- Видео 101
- Просмотров 84 734
Металлообработка
Добавлен 17 июн 2016
О, сколько нам открытий чудных
Готовят просвещенья дух,
И опыт, сын ошибок трудных,
И гений, парадоксов друг,
И случай, бог изобретатель
(А.С. Пушкин)
Готовят просвещенья дух,
И опыт, сын ошибок трудных,
И гений, парадоксов друг,
И случай, бог изобретатель
(А.С. Пушкин)
а в чём прикол с перевёрнутым видео? Как это смотреть?
18:10 вы говорите о благоприятном врезании, как же отношение главного угла в плане к углу врезания?
Лучше бы рассказали, как ловить размер вашими антивибрами😂 как точить 16й виброй глубокие глухие отверстия с чистотой 1.6 и допусками 2 сотых ) Волшебником себя чувствую ,когда делаю это
21:16 не годиться при изготовлении штампов. Мы загоняем заусенец в отверстие. В данном случае лучше применить встречное фрезерование.
17:15 самый поганый вариант. Одна пластина уже выходит, вторая врезается с ударом. Второй вариант на много лучше. Оптимально чтобы в теле заготовки было три пластины. Решается использованием фрез с пятью и более пластинами.
15:38 ширина фрезерования, в данном примере, больше диаметра фрезы. Или наоборот, диаметр фрезы меньше ширины фрезерования. Какие проблемы в данном примере? За краями фрезы остаётся не снятый слой материала, с двух сторон. Допустим, должны остаться стенки, как на иллюстрации. Но минусы при такой обработке? Стенки тонкие и следовательно плохо отводят тепло. А это приведёт к тому что могут перегреться пластины фрезы. Может измениться твёрдость металла, например при обработке углеродистой стали. Также перегрев в некоторых случаях может привести к деформации заготовки. Что делать? Взять фрезу меньшего диаметра. Умножаем ширину паза на 0,9 и смотрим какая фреза не превышающая полученного значения имеется в наличии. Допустим, паз шириной 150 мм, глубиной 50. 150*0,9=135. Есть фреза 130 мм. Отлично. Врезаемся на 2 мм и идём попутно до выхода фрезы (можно не выходить полностью, главное чтобы можно было врезаться на следующий проход) и перемещаемся в другой стенке. Врезаемся ещё на 2 мм и делаем следующий проход, получается также попутно. Только возле стенки будет сниматься 4 мм на ширине 15 мм. Не эффективно? Можно использовать фрезу диаметром 100 мм, тогда пластина врезаясь (двигаясь встречно) будет снимать по 4 мм, а вторую половину пути 2 мм. За время когда фреза проходит вдоль одной стенки вторая остывает.
11:34 "тупым ножом"? Есть хорошее правило и очень простое. При обработке плоскости на всю ширину заготовки брать фрезу диаметр которой на десятую часть больше ширины заготовки. Ну, а если ширина заготовки больше ширины фрезы которую можно использовать на данном станке, то начинать нужно так чтобы край фрезы выходил за край заготовки на 5% от её диаметра.
9:48 "пол пластины"? Выравнивая край кронштейна со стенками 5 мм, который был отрезан сваркой, пластиной диаметром 20 мм брали за раз 15 мм. Больше не позволяла конструкция фрезы. А в предыдущем примере с трубкой снимали всей пластиной, на все 20 мм.
8:22 "как правило"? Возможно. Но, вот пример применения. Труба диаметром 20 мм закрепляется под углом 45°. Подводим её так чтобы ось трубы и ось пластины в направлении подачи пересекались. Включаем подачу... И вуаля, в торце трубы вырезали радиус 10 мм, для сварки труб 20 мм под прямым углом. Да, заусенцы будут огромными, но они будут удалены на наждаке. Заодно и разделка под сварку будет.
6:56 где на иллюстрации поверхности образованной пластиной установленной под углам 90° показана фаска? И не говорите что это не важно, она огромная. Ведь иногда необходимо чтобы её значение было не более долей миллиметра, а квадратная пластина представленная в видео имеет фаску 2*45°.
5:09 "такая и толщина стружки"? В который раз повторяет одну и ту же ошибку. Про усадку стружки вы наверное совсем ничего не слышали? Ничего страшного в том что стружка уменьшается по длине (относительно пройденного кромкой режущей части инструмента пути) и увеличивается по толщине?
3:45 "очень большой выигрыш по производительности" Но, очень сомнительный. Значительно снижается глубина слоя который можно снять. А при обработке поковок это приведёт к лишним проходам, что напрочь уничтожит весь выигрыш от увеличения подачи. Также значительно увеличивается нагрузка на шпиндель вдоль оси.
Это стандартные маркетинговые лозунги для увеличения продаж 😂
хорошая лекция...жаль, что на этом "фсёёё"...P.S. PowerMill и Fusion360 имеют встроенные стратегии торцевания "змейкой"(не по спирали)...
вот кем мне нужно работать… учителем в учебном центре… то то мне полковник говорил что учитель из меня получится хороший, а я тупанул подумав что он про техникум говорит, а сейчас сам езжу на обучение и всё больше понимаю
Как рассчитать параметры для максимальной стойкости Стойкость
Эвакуация стружкии... Барановский в гробу перевернулся 😢
Ой.. я раз смотрел видео на медицинскую тему.. там по ушам периодически царапала "эвакуация содержимого кишечника"
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА) Вундерваффе - Слово, получившее распространение в интернет-сленге в последнее время, произошло от немецкого "вундерваффе" (Wunderwaffe), дословно переводится как чудо-оружие. Сейчас вундервафлей называют какое-то супермощное уникальное оружие, которое, обеспечивает его обладателю полную и безоговорочную победу на всех фронтах. Однако существует это оружие только в форме идеи, поскольку, как правило, сильно противоречит имеющимся законам природы.
ЭТО ЧТО ЗА ВУНДЕРВАФЛЯ ?
В этом вебинаре рассматриваются основные аспекты технологии точения металлов. Ключевые моменты: Даны определения основных параметров точения: частота вращения шпинделя, скорость резания, подача, глубина резания. Объяснено влияние геометрии режущей пластины на силы резания и вибрации. Рассмотрены различные виды износа резцов и способы их предотвращения. Проанализированы особенности внутреннего точения и растачивания. Разобраны преимущества разных типов режущих пластин и покрытий. Даны рекомендации по выбору режимов резания и геометрии для разных материалов. Объяснены причины вибраций и способы их устранения. Приведены советы по эффективной эвакуации стружки. В целом вебинар содержит полезную информацию для инженеров и технологов, работающих в области механической обработки.
Главное правило фрезеровщика:на что нажимать и куда убегать!
Отлично
вообще то резанию.ещё точнее металло резанию.
5:00 самое дебильное крепление пластины
Чем же?
@@romanplutok6202да он сам не знает, пизданул не подумав, как в лужу пернул😂
Молодец конечно, что сказал, но вот только один момент, при нынешней системе гос управления возродить машиностроение невозможно, так как правительство не за что не отвечает, им ничего не нужно, для них это головная боль, они же (эффективные менеджеры), как то решили что у нас производить ничего не нужно, типа все в Китае можно купить, вот теперь пожинаем плоды, Государство не участвует в управленческой деятельности машиностроения, не финансирует, а бизнесу эта головная боль так же не нужна. Однако возродить всё можно, нужно всего лишь национализировать все и передать под гос управление и стать социалистическим государством с ориентацией на интересы граждан России, а не интересов отдельных личностей
Молодцы обсудили крайне болезненные вопросы, критически важные для страны.
Грусть. Нет, тоска!
Смелый человек
Слава Украйне ! Путин - КАПУТ !
Между тем четверть 2023 года прошла - где начало производства ?
завтра 2024 уже
@@vovanhz7803 тем более
Интересно было бы увидеть правильное построение резьбы. . Есть на ютубе много вариантов. . Но как правильно? Что бы средний диаметр соответствовал ГОСТ..
К сожалению, эта лекция сильно уступает по качеству лекции о фрезеровании. Ни тебе анимации, ни внятных фото. Жаль.
Отличная лекция, спасибо!
Большое спасибо за лекцию. Прошу показать образец УП для фрезеровки по дуге
Заряжал на холодную, машина завелась с пол оборота!
Аккумулятор нужно заряжать когда он нагреется до комнатной температуры, примерно сутки, не меньше, а если сразу с мороза то толку мало
Сколы пластины при точении могут быть связаны с плохой эвакуацией стружки при растачивании
Большое спасибо!!!
Печально всё это...
Польза от них будет, если за станки встанут работать.
Вы готовы покупать продукцию после таких "отборных" кадров которые скопились в госуправлении?))
Охренеть! Шёл 2022 год: в РАН одни 3д принтер сделали, другие только что про воксельное моделирование узнали... Ответ на вопрос про лазерную резку композитов вообще убил. Ну и напоследок - "дайте денег", куда ж без этого.
Легче сказать что есть, ответ ничего..доклад окончен.
Вечер добрый)
Голос чувака с канала "Planeta CAM", рассказал о основной теории iMachining. СПС.
Нет, это точно другой человек )
Видео бомба.