нашел. Но после того, как имел дело с настройкой частотников под шпиндель, особых трудностей не испытал.
Токарно-фрезерный ЧПУ из ТП-40. Первые детали.
Просмотров 3998 месяцев назад
Токарно-фрезерный ЧПУ из ТП-40. Первые детали.
Токарно-фрезерный чпу. И снова тесты, подготовка.
Просмотров 49610 месяцев назад
Токарно-фрезерный чпу. И снова тесты, подготовка.
Токарно-фрезерный чпу. Подготовка к первой фрезеровке.
Просмотров 67010 месяцев назад
Токарно-фрезерный чпу. Подготовка к первой фрезеровке.
Токарно-фрезерный чпу. Немного фото по теме.
Просмотров 18310 месяцев назад
Токарно-фрезерный чпу. Немного фото по теме.
Токарно-фрезерный станок с чпу. Электромуфта поворотки.
Просмотров 1,7 тыс.10 месяцев назад
Токарно-фрезерный станок с чпу. Электромуфта поворотки.
Токарно-фрезерный станок с чпу из ТП-40.
Просмотров 1,2 тыс.10 месяцев назад
Токарно-фрезерный станок с чпу из ТП-40.
Токарно-фрезерный чпу. Фрезеруем плиты.
Просмотров 41810 месяцев назад
Токарно-фрезерный чпу. Фрезеруем плиты.
Токарно-фрезерный чпу. Сборка суппорта.
Просмотров 46110 месяцев назад
Токарно-фрезерный чпу. Сборка суппорта.
Токарно-фрезерный чпу. Стойка управления.
Просмотров 19911 месяцев назад
Токарно-фрезерный чпу. Стойка управления.
ЧПУ как хобби. Фрезеровка шестерни 5М-50Т.
Просмотров 2,7 тыс.Год назад
ЧПУ как хобби. Фрезеровка шестерни 5М-50Т.
Сдвоенное мотор-колесо от гироскутера
Просмотров 11 тыс.2 года назад
Сдвоенное мотор-колесо от гироскутера
Hello! Can you share the assembly drawings of zx32G? Thank you
@@刘飞-h5o Здравствуйте. Монтаж линеек я делал без чертежей, методом подгонка по месту.
@@GenriStern OK, thanks
Может и макеты, зато работают
Дичь какая-то! Вокруг макеты станков!
Урны для праха?
Boa. Noite. Nao. Respodeu. Ao. Que. Pedi
Посмотрите на алиэкспресс магазин Charliebeekeeping Store.
Boa. Noite. Foi. Voce que. Fes. Quanto. Custa. Um. Abraço de Portugal ❤❤
@@JoseSantos-nr1ce Сожалею, но санкции не позволяют. Я живу в России
@@GenriStern tem. Que. Me. Tradusir não. Persevo. A tua. Escritura
@@GenriStern porfavor. Ou. Teu. Watsape
Изгибается ножка подставки для микрометра, которая этот микрометр держит - у неё же жёсткости нет совсем
Возможно линейка под наклоном стоит.
@@kakbudtobi Увы, нет, стоит на шлифованной плоскости, выставлена по индикатору. Проверял еще раз. Может сама линейка такая
@@GenriStern , печально! у самого аналогичный станок, но УЦИ на нем пока нет. Походу фирма УЦИ плохая. Кстати рекомендую, если нужно, лимбы на фрезере и токарнике поменять на нормальные, не 0.25 или 0.2 деления , а на 0.1 и т.п.
Я этот фрезер прикрепил к колонне из двух квадратных труб по 150. Теперь можно работать))) И уци нормально показывает.
В том то и дело, фрезер работает норм. Растачивал сегодня головкой отверстие в стали 45 диам 30мм, глубиной 45, так на вал деталь зашла как родная.
я на микроскоп брал оптику 0.5 мкм и магнитный 1микрон ну 0.5 это ни о чем зря потраченные деньги ,даже микровинт с трудом 0.5 ловит ну и в оптику их не особо видно ,а вот микрометр уже видно хорошо . не думаю ,что у вас на соточной линейке на 1...2 мм накопленая погрешность была 10...20 мкм это сказки . или индикатор микронный хлам или косяк где то .
на токарке на ходе примерно 120 мм попадает все в 5мкм так что не надо гнать на линейки там все отлично .может вы накосячили при затяжке каретки .
@@владимирсталин-щ2о Поясните, что значит накосячил при затяжке каретки? Может проблема банальная, а я упускаю очевидное.
@@GenriStern крепление головки которая перемещается сопливая где то и из за этого есть люфт .пробуйте выбрать люфт в винте подачи и продавливать стол в сторону упора .возможно подшипники на винте подачи болтаются ну тогда это все в суммарном воздействии может давать погрешности . Или клин на столе отпущен сильно и есть боковые люфты .
@@GenriStern сама система уголков родная ту что они шлют сопливая ,ищите уголки дюралевые толстостенные ,что бы стенки были 5...6 мм тогда она жёсткая .я на продольную панель на токарку ставил дюраль толщиной 20 мм .
@@GenriStern обычно в родных креплениях там отверстия гораздо больше чем винты ,что бы можно было двигать в бОльших диапазонах,значит туда надо шайбы ложить толстые по 2...3 мм что бы стягивать пакет без промятия .
Но начните с индикатора !!!!!
индикатор гавнище . берите на 50мм хода новый соточны он там 5 мкм видит за счет ширины шкалы . ну а микронник берите митутойо и старайтесь на перекладках не двигать их так как эти индикаторы очень чувствительны к боковым смещениям ножки за счет люфта могут врать до 5 мкм !!!!
@@владимирсталин-щ2о Спасибо за совет. А что за индикатор с ходом 50мм?
@@GenriStern да это сссровские индикаторы ,есть 100мм но редкость .у него диаметр побольше ну и шкала побольше ( расстояние между делениями ) ну и нормировка точности так же высокая .
зачем оптику ставили ? сейчас магнитные появились можно микрон ставить маленькие удобные . я на микроскоп ставил и оптику и магнитные все шикарно работает
@@владимирсталин-щ2о Вопрос цены, как всегда.
@@GenriStern так магнитные дешевле .
Установлено будет жоско , и все будет нормально. И по показаниям тоже. При движении ползунок же не будет пружинить.
Когда нефиг делать так бывает
@@Product826 Когда до фига чего надо сделать еще и не такое бывает!
Вот гад. А что ты делаешь, когда нефиг? Бухаешь? Колешься? ... Дальше перебирать не буду. Сам то чем занимаешься? Что интересного сделал? Или хотя бы попробовал? Пусть даже неудачно, но попытаться! А?
@@GenriStern Курск блять защищаю вот что делаю
Половинки будущего колеса если "слипаются" и при этом как раз неправильно, получается в ряду пара север-юг и это явно не будет работать. У Вас так же?
Нет. Половинки отталкивпются. Очень трудно скрутить их вместе. Я вкручивал 3 шпильки длинные и гайками стягивал половинки, потом вкручивал винты.
Уфффф.Трудоемко. Надеюсь оно того стоило и результат оправдал ожидания.
Объяви цену.
@@UladzimirTkachou-k4u Напишите мне на почту saldaevga@gmail.com. И, как я уже отвечал вам ранее, посмотрите на Авито, там есть мое объявление.
Qual. O preco. Da. Maquina
Сколка стойт
Мне нужна
Ешо ест такие
Здравствуйте. Есть объявление на авито. Так же можете написать saldaevga@gmail.com
Приветь
Вы сами не блещите знаниями , чтобы что то комментировать . какая то старая сборка. Прекращайте дуру гнать.
Да уж. Комментатор блин. Это электрошкаф от станка ШО16-4. Естесственно, это СТАРАЯ сборка. Я и не говорил, что все знаю, я всего лишь инженер-механик, закончивший ХАИ
Зря хаете мач.... Хорошо работает! У меня на 1к62 сделано. Все просто огонь! Стальные формы, по 2мм съем. И без швп! Точность в 0.1 мм!
Вот и я о том же. Мы, за неимением гербовой, пишем на обычной, и не надо забывать, что лучшее - враг хорошего. А какой программой пользуетесь для УП? У вас постпроцессор Mach3 под какую программу? Готов поменяться : мой токарный Mach3 для SolidCAM на токарный Mach3 для любой другой программы.
А есть альтернатива? Только не надо предлагать контроллеры с конским ценником.
Ютуб удаляет мои ответы... бред какой то
ruclips.net/video/CgTaamhEMGo/видео.htmlsi=gyQPfv921fWu6Yuz
Cw20t контроллер не дорогой
В наше время работать с мач - это трудно понять. Зачем?
Спасибо за совет.
Заведи крючок для удаления стружки. Страшно смотреть А за видос лайк.
Очень достойно получается.
Подсказка, для полноценной работы драйвера T3D, по входу AS+ и по цифровым входам DI достаточно 5 вольт (входа DI работают при напряжений -24~+24 вольт). На самой плате серводрайвера есть свободный разъем MW-2M/2 с 5 вольтами, подключаетесь к нему и используете в управлений. После в P-046 надо внести поправку на параметр скорости вращения, соотвествующий на 1 вольт , а в P-047 параметр смещения нуля, компенсацию от помех. Параметр P-046 не обязательно будет соотвествовать уравнению 2500/5=500, надо будет подобрать до необходимых 2500 оборотов. Если вам точно необходима еще +24 вольта, там же на плате можете параллельно подключиться к разъему вентилятора охлаждения. А на серво драйверах L15A нет вентилятора, разъем на +24вольта есть, свободный.
Спасибо. Я разобрался. На самом деле проблема была в том, что я доверился маркировке на проводах и долго не мог понять, почему из всех цифровых входов работает только один, но в какойто момент заметил, что рукожопые китайцы не туда припаяли.
@@GenriStern Если подключить как я написал, там не нужно никаких заводских проводов или дополнительных блоков питания, при желаний переменный резистор и тумблеры можно врезать прямо в корпус драйвера, а разводку сделать под корпусом.
По какой инструкции настраиваешь?
Шла с драйвером, на английском, такую же скачал в инете (искал на русском, но нашел только англ вар)
Приветствую Геннадий. Какая система управления на этом станке? Напоминает пумотикс.
Инектра
Очень малый момент у сервы. 4 НМ это ни посверлить нормально, ни резьбу нарезать. И шпиндель лучше было брать BT30. Оправки меняются в разы быстрее и сохраняется привязка по высоте. С Морзе так не получится.
Для сравнения: асинхронный двигатель мощностью 1.1кВт, 2800об/мин имеет крутящий момент всего 2,8 Н/м.
@@GenriStern какая разница? Ни то ни то для резьб не пойдет. Да и сравнивать надо двигатели с одинаковым количеством пар полюсов (синхронной скоростью). Эта китайская серва имеет 4 пары полюсов и синхронную скорость 1500 об/мин. Асинхронник 1,1КВт на 1500 об/мин будет иметь практически такой же момент. Синхронный двигатель выигрывает у асинхронного только на околонулевой скорости (до 200 об). Тема избитая до невозможности.
@@АлександрЗубков-г6ж а какой иммеет смысл поискать ? Правда у меня голова под исо40 . И рукопашник, но хотелось бы иногда и обороты поболе и резьбы порезать .
@@ТимофейПопов-ч5ф для ИСО 40 надо хотя бы 50 НМ. Взять либо шпиндельную серву либо асинхронник на 1500об 5,5 КВт. Понижайка на шкивах в 1,5 раза. Асинхронник на 1500 об можно крутить до 6000 об частотником. Частотник обязательно векторный. Тогда и на низах момент будет и раскрутить можно.
Привет Геннадий, на черновой скорость холостых перемещений мала и высота по зет мне показалась слишком высоко , много времени на подъём опускание тратишь .
Спасибо. Учту в след раз. Как буду XXXL фрезеровать, там точно надо на всем экономить время.
@@GenriStern главное со скоростью тоже не перестараться , что бы срыва шагов не было , я то сужу от своего он на рейке быстрее бегает нежели швп.
У меня сервошаги. Режимы срыва оттестировал, так что запас есть. Не разгоняюсь из-за тяжелой оси Z, чтобы ШВП не насиловать
Безопаска по Z 2 мм, кажется высоко из-за выборки
я бы вообще исключил черновую. чистовая фреза может резать на всю режущую кромку
А какая программа используется для управления станком? УП генерировали в солид ворксе?
УП в Солид САМ, станок под управлением INECTRA, но в солиде есть постпроцессор и под Мач3.
Точишь ты Гена 👍👍👍! Если бы так же снимал,было бы ваще -чики- пуки!!! Не фига не видно, НО ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО 😢😢😢❤!!!
Я не блогер, снимать не умею. Пытаюсь поделиться, чего сам раскопал, может кому и сгодится, меньше искать.
А что именно не видно? Есть места размытые из-за съемки с телефона, но я старался задерживать картинку?
@@GenriStern Постоянная расфокусировка. Просто закрепил бы телефон в штатив- и всё! Сам ролик понравился!!! Спасибо!👍👍👍🌹
Геннадий очень интересная задумка. Я правильно понял что она будет крепится на болты и все? Кстати как обстоят дела у яхты?
Приветствую! Не подскажите где и за сколько брали шпиндель? У шпиндела внутри есть сквозное отверстие?
На Алиэкспресс, цена в районе 22000 руб, сквозное есть для крепления МТ3 типВ болтом М12. Есть такие головки также под ER25 и ВТ30 и скоростью вращения 3000 и 6000 об/мин
Серву придется принудительно охлаждать.
Добрый вечер, думаете 1 кВт слишком слабый не потянет? Алюминиевые шестерни точно...
Посмотрите ролики на Ютуб, где народ меняет на фрезерных станках 600ваттные коллекторники на 750ваттные сервы.
Если вы порвали алюмтевые шестерни на валу, значит вы по природе не фрезеровщик. Хотя... мы, русские, можем в пустой закрытой комнате стальной шарик сломать, а второй ваще потерять
@@GenriStern что за глупый ответ? Вы похоже не понимаете как распределяется нагрузка и что для данной головы нагрузка будет приходиться на зубья. Хотя я и на Вашем канале однако вопрос был не Вам. Если Вам нечего ответить по существу не стоит писать чушь, горе фрезеровщик.
А зачем на привод шпинделя использовать серводвигатель? Для шпинделя нужна только регулировка оборотов, а шаги и тормоз нет. Или я что не понимаю?
Можно управлять с Mach3, например, есть режим поддержания постоянного момента, данная серва без тормоза, но тормоз дает мгновенную остановку, что плюс при нарезании резьбы. Компактные размеры, сравните с асинхронником 1 кВт
@@GenriStern за размеры согласен, асинхронный на киловатт не намного велик. А если управление асинхронным через частотник то и момент держит и тормоз есть. И управление через мач3 будет, так думаю. Хотя если брать новый асинхронный мотор, так по деньгам то на то и выйдет
например метчиками резьбу можно будет резать
@@владимир-с7ц6у Нельзя. У этой сервы катастрофически малый момент, всего 4НМ.
Смазка подшипников нужно
Приветствую! На Er-32 можно найти цанги до 25 мм
Интерполяция вроде норм
Где покупали? если можно ссылочку.
Нормально 👌, м быть поделить надо программу, пока диаметр большой то и снимать по больше , потом с меньшим сьемем когда тонкая заготовка. Ну короче это ж проба я так понимаю.
Ну да, с режимами пока экспериментируем.
Уже работаем над этим. В первую очередь винт 2005 по Х закрыть.
Прикольно 👍 Ещё бы направляющие закрыть...
Как называется фрейзер?
Самоделка
G-код в какой программе подготовлен
Vectrik Aspire
Обороты какие были при сверление? Вся проблема из за высоких оборотов и малой подачи. ад31, титан, нержавейку обрабатывали когда не будь?