Видео

Mi fa molto piacere 🙂

Grazie a te Massimo per il tuo riscontro 😉

Buongiorno Daniele, non è una mola ma un nastro in tela abrasiva, che viene infilato sulla ruota in gomma, che ruotando si allarga e tiene fermo il nastro. Noi non vendiamo macchine ma nastri abrasivi, perciò se trova la macchina e mi fa sapere il diametro della ruota, possiamo farle un preventivo per i nastri dedicati. Buona giornata e grazie del suo commento.

Grazie per aver condiviso un suo bel ricordo ☺ a presto

Buongiorno Alessandro, grazie per i complimenti, per i platorelli piccoli da 50 o 75mm, di solito si usano levigatrici piccole dedicate, perché molto più maneggevoli e permettono di vedere il pezzo che si sta lavorando. Ad ogni modo, per lavoretti saltuari, si può pensare di utilizzare una orbitale da d.125mm sostituendo il platorello, sempre se l'attacco è compatibile. Se posso darle un consiglio, con la sua levigatrice al massimo provi il platorello da 75mm, perché quello da 50mm è davvero tanto piccolo e con la levigatrice palmare si fa molta fatica a mantenere la planarità in lavorazione.

Buongiorno, si può anche utilizzare una pasta abrasiva per metallo, sia a mano che con una lucidatrice e un disco in feltro. Quello che fa la differenza, per scegliere i passaggi da fare, è il grado di deperimento (strisci più o meno profondi) dell’acciaio. Se vuole inviarmi una foto riesco ad essere più preciso. Buon lavoro e buona Pasqua. Cristiano

Grazie per i complimenti, il trattamento va bene su tutti i ripiani in acciaio inox. Abbiamo creato due kit, quello con 5 passaggi (il più completo) e quello con 3 passaggi, proprio per cercare di rispondere alla maggior parte delle lavorazioni di ripristino che si trovano in casa. Se il piano non è molto rovinato, non presenta segni profondi, ma ha solo una opacità dovuta al normale utilizzo di tutti i giorni, con segni leggeri, si può tranquillamente usare il kit a 3 passaggi, con il disco in panno compresso da usare col flessibile e poi si passano le paste abrasive col disco in feltro. Questo porta la superficie a risplendere nuovamente. Se vuole può mandarmi per email la foto della superficie cosi gli do un'occhiata e riesco ad essere più preciso. Buon lavoro

Buongiorno, il platorello che ha cambiato da poco è sempre della Bosch? purtroppo mi è difficile darle una risposta senza vedere il platorello e i dischi velcrati che usa. In caso si potrebbe provare ad aggiungere l'interfaccia salvaplatorello, e se questa aderisce bene al platorello Bosch, ha risolto. Altrimenti ci sono delle interfacce che hanno l'adesivo da una parte e il velcro maschio dall'altra e servono per rigenerare i platorelli rovinati, senza bisogno di buttarli; si sostituisce solo lo strato coi destini (velcro maschio)...mi ha fatto venire in mente una buona idea per un prossimo video 😆 grazie

Buongiorno, la ringrazio per il suo commento, ma l'errore è stato involontario, volevo far vedere come l'interfaccia salva-platorello, usata regolarmente, permette di risparmiare dei bei soldi. Ovviamente per il platorello con microvelcro diamo l'interfaccia con microvelcro, per mantenere la caratteristica per cui è nato quel platorello. Le dico che siamo in pochi a produrre questo tipo di platorello ed è molto apprezzato. Addirittura ci sono utilizzatori che l'hanno scoperto e mi richiedono l'interfaccia con microvelcro da mettere sui loro platorelli, che hanno un velcro normale, quando usano dischi con micrograne. A presto

Buongiorno Giuseppe, grazie per l'apprezzamento è sempre molto gradito. Sicuramente un prodotto leggermente acido aiuta a creare uno strato protettivo, ma non ho mai provato l'acido nitrico, quindi non le so dare indicazioni in merito. Posso però suggerirle un prodotto che ho visto usare da un mio cliente su parti di motore in acciaio inox, dopo la lucidatura, quindi è stato testato su parti che arrivano ad alte temperature, come la marmitta. So che lo usa anche su plastica, cerchi in lega e pinze freno. Il prodotto è CarPro DLUX, che può trovare sui vari shop online. Spero di esserle stato utile e buon lavoro 😉

grazie informazione utilissima

Buonasera, si ha utilizzato un nastro in tela abrasiva, che inserisce in una ruota in gomma ad espansione, che girando si allarga e tiene fermo il nastro. Questo permette di usare nastri con grane diverse, senza cambiare la ruota in gomma. I nastri abrasivi, hanno tutti i grani abrasivi depositati in modo uniforme e con la punta verso l'alto, caratteristica che non si trova nelle mole abrasive, quindi sono molto più performanti.

@@natabrasivisrl2619 grazie

Buongiorno, sicuramente si, se la superficie è acciaio inox. Per i passaggi, guarda nel video a che grado di finitura è il tuo ripiano e poi procedi da li con i vari passaggi. Buon lavoro e fammi sapere come è andata, se ti va 😉

Buongiorno Gian p, se mi manda il suo indirizzo alla email cristiano@nat-abrasivi.it le invierò i dischi. Grazie per aver partecipato

@@natabrasivisrl2619 Ho finalmente provato i dischi arrivati e sono stato veramente colpito. Grazie per avermi dato la possibilità di provare un prodotto di atissima gamma professionale.

@@gianp7145 mi fa molto piacere

Buongiorno Pasquale, con questo metodo si possono lucidare tutte le superfici in acciaio. Quello che conta, però, per decidere quali passaggi utilizzare, è il grado di finitura della superficie da cui si parte. Il pezzo utilizzato nel video, risultava molto rovinato, con segni profondi. Il piano cottura e lavello, solitamente, non presentano segni profondi, ma solo strisci superficiali e opacizzazione. Se è così anche per lei, potrebbe fare solamente i due passaggi finali con le due paste abrasive solide (bianca e blu) con il disco in feltro.

Buona sera Gian p, la ringrazio per il suo commento; il video voleva rispondere alle numerose richieste che ho ricevuto circa la lucidatura dell'acciaio inossidabile. Sono partito da un pezzo molto rovinato, con segni superficiali importanti, per cercare di dimostrare come, con pochi passaggi, si riesce a raggiungere una lucentezza superficiale, utilizzando attrezzature alla portata di tutti (un flessibile d.115mm non particolarmente potente). Certamente lei si riferisce alla lucidatura a specchio che si ottiene professionalmente, usando ruote in cotone di grosso diametro, ma questo è un canale che cerca di parlare agli hobbisti e il risultato ottenuto in pochi minuti è, a mio parere, soddisfacente. Cristiano

@@natabrasivisrl2619 Molto gentile a rispondermi. Credo che lei conosca perfettamente la tecnica di lucidatura e sappiamo entrambi che il diametro della ruota è irrilevante sul risultato qualitativo finale. Per ottenere la lucidatura a specchio occorre la preparazione del fondo, con tutte le passate di carta che servono: poi, una passata di siasal e una di cotone chiudono la lavorazione. Purtroppo, allo stato di fatto dell'arte, i protocolli dei cicli sono quelli che sono e partendo da una superficie a caldo con 5 passate si fa quello che si può fare con 5 passate...che non è una lucidatura a specchio. Magari, un giorno, la tecnologia ci permetterà in 3 passate di abrasivo e due di fionitura di arrivare allo specchio partendo da una biletta: oggi, per quanto ci ho sperato leggendo il titolo, non ci è dato farlo. Grazie per aver considerato la mia critica.

@@gianp7145 certo il diametro influisce solo sulla velocità periferica della ruota, più è grande il diametro e maggiore sarà la velocità, a parità di giri dell'albero; la corretta velocità di rotazione periferica è una considerazione importante per ottenere i giusti risultati dall'operazione di lucidatura. Lavorare ad alta velocità riscalda la superficie di lavoro e impedisce al composto lucidante di funzionare correttamente, mentre se si lavora a bassa velocità non è possibile ottenere una finitura a specchio elevata. Molto importante è anche la qualità del sisal e del cotone usati.

@@natabrasivisrl2619 Abrasivi, siasal e cotone hanno delle velocità specifiche di m\s da rispettare: il diametro è irrilevante per la velocità da tenere che è determinata dal numero dei giri adeguati alla velocità periferica da tenere. L'affermazione "Certamente lei si riferisce alla lucidatura a specchio che si ottiene professionalmente, usando ruote in cotone di grosso diametro..." è, a mio parere, priva di fondamento. Semplicemente è impossibile ottenere in 4\5 passate, specie partendo da un caldo, una lucidatura a specchio.

Buongiorno Luca, certo la lucidatura delle superfici è un argomento molto vasto e di certo non intendevo esaurirlo con un video. Quello che mi interessava dimostrare, è che con soli 5 passaggi, si può passare da una superficie molto rovinata, ad una perfettamente lucidata.

Mi dispiace per il disguido, solitamente lo shop è più veloce. Non le nascondo che stiamo ultimando un progetto per migliorarne l'architettura, per renderlo più fruibile e completo.

Buongiorno, il metallo che comunemente chiamiamo ferro, è solitamente una lega ferrosa composta da ferro e carbonio, chiamata acciaio. Per la lucidatura dell'acciaio, in generale, si può utilizzare lo stesso procedimento visto nel video per l'acciaio inox, ma si possono anche utilizzare abrasivi tradizionali, con un ciclo di lavorazione che può essere il seguente: si inizia con una grana 120 e poi si passano in successione le grane 320, 400, 600, 1000, 2000 per poi passare una pasta fine con il feltro o un disco in cotone.

@@natabrasivisrl2619 ok grazie mille si ho scritto ferro volgarmente per differenziale da acciaio inox 👍

Buongiorno, grazie per i complimenti, fanno sempre piacere 😊 Per le parti cromate degli orologi, consiglio di usare una pasta abrasiva liquida specifica per cromature. Passandola a mano con uno straccio morbido, di solito riesce a togliere tutti gli strisci causati dal normale utilizzo, se non sono troppo profondi. Se la pasta non riesce a togliere il segno, perchè è troppo profondo, mi rivolgerei ad un negozio perchè si rischia, con abrasivi troppo aggressivi, di rovinare la cromatura.

@@natabrasivisrl2619 grazie mille 👍😉

Buongiorno Gino, grazie mille per i complimenti; le lame presentano rientranze o piccoli crateri dovuti all'acido, o si sono solo scurite e opacizzate? questo mi serve per capire se bisogna asportare del metallo per rettificare la lama, oppure se l'intervento è solo estetico di lucidatura.

@@natabrasivisrl2619 buongiorno e grazie veramente per la gentile risposta Sono tradizionali coltelli da cucina con i denti sembra che l'attacco sia sulla superficie ho provato già con una pasta abrasiva ma niente da fare Pietra bianca si chiama quindi pensavo di grattare più vigorosamente Sono lame piuttosto sottili I classici coltelli della Kaimano per intenderci Ho fatto una cavolata tremenda immergendoli in un prodotto disincrostante per wc a base di acido cloridrico per fare prima per scoprire in seguito che è una cosa da non fare assolutamente Mi dispiace buttarle perché sono una cinquantina ecco

@@gino3286 allora se il danno è solo superficiale, userei la pasta BLU per lucidatura dell'acciaio con un disco in cotone. Se possiede un flessibile si può usare un disco in feltro, tipo quello del video, stando molto attento a fissare bene il coltello, e stando leggero mentre lucida. Cristiano

@@natabrasivisrl2619 buona sera sig Cristiano lo farò senz'altro quanto prima Inizierò caso mai a mano per poi passare al flessibile Non sono molto pratico di utensili e non vorrei farmi del male Ho visto qualcuno che serrava un trapano in una morsa per farsi una levigatrice di fortuna Ma prima faccio la prova Grazie ancora per la sua gentilezza e preziosi consigli Cordiali saluti Gino

Buongiorno, grazie per l'apprezzamento 😄 Per giuntare i nastri, sia con giunto sovrapposto (il più comune) che di testa con il film in mylar, si utilizza una colla, tipo la Neoplast DSC, che ha bisogno di un induritore Hardner, tipo il Desmodur (Bayer). La colla va applicata ai due lembi del nastro o al mylar, si asciuga in aria in circa 10 min. e poi si possono unire i due lembi per essere pressati per alcuni secondi, in modo da far aderire bene le due parti. 👍

Tienen alguna tienda virtual

Para comprar el pegamento y la sinta

@@erikmanrique7708 Buenas tardes, por el momento tenemos una tienda virtual a la venta solo en Italia, en esta dirección: www.nat-abrasivi.it/shop/ pero si está interesado en nuestros productos, podemos contactarnos por correo electrónico 😉

Grazie a te Mariano e a presto! 😉

Grazie Marco; si, Chiara è bravissima e lo ha dimostrato anche in questo video. Un abbraccio e a presto

Grazie mille Massimo, contraccambio gli auguri; sicuramente fai parte anche tu della famiglia NAT 😉a presto

Grazie mille Biagio 🤩

Grazie a te Ema, per la tua passione contagiosa!!! continua cosi!!! 😉

grazie mille Ema, i maker come te, conoscono bene gli abrasivi al diamante, perchè spesso li usano per affilare i coltelli, gli scalpelli o le lame in genere 👍

@@natabrasivisrl2619 utilissimi 🤩

Grazie a te Mariano e a presto 😉

Grazie a lei Bruno, mi fa molto piacere essere stato utile 😊

Buongiorno Bruno, la ringrazio per i complimenti 🤗 mi mandi il suo indirizzo per email (cristiano@nat-abrasivi.it) che appena riapriamo, a fine agosto, le invio i dischi 👍🏼

Grazie Bruno, la mia intenzione è proprio quella di creare un gruppo di persone che interagiscano con i miei video, per aggiungere suggerimenti e informazioni sulle lavorazioni che si fanno con gli abrasivi. Ha proprio ragione Bruno, gli abrasivi sono un argomento davvero vasto, ed è per questo che spero di raccogliere attorno a questo canale, persone come lei che sanno usarli e possono dare il loro supporto 👍🏼 grazie e a presto 😀

Grazie a te Massimo! mi fa piacere che l'argomento interessi. A presto 👍🏼

Le ho risposto sopra

Ci renda partecipi della sua sig. Cattaneo

Buongiorno sig.Cattaneo, visto come si pone immagino le piaccia scrivere solo per criticare. Questo canale è stato creato per parlare del mondo degli abrasivi ed è aperto a tutte le persone che vogliono partecipare anche attivamente dando consigli o portando le loro esperienze. Dai suoi commenti non trovo nulla di ciò, quindi non credo sia il canale giusto per lei. Da una ricerca è emerso che solo in Germania ci sono circa 12000 incidenti l'anno dovuti ad utensili da taglio e sbavo, contando solo l'ambito professionale, quindi con il mondo del FaiDaTe questi numeri sicuramente aumentano. OsA cerca di imporre, ai produttori suoi soci, una serie di accorgimenti e test che garantiscono la sicurezza dei prodotti marchiati OsA, anche per l'utilizzatore hobbista, che va in negozio a comprarsi un disco da taglio e vuole essere sicuro che il prodotto che acquista sia controllato. Inoltre il marchio garantisce la tracciabilità dei dischi fino al produttore. Lei mi scrive che OsA non ha le macchine per testare; i test devono essere fatti dai produttori, che si impegnano a campionare e testare i dischi di ogni produzione. Poi lei è libero di acquistare i dischi da taglio e sbavo che vuole, nessuno le impone nulla, questo video è stato fatto solo per spiegare a grandi linee come vengono prodotti i dischi rigidi e cos'è il marchio OsA che si trova nei principali dischi sul mercato.

Grazie mille Ema, mi fa molto piacere 😊

Grazie Mariano, attento che poi ti interrogo 🤣

Buongiorno Francesca, l'intervento da fare per la lucidatura, dipende dal segno che vuole togliere. Se è poco profondo, basta asportare poco materiale e potrebbe bastare un disco misto, come quello che ho usato nel secondo passaggio del video. Altrimenti se i segni da togliere sono profondi, bisogna partire col disco fibrato, con una grana 120, e procedere con i vari passaggi come nel video. Se vuole può mandarmi delle foto dell'armadietto, così cerco di capire quanto profondo è il segno e riesco a dirle qualcosa in più (se vuole può mandarmi le foto per email a cristiano@nat-abrasivi.it). Buona domenica

Buongiorno Matteo, si certo, visto le numerose richieste verrà inserito nel nostro shop in giornata! A presto

Buongiorno Matteo, le confermo che adesso nello shop può trovare sia il KIT con tutti i prodotti per i 5 passaggi, come nel video (www.nat-abrasivi.it/product/kit-lucidatura-inox-a-specchio/) e anche un KIT più piccolo, con soli i prodotti per la lucidatura (ultimi 3 passaggi del video) considerando di partire da un pezzo già satinato e senza grossi segni (www.nat-abrasivi.it/product/kit-lucidatura-inox-a-specchio-2/) Buona giornata

@@natabrasivisrl2619 ok grazie questa sera faccio L ordine 🔝

Mi può dare un recapito telefonico così la chiamo che mi servono altre cose che non trovo nel sito ? Grazie

@@matteocapo6187 puo chiamare in ufficio allo 049 8622032. Grazie

Si Massimo, hai ragione, è sempre piacevolissimo chiacchierare con lui...non solo di strumenti e liuteria ;-)

@@natabrasivisrl2619 un concentrato di messaggi positivi ,merce rara di questi tempi . Condividerò questo tuo bel lavoro .. grazie

@@massimomontagna7698 grazie a te Massimo

salve, cosa intende con Ddt?