Видео

Vielen Dank für das Video. Was genau hast du denn da für eine Absaugung dran oder reicht da auch ein Bausauger?

Das passiert bei der Vevor nicht, die Auflagefläche ist blank.

Du könntest es mit einer Konushülsen Verlängerung versuchen. Danke für die Vorstellung der Maschine. LG

Die Idee mit der "Holzführung" für die "Oberfräsung" ist genial. Mein Kompliment.

300 Euro Säge mit 600 Euro Säge vergleichen ? Für 300 Euro Differenz "tippe ich gerne ein paar Mal gegen den Schiebeschlitten". 😮😂 Bin mit der Bosch GTS 635-215 zufrieden.

Werd mir die 7492 zulegen und auch erstmal um einen Frästisch erweitern. Was ich aber nie verstehe, und das sehe ich immer wieder bei den Frästisch DIY Videos: Man muss sich nicht umständlich und kostspielig so eine Absaugung bauen. Die funktioniert sowieso nur beim Kantenfräsen, und normalerweise haben die Oberfräsen (ganz sicher die Makita) einen Absaugstutzen, mit dem man von unten, direkt am Gerät absaugen kann. Das Funktioniert viel besser und man spart sich die Bastelarbeit. Natürlich braucht man trotzdem einen Fräsanschlag mit Aussparung für den Fräser, das ist aber trivial.

Innen ein leitblech nach der Seite einbauen .. oder einen großen Zyklonabscheider aus einem Lebensmittelfass dazwischen hängen .. gibt da interessante Lösungen für kleines Geld

Sehr schön. Liebe Grüße an die Bastelbetreuung ;-)

Geräte von festool, aber für einen spindelschleifer hat es nicht gereicht...genau mein Humor 😂

OMG, diese Musik 😢

Super Idee, wer's braucht oder will, wird es kaum besser machen können. Liebe Grüße Toni

In deinem fall könntest du auf einer seite eine holzlatte zur wand dran schrauben. Beim verstellen kannst du den tisch drehen wie du willst und dann wieder in die ursprüngliche Position zurück.

Genial, danke!

Statt die Feder abzuschleifen lieber mit einem Sims oder Falzhobel auf Maß bringen. Wegen der kleinen Auflagefläche ist das zwar sehr kippelig, entsprechend langsam und kontrolliert muss man vorgehen, sollte aber trotzdem schneller als Abschleifen zum Ziel führen. Ist natürlich auch Übungssache.

Tolle und sehr sinnvolle Lösung. Danke für das Video. Lg Matthias

Lustigerweise hatte ich nach dem ersten Video die gleiche Idee 😂

Hallo, das ist ein guter Tipp zum genauen einstellen eines Kreisschneiders, danke fürs Teilen. Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter

Hallo Arne. Da bin ich ja fast vom Stuhl gefallen, als ich das Video gesehen habe. Nett, das Du da noch mal auf die STL-Datei hingewiesen hast. Ich fühle mich sehr geehrt und finde toll, wie gut die Community funktioniert. An die, die diese Datei ausdrucken möchten und denen die Scala zu ungenau ist (stimmt, ist sie): Da wo die Scala ist, kann man ein selbstklebendes Lineal oder einen entsprechenden Ausdruck us dem Laserdrucker aufkleben. Ich habe dort extra Platz dafür gelassen. Wenn Bedarf besteht, diese Datei auch komplett ohne Scala zu veröffentlichen, bitte hier melden oder einene entspechenden Post bei Printables hinterlassen. Dann mach ich das auch noch. Einstellen lässt sich das aber schon recht genau. Habe schon einige male meinen Kreisschneider damit eingestellt und das funktioniert sehr gut. So jetzt an alle noch schöne Grüße aus dem schönen Ammertal.... Thommes

Hab an Spezl, der es mir vllt ausdrucken könnte. Werde dann berichten.

Das 3D Modell wäre präziser, könnte man selbst eine Maßskala einsetzen statt die vom Drucker generierte verwenden zu müssen. im Grunde kann man das ja ganz einfach bewerkstelligen: Kreisschneider mit 1(!) Klinge auf ein beliebigen Abstand einstellen, vorsichtig ein beliebiges Material damit anritzen (je dünner die Ritzung desto besser) und Abstand messen. Den Kreisschneider nicht verstellen, sondern in die Messlehre mit der einzelnen Klinge einsetzen, Anschlag an der Klinge positionieren und dann die Maßskala entsprechend mit dem gemessenen Wert an der Messkante ausrichten - Fertig.

Eine STL Datei für 3D Druck ist ja super, aber ich denke die ist lange nicht so genau einzustellen wie wenn eine Maßscala vom Metermaß verbaut wird. ( So einen tollen Laser der das super genau macht, können sich die wenigsten leisten hier)

Mir hat dein VIDO gefallen und die Idee auch. Ich bin noch Anfänger aber begeistert vom Holz dem Geruch die Maserungen und die Möglichkeit Kreativ zu sein. Die VIDEOS von Fabricium habe ich mir auch angesehen Ich bin von seiner Arbeit auch begeistert. LG. aus NRW.

Lieber Arne, schönes Video! Freut mich, dass Dich meine Vorrichtung inspiriert hat! Danke für's Erwähnen und Verlinken! Lieber Gruß

Frohes Neues an Dich und alle die hier lesen... Super Video (mal wieder). Mit Deiner Erlaubnis würde ich das für den 3D-Druck erstellen. Vielleicht etwas abgeändert um eine selbstklebendes Linal aufkleben zu können. Würde das dann (kostenlos natürlich) auf Printables veröffentlichen. Aber nur, wenn Du Dein OK gibst. Bitte weiter so. Hab mein Abo erneuert (war weg). Nachtrag (einen Tag später): Hab das Teil fertig sieht etwas anders aus aber es funktioniert sehr gut. Warte nur noch auf das OK.

Schön simpel und trotzdem genau, vielen Dank für die Idee.

Super Idee. Werde ich nachbauen. Wie hast Du eigentlich die gleichmäßigen Löcher in deine Arbeitsplatte bekommen. Ich habe es mit Bohrer, Fräser und Forstnerbohrer versucht. Kein Loch hat die 20mm😮 Gutes neues Jahr.

Servus Arne, ist doch am Ende noch ganz gut geworden. Ich muss mir so eine Vorrichtung für meinen Kreisschneider auch mal bauen. Es dauert sonst immer ewig bis man das richtige Maß eingestellt hat. Viele Grüße, Michael

Wie hast Du das Lineal auf den Kopf gestellt?

Hallo! Vielen Dank für das Video. Ziemlich viele Pannen, aber beim Basteln is das halt so. Was ich nicht kapiert hab, für was brauchst du die Skala auf dem verschieblichen Block? Grüße aus Bayern, Markus

Coole Idee, hätte aber auch gerne gesehen, ob das Maß dann auch passt

Cooles Video! Danke dir! 🙂

Hallo Arne. Schöne Lösung und prima Video. 😊👍🏻

Soweit ich informiert bin, ist der Grund für den Sprung in der Mitte eine Sicherung, welche eine zu starke Spanabnahme verhindern soll. Dieser Hobel hat lt. technischer Beschreibung ein max. Spanabnahme von 0,8mm. Wenn man die Höhe überschreitet, stößt man links/rechte an, somit kann das Gerät/Mptor nicht überlastet werden..

Super Idee...Lg.Rolf

Danke

Markus Ist der beste🎉

Tolle Idee. "Warum geht das jetzt nicht? " das kenn ich auch. Es gibt keine Probleme - nur Lösungen.

Hallo Arne, damit der Filterbeutel nicht ständig wegen Verstopfung getauscht werden muss, gibt es ein Abweiser der innerhalb der Tonne den Luftstrom zur Seite lenkt. Das habe ich mir in diese Absaugung montiert und das verbessert die Lebensdauer sehr deutlich. Eine Datei für den 3D-Druck kann ich dir gerne zukommen lassen. Gruß, Fritz

Wenn die Handyhülle (und die Hand) das Mikrofon verdecken, in Richtung Kompressor (beim Test mit dem Einhellkompressor), ist klar, dass der gemessene Wert nicht stimmt und die Messungen nicht vergleichbar sind.

Gutes Projekt und ja kann jeder Heimwerker gebrauchen werde ich mir nach bauen LG Ulli

dieses Mistding habe ich sofort abgebaut - braucht kein Mensch - einfach rantasten mit der Schnitttiefe - geht super

Zubehör ist nicht schlecht, der Motor ist leider nach circa 10 Minuten in Rauch aufgegangen.

ich hab mir für meine Maschine einen Antistatik arm gebaut, Material habe ich noch übrig (Kleinanzeigen)

Kann ich ihnen privat schreiben, brauche diesbezüglich Hilfe bitte.

Warum misst man die Tiefe so umständlich?

Moin, wie befestigst du deine T Nutschienen?

Wenn es keine Ersatzteile gibt, dann ist das ein absolutes KO Kriterium! Ein schlechtes Beispiel unserer Konsumgesellschaft....

do not buy this piece of rubbish!!!! it is absolutely worthless: it is as instable as can be!!! I speak from experience: I own one.

Toll, daß ich Dein Video gefunden habe. Ich besitze seit einigen Monaten auch den PLM 1800 und habe mich auch über dieses Detail geärgert. Auch mir ist schleierhaft, was sich Scheppach dabei gedacht hat. Haben die Angst, daß auf die vordere Einzugswalze zuviel Druck ausgeübt wird, wenn die Spanabnahme die 0,85mm übersteigt? Ich hatte auch schon die Idee, das jetzt einfach abzuflexen, mich aber noch nicht getraut. Jetzt, nach Deinem Video, werde ich es angehen. Danke, Du hast mir Mut gemacht!

Was nun: EIGENTLICH ist es egal, wie rum das angeschlossen wird???