![Я Инженер](/img/default-banner.jpg)
- Видео 89
- Просмотров 362 539
Я Инженер
Добавлен 6 апр 2018
Метод проектирования в 3Д - мультидеталь
В этом видеоролике я расскажу о методе 3Д моделирования - мультидеталь
Тестировал этот метод около полугода на реальных проектах - в целом очень успешно.
Тестировал этот метод около полугода на реальных проектах - в целом очень успешно.
Просмотров: 231
Видео
Про 3Д Кунг-Фу или мой стиль 3Д-дракона лучше твоего стиля 3Д-тигра
Просмотров 533 месяца назад
В этом видео я рассуждаю о стилях работы в 3Д
Два вида руководителей конструкторских бюро/отделов
Просмотров 1449 месяцев назад
Два вида руководителей конструкторских бюро/отделов
Конструктора - это элита или нет?
Просмотров 2379 месяцев назад
Рассуждение о том, являются ли конструктора элитой на предприятии?
Разновидности 3Д-моделирования
Просмотров 2899 месяцев назад
В этом видеоролике я расскажу о видах 3Д моделирования. В комментариях напишите, пожалуйста, какой вид вам ближе и интереснее.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 4.
Просмотров 1169 месяцев назад
В этой серии видеороликов я показываю процесс проектирования изделия в 3Д примерно так, как это происходит в реальности.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 3.
Просмотров 1729 месяцев назад
В этой серии видеороликов я показываю процесс проектирования изделия в 3Д примерно так, как это происходит в реальности.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 2.
Просмотров 1309 месяцев назад
В этой серии видеороликов я показываю процесс проектирования изделия в 3Д примерно так, как это происходит в реальности.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 1.
Просмотров 1899 месяцев назад
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 1.
Оптимизация самоконтроля при проверке КД
Просмотров 9010 месяцев назад
Оптимизация самоконтроля при проверке КД
Три рубежа обороны от конструкторских ошибок
Просмотров 16610 месяцев назад
Три рубежа обороны от конструкторских ошибок
Инвентор. Упрощение работы с большим деревом построения
Просмотров 29410 месяцев назад
Инвентор. Упрощение работы с большим деревом построения
Инвентор. Все варианты "Сохранить как"
Просмотров 41710 месяцев назад
Инвентор. Все варианты "Сохранить как"
Особенности проектирования деталей и оформления чертежей для лазерной резки
Просмотров 93411 месяцев назад
Особенности проектирования деталей и оформления чертежей для лазерной резки
Инвентор. Одновременная запись длины и количества деталей в спецификацию по ЕСКД
Просмотров 39411 месяцев назад
Инвентор. Одновременная запись длины и количества деталей в спецификацию по ЕСКД
Восстановление работоспособности дренажного насоса или не используй насос пока не посмотришь это :)
Просмотров 506Год назад
Восстановление работоспособности дренажного насоса или не используй насос пока не посмотришь это :)
Простановка справочных размеров на чертежах.
Просмотров 537Год назад
Простановка справочных размеров на чертежах.
Решение геометрической задачи с помощью Автодеск Инвентор
Просмотров 233Год назад
Решение геометрической задачи с помощью Автодеск Инвентор
Единственный случай применения данного сооружения - это пиление небольших досок. В остальном полная хрень. Хлипкая конструкция. Особенно винтовой привод. В итоге выбросил на помойку.
Нада сделать доп элемент , чтобы можно было тачку ставить внртикально и дождь не будет её наполнять .
Толково Респект 🎉🎉🎉🎉🎉
как путин сказал так и будет. Срать он хотел на ваши митинги
У меня есть только 1 вопрос: какое сечени провалов использовать между матами.
микрофон голос тихо слышно, зато когда установка зависимостей пошла, чуть не оглох)))
Если честно, вот как ((технолог (3 года опыта), конструктор (1 год работы), оператор листогиба (9 лет опыта)) работник, я не понял суть видео. Пояснительную бригаду.
Не обязательно было создавать новый параметр «Длина», можно было переименовать d2
Молодец, сделал большую работу) Многие пишут тут про монтажников, что людей обдирают, так я вам скажу как монтажник, работаю 7 лет на потолках, никто никого не заставляет делать потолки, хотите сами, делайте, никогда не навязываю свои услуги, но любая работа должна быть оплачена, цена соответствует качеству, у всех они плюс минус одинаковы, есть порядочные монтажники, а есть такие что бы людей обмануть, так что это уже вам решать кто будет делать, вы или профессионалы. За спасибо никто ничего не делает, тем более уважающий себя мастер
тихо мямлит
Конструктор имеет право называть себя белой костью, если он состоялся как технолог, знает технологические возможности своего производства и, самое главное, сам сможет воспроизвести своё творение на конкретном рабочем месте, то есть умение точить, фрезеровать, резать лазером, гнуть листовой материал, крутить гайки и т.д.
Если чел этого не знает и не умеет, это не Конструктор......
Александр, вы мой кумир!
Спасибо!
А зачем штапик тогда есле при такой системе гарпун держит, причём и клеить не надо. Хорош уж людям х...ю показывать
Скажи друзьям потолочникам, которые тебе про дюбель гвоздь сказок наговарили, что они дебилы))) пусть идут шиукатурить лучше
Суперрр!!!
Хреновые правила. Делай решетки для душа. И не надо лезть в сложные проекты.
Для чего вам вообще нужно это дерево. Сразу чувствуется что корни идут от других САПР. В Inventor самый главный инструмент, в котором в основном и происходит основная работа по структуризации и подготовке к этапу черчения, это инструмент Спецификация. Раскладывание деталей по папочкам это пустая трата времени. В работе с большими сборками наиболее актуальным инструментом является фантомная сборка (например насос с крепежом и ответными фланцами), которую к тому же потом можно использовать в других проектах и сэкономить время на накладывании зависимостей. И деталей в дереве поуменьшится, если уж они так беспокоят )
Выбрать детали в дереве модели и по правой кнопке мыши выбрать добавить в папку
Отстойная стойка. Из-за болтовых креплений, которые приходят в негодность очень быстро, вся конструкция превращается в одноразовую
Компас может рассчитать сборку с учётом допусков, назначенных в деталях и в 3D будет всё наглядно отображаться
Добрый день. Посмотрел видео про этот инструмент в Компас. В целом хорошо, но не корректно определяются значения размеров по верхним и нижним пределам полей допусков. То есть неправильно считается размерная цепь. В инвентор есть надстройка для расчета допусков в сборке, но она не связана с моделью и не позволяет наглядно увидеть к чему приведут допуски. Ну и по опыту, обычно все стараются сделать работу быстро и не пользуются теми инструментами проверок, которые есть в САПР. Что весьма печально, так как в таком случае трехмерка выступает в роли 3Д-кульмана
Красавчик. А потолочники во всех видео подобного плана штампуют одинаковые комментарии, типа, у них, чуть дороже, хотя в реале цена выше вдвое-втрое.
ну зарплату то им получать нужно, не за даром же потолки делать
Нахера он тебе нужен, ты что тупой, с зон прошло слил масло и залил новое, и нет проблем
Обьясните простым языком, что такое радиус сгиба R?
кто тебя родил !
Увы я не нашол информацыю в которой нуждался. Помогите разобраться. Мне присылают сборку допустим лесницы мне нужно в спецыфикацыи указать для закупки длину каждой детали что-бы потом посчитать длину и стоимость поэкт большой считать в ручную долго есть способ?
Всё это коректирует оператор, через компенсацию. Ещё при резке отверстий бывает овальность, из за неправильно заданного направления и большой скорости
ребят. надо брать 2х колесные тачки - пожалейте свои спины
А нормальные инженеры бывают?)
При таком подходе к простановке радиуса вполне может появиться необходимость "доработки" детали. Ведь на гибку поступает "развертка" определенного размера, и при использовании разных радиусов в пределах "допуска" могут получаться другие линейные размеры у детали (возможно и выходящие из указанных допусков). По этой причине ЕСКД допускает простановку размеров готовой детали без указания в чертеже развертки. А дальше как хотите. Или пользуйтесь справочниками в которых указываются минимальные радиусы гибки и положение нейтральной линии или коэффициент. На уважающих себя предприятиях есть таблицы для подсчета, которые учитывают данные детали от размера до направления волокон "проката". Ну и конечно как они зависят от инструмента. Неточности изготовления будут, но только от износа инструмента и от разности материалов поставки в разных партиях. Ну и конечно от разности температур хранения, изготовления и полученной детали.
Добрый день! На гибку поступает развертка длина которой определена с номинальным значением радиуса. А вот в процессе изготовления возникают различные погрешности, которые и должны быть заложены в КД в виде допуска или диапазона возможных радиусов. Это с конструкторской точки зрения. А с точки зрения технолога, допуск на радиус (и сам радиус) как раз будет определяться в ходе технологической подготовки производства: по таблицам на серьезных предприятиях и по опыту (в том числе прокатит/не прокатит) на остальных.
@@user-xq6ez1ks7u Что то слишком мудрено. Конструктор и вовсе не должен оговаривать вопросы технологии за исключение нескольких исключений. Радиус указывается конструктором тот, который ему необходим. Пусть он даже будет оговорен по правилам ЕСКД как размер определяемый инструментом (в помощь ОТК). А указывать на чертеже допуск +/- троллейбусная остановка очень опрометчиво. Все кроме конструктора подойдут и тыкнут в рожу готовую деталь и ответить им будет нечем. Тем более в таком виде допуск "выпадает" далеко за пределы самого вонючего 17 квалитета, который оговорен в механической обработке. И если даже для радиуса будет выдержан предложенный допуск, то потом придется по факту дорабатывать деталь по другим линейным размерам. Или тупо сваливать вину на технологов. Что в принципе при нормальной организации производства - правильно
Благодарю, единственный серьезный контент по нашей работе.
Здравствуйте! При вставке параметрической детали с правилом в сборку, вылетает инвентор. Можете помочь? Дошло до установки инвентора на чистую винду, не помогло.
Добрый день! Одной из причин вылета инвентора являются какие-либо ошибки и неопределенности в моделях. На самом деле причин вылета много, но вот чаще всего сталкивался именно с такой. Например, правило, хорошо работающее в детали и имеющее в инициаторе событий условие запуска по созданию/открытию документа может срабатывать при вставке с сборку, но сам программный код не может быть обработан при такой вставке и сообщение об ошибке не может быть выведено, так как рассчитано под работу в среде детали. Из-за такого противоречия инвентор и может вылетать. Это одна из возможных версий. Причину можно попробовать найти методом исключений. Например, сохранить деталь без правила, попробовать ее вставить, попробовать убрать параметризацию т.д.
Спасибо за ответ. Параметрическая деталь вставляется с подавленным правилом, а потом я снимаю подавление в детали, но при обновлениях сборки капризничает инвертор (хотя даёт работать). Хочется без танцев с бубном.
Здравствуйте! Разобрался благодаря вашему видео. Я изменял в наименовании элемента (в таблице) последние цифры. Думаю из-за этого и вылетало. Спасибо!
А нижний болт регулировки подъёма руля не проще заменить на удобный штырь с фиксирующей булавкой? Чтобы с ключами не возиться каждый раз.
12 лет занимаюсь натяжными потолками и при просмотре видео вспомнил как монтировал свои первые потолки. Автор тебе респект за такую выдержку и терпение, у меня бы нервов не хватило на такой монтаж т.к. на ту работу которую ты выполнил бригаде потолочников нужно максимум 4 часа
Это зависит от политики руководства. Если к примеру руководитель считает что конструктор это "элита", а все остальные говно (как у нас), то и конструктора начинают себя вести как высокомерные инфантильные истерички.
то чувство, когда работал в компании, где наоборот трудяги были элитой, а конструктора "косячники"...
Ерунда лучше выбросите сразу
Ерунда лучше выбросите сразу
Это стойка ерунда клинит при свержении плохо спускается вниз
небольшое замечание, если размеры отверстия "в плюс" будет устанавливать технолог, чем же оператор на станке занимается, листы меняет? оператор по идее и должен проследить чтобы размеры были в допуске, вводя компенсацию на толщину реза (если оборудование позволяет, конечно).
Пошли вы спецы ты много говоришь
👍
Ну какой «Илон Маск» при тоталитарном феодализме? 😂🤦♂️ Он бы ещё только 1-й срок за Paypal досиживал. 😂
Раньше работал на инвенторе и думал: "Как круто и удобно". Но потом автодэск ушел и пришлось перейти на Т-Флекс. Поработал полтора года, освоил Т-Флекс и понял насколько убогий инвентор. Вроде все есть, но это как язык: русский и английский. Вроде и на том, и на другом можно общаться, но когда речь идет о точности и скорости передачи информации - начинаешь понимать разницу.
Т-Флекс можно отнести к системам более высокого уровня чем Инвентор, Солид или Компас. Когда Автодеск ушел я тоже начал искать альтернативу Инвентору, ознакомился с Т-Флекс. Функционал у него конечно побогаче, но это и объяснимо - два разных ядра. Т-Флекс больше похож на Сименс NX. Вот только в Т-Флекс я пробовал работать теми методами, которыми владел в Инвенторе, а ведь у Т-Флекс есть свой метод проектирования. Я его не смог/не стал осваивать. А Вы работаете методами Инвентор или собственными Т-Флекс?
@@user-xq6ez1ks7u обоими. Их можно комбинировать. Поначалу тфлекс кажется чем-то чужеродным. Но потом наступает прозрерие, начинаешь понимать его принципы, и приходит озарение: "А разве так можно было!?". Когда первый раз увидел построение профиля линиями построения, то просто ничего не понял. А потом вспомнил школьный курс черчения... и все логично... начертил тонкими и обвел.
Отлично, лайк, подписка. 👍 Сделайте пожалуйста ещё видео о принципе моделирования с использованием Эскизных блоков и Подосновы на их основе - тема ОЧЕНЬ интересная, ОЧЕНЬ важная (позволяет экономить просто массу времени при изменениях конструкции) и абсолютно не раскрыта в ру-ютубе. Вот кратко из Справки: "После подготовки Подосновы > командами Создать компоненты и Создать деталь на основе выбранных Эскизных блоков Подосновы создаём новые файлы Деталей и Сборок - между Подосновой и новыми файлами будет ассоциативная связь: 3D модели будут обновляться в соответствии с изменениями их Эскизных блоков. При использовании команды Создать компоненты для работы с Эскизными блоками появляется возможность внесения изменений в расположение компонентов без необходимости обновления самих компонентов."
Добрый день! Обязательно сделаю, так как это новый способ проектирования для меня. Сейчас его тестирую в реальной работе. Сам по себе принцип не сложен, наверное сначала сниму видео по самому принципу, а через несколько месяцев тестирования уже покажу методологию, так как уже столкнулся с некоторыми подводными камнями.
Если сможете туда же добавить параметризацию всех исходных параметров из экселевского файла с ними (команда «Связь» в «Параметрах») - будет просто бомба: из одного файла, выставляя нужные параметры, можно будет мгновенно получать нужную модификацию Детали/Сборки.
@@alki6899 , но есть ограничения у такого метода (подоснова из одной детали). Сейчас все еще проводу тестирование этого метода на рабочих проектах и столкнулся с ньюансами при проектировании подосновы для изделий из листового материала с разными толщинами листов и проектированием сборок в которых много повторяющихся деталей. Но основные моменты уже прорисовываются.
Ботаник!Поздравляю!Теперь у тебя элитное жилище 😂
Благодарю за полезную информацию.
Добрый вечер! Не знаю почему я тут оказался и подавно не пойму зачем пишу, но хочу сказать вот что. ЩА спою! То что Вы считаете раздолбайством инженера, то это не раздолбайство, а простое отсутствие школы. Человек попал в вакуум обучения, в разрыв связей времянных. Его не подготовили. Вот и всё раздолбайство! Вы можете себе представить инженера на Советском производстве, где за малейшее не правильное оформление документации тут же становилось известно в кадрах и человек получал запись в своём послужном, типо личномом деле о не полном, служебном соответствии. Я уж не говорю о записях в партийных документах. Ну, а в эпоху покупных, типо рыночных отношениях об этом вопросе и говорить просто глупо. Есле человек пришёл в фирму, а там начальник просто ноль не образованный, то соответственно и сразу пофигизм состороны подчинённого, Ктож его проверит, ведь за то чтоб кого-то проверить надо денюшки заплатить, а вот это скорей удавятся, а платить не захотят.
Коммент улетает сам по себе, прям из рук! Отсутствие должного контроля состороны руководства, вот это и есть пофигизм инженера. И чем инженер компетентен в вопросах косающихся непосредственно живого дела, тем он больше подвержен пофигизму.
нее, раздолбаи - это люди типа Афони в одноименном кинофильме, советском. Таким людям наплевать на все или почти все, что связано с рабочим процессом. А пофигизм возникает по множеству причин: от самого отношения человека к работе до отношения руководства к человеку, в результате чего у него возникает чувство пофигизма к такой работе.
@@user-xq6ez1ks7u и вновь я говорю Вам здрасти! Хотя вот Ваш пофигизм, на полное Ваше лицо, присутствует в комментарии, точнее в ответе на мой комментарий. Ваш пофигизм на людей. Вам написали русское приветствие, а вот как называется Ваш пофигизм мне не понятно, скорее англосаксизьм! Ни вот Вам здрасти, не пошол на фиг! Наша школа инженерная она всё-же малость иная, она как-то больше гутенморгишная! Ваше сравнение просто никуда не годное. Сравнить деревенский лапоть опоясанный шведиком и газовым ключём с инженером это как-то совсем не прётся с таким понятием как инженер.
Приветствую можете показать свой чеклист как образец.
"я инженер и моя голова сразу забывает бесполезные слова..." 😂
Хотелось бы ещё для элемента сдвига рассчитать длину траектории. Да, это сложнее, чем показанный способ, но было бы интересно.