- Видео 5
- Просмотров 63 914
Виктор Ханаев
Добавлен 20 ноя 2020
Видео
Резец для расточки сфер в сухарях шаровых опор
Просмотров 12 тыс.3 года назад
Шаблон для установки токарных резцов по оси центров
Просмотров 4,1 тыс.3 года назад
Оправка для проточки тормозных дисков
Просмотров 7 тыс.3 года назад
Восстановление геометрии токарных кулачков на заточном станке
Просмотров 33 тыс.4 года назад
Хочу добавить к данному видео, что в одном из пазов к вертикальной части приварена пластина 25х5мм почти по всей длине, что увеличивает расстояние между кулачками и позволяет шлифовать их независимо друг от друга согласно разметке.
По Госту подручник стоит по центру. В вашем случае конечно его нужно опускать.НО ПОДРУЧНИК ПО ЦЕНТРУ КРУГА.
Это ГОСТ на колбасу? Что есть ГОСТ на установку подручника?я не говорил ,что подручник не может стоять по оси вращения ,он не должен стоять выше оси вращения ,ниже может ГОСТ не знаю ,возможно какие то техусловия Сколько мне приходилось сталкивать с заточными станками ,подручники стоят ниже оси вращения
@ не там работали
Очень достойно....👍👍...
Velice inspirující! Děkuji!
свиду вроде просто, но мне непонятно от чего вы отталкиваетесь при точении, как понять что расточено в размер, померить то не получится, значит есть какая-то точка отсчета, в общем непонятно....(я не токарь - токарному делу не учился, просто любитель и есть станок)
Расточите отверстие этим резцом ,сделайте замер, и делайте заглубление на нужный вам размер можно обнулиться по нониусу согласно расточеного отверствия
@@ВикторХанаев-л7з А-А-А-А понял, спасибо!
грамотно!!!я мучился точил с цельного резца😂😂😂😂
Сейчас идет полная заливка и сухарями не удивишь
Тоже хотел делать такую оправку . Конус на шпинделе должен быть в иделале, а когда редко пользуешься ,обрастает говном. Вместо шайб можно как на балансировке конусную , размеров много запарьшься шайбы точить . И я понял главное в идеале точить нужно двойным резцом сразу 2 стороны , тогда паралель идеальная . Сколько не точил на оправке или на зажим поочередно стороны паралель 1-3 сотки , тонкий диск еще и конусность к центру . Двойной резец проблем таких нет
Как связаться с Вами?
Здравствуйте. Все что видно в округ вас имеет порядок, токарный станок чистый. Приятно посмотреть, только роликов у вас не много. А видимо опыта полно. Покажите какая у вас есть еще токарная оснастка и приспособления, токарные хитрости. Наверняка есть чем поделиться и что показать.
Хорошее приспособление. Дед голова!!!
👍👍👍
Спасибо Интересно
С одной стороны все просто, а с другой гениально.
Дядька молодчик так держать
Молодец отец.
После такой шлифовки они сойдутся без зазор в центре ?
Все гораздо проще: ruclips.net/video/AM03Uy37yeg/видео.html
Ну мужик ты балдеешь. В патрон наждачный круг, а кулачок в резцедержатель под градусом. с водой не спеша о боковую поверхность наждака. и всё идеально получается.По токарному индикатору снимаем нужную толщину, и обязательно с водой. Проверено и всё отлично получается. Качество как у заводских.
Гений а кувалду не пробовал в станок токарный ставить и ковать подковы ?????😅😅😅😅
@@Ник-л9х6ъ защита прежде всего. Потом отмываем.
Привет. А где замер биения после установки конуса? Самое интересное не показал. Для чего это надо всё? Как понять? Типа в нолях всё? Сомневаюсь...
Вот вот, я и поддержу ваш комент, все про великие оправки пишут а а хоть один бы индикатор поставил посмотреть 😁 ruclips.net/video/NVeQxQ2Mv4o/видео.html
А как проточили конус?
Такая отправка в центрах должна работать А это все туфта научная у тебя Станок у тебя идеальный видимо, твоих годов Ровестник
Купил патрон, есть щель между двумя кулачками. Так и нужно исправлять, как в вашем видео? Спасибо.
Чем плох вариант с тремя плоскостями ? Делал я что то подобное ,только в кулачки зажимал заготовку тут же протачивал выступ для центрования и флянец поджимал не гайкой а центром . И после проточки перезажав диск ,индикатор показывал биение в 0.07- 0.12 ,я так и не понял с чем это связано возможно подшипникам в шпинделе пришёл писец . Большинство даже не перепроверяют что там получилось после проточки если перезажать деталь .
Биение важно по толщине диска Именно оно даёт вибрацию руля Своими тремя точками бы гробишь диск
Лайк
Мое почтение профессионалу !
Спасибо Виктор. Полезное видео,как и остальные ваши ролики.
Резец по пластелину!и засушенному дерьму!
Правильный и основательный подход .
Я сделал болт алюминиевый и вкрутил его в тело сломанного резца по нужной высоте с герметиком резьбы.Теперь любой резец с небольшим прижимом (что уменьшает погрешность) ставлю под шляпку болта.Твердосплав не ломается и установка довольно точная.
Смысл в чем ,я знаю какие у меня по толщине подкладки и приложив к этому приспособлению с линейкой резец я конкретно знаю какой толщины я буду ложить подкладки
Каждый делает как ему удобно Удачи
Хороший способ,спасибо!В избранное.
Спасибо
Спасибо
Ещё, в качестве резца для наружного радиуса, по пластику, можно использовать кусок полотна от мех. пилы, он из быстрореза. Конечно сделать подкладку под него, так, что бы он далеко не выступал. Или внутреннее кольцо от подшипника, разрезать и приварить, если подходящий диаметр.
Все правильно, после такого подхода результат будет идеальный. Много спецов ленивых развелось да ещё и всячески пытаются оправдать свою лень.
Таким идиотам как ты можно втюхать что угодно Ты ведь спец
Нулевой
Тоже, Спасибо, за опыт которым поделились!
А если зажимать не круглую заготовку, а например, токарный резец, то угол должен быть строго 120 градусов, и по длине без перекоса, а то может и улететь. По этому всё же надёжнее фрезеровать, или даже шлифовать. Как то резец на 32 торцевал и подорвало, так потом пришлось переднюю бабку выставлять, с тех пор стал бояться квадратное боковыми поверхностями зажимать...
Ну, а раз стал бояться, значит 120 и не надо🙂
Для таких заготовок нужно купить четырехкулачный патрон
Прекрасно
Хороший урок.Спасибо
да слишком замороченно, ниже отписали простой и быстрый способ
Очень даже хорошо!
Здорово
Примите благодарность.Я по вашему приспособлению изготовил такое же на кулачки 200 патрона.Буквально за 5 минут я восстановил геометрию.Удобно работать с ним.Спасибо.Крепкого Вам здоровья.
Рад, что Вам пригодилось. Удачи
А не проще метку сделать . Я думаю поймут , где и как .
Не всегда удобно меткой, тут же сразу видно сколько мм подкладку надо ставить
Dieser Kommentar trägt keine semantische Last, er dient der Entwicklung des Kanals und der Dankbarkeit gegenüber dem Autor.
Интересно! Но, думается, что проще мерять рейсмассом...
Спасибо
Вам спасибо .
Спасибо!!!
шестерёнки гитары сильно звенят
Спасибо большое!