- Видео 89
- Просмотров 377 776
Я Инженер
Добавлен 6 апр 2018
Метод проектирования в 3Д - мультидеталь
В этом видеоролике я расскажу о методе 3Д моделирования - мультидеталь
Тестировал этот метод около полугода на реальных проектах - в целом очень успешно.
Тестировал этот метод около полугода на реальных проектах - в целом очень успешно.
Просмотров: 299
Видео
Про 3Д Кунг-Фу или мой стиль 3Д-дракона лучше твоего стиля 3Д-тигра
Просмотров 778 месяцев назад
В этом видео я рассуждаю о стилях работы в 3Д
Два вида руководителей конструкторских бюро/отделов
Просмотров 168Год назад
Два вида руководителей конструкторских бюро/отделов
Конструктора - это элита или нет?
Просмотров 286Год назад
Рассуждение о том, являются ли конструктора элитой на предприятии?
Разновидности 3Д-моделирования
Просмотров 333Год назад
В этом видеоролике я расскажу о видах 3Д моделирования. В комментариях напишите, пожалуйста, какой вид вам ближе и интереснее.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 4.
Просмотров 128Год назад
В этой серии видеороликов я показываю процесс проектирования изделия в 3Д примерно так, как это происходит в реальности.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 3.
Просмотров 184Год назад
В этой серии видеороликов я показываю процесс проектирования изделия в 3Д примерно так, как это происходит в реальности.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 2.
Просмотров 141Год назад
В этой серии видеороликов я показываю процесс проектирования изделия в 3Д примерно так, как это происходит в реальности.
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 1.
Просмотров 222Год назад
Проектирование сейфа в режиме реального времени. Часть 1.
Оптимизация самоконтроля при проверке КД
Просмотров 102Год назад
Оптимизация самоконтроля при проверке КД
Три рубежа обороны от конструкторских ошибок
Просмотров 192Год назад
Три рубежа обороны от конструкторских ошибок
Инвентор. Упрощение работы с большим деревом построения
Просмотров 401Год назад
Инвентор. Упрощение работы с большим деревом построения
Особенности проектирования деталей и оформления чертежей для лазерной резки
Просмотров 1,3 тыс.Год назад
Особенности проектирования деталей и оформления чертежей для лазерной резки
Инвентор. Одновременная запись длины и количества деталей в спецификацию по ЕСКД
Просмотров 555Год назад
Инвентор. Одновременная запись длины и количества деталей в спецификацию по ЕСКД
Восстановление работоспособности дренажного насоса или не используй насос пока не посмотришь это :)
Просмотров 530Год назад
Восстановление работоспособности дренажного насоса или не используй насос пока не посмотришь это :)
Простановка справочных размеров на чертежах.
Просмотров 686Год назад
Простановка справочных размеров на чертежах.
Решение геометрической задачи с помощью Автодеск Инвентор
Просмотров 248Год назад
Решение геометрической задачи с помощью Автодеск Инвентор
А это что за программа? Солидворкс?
Реверс инжиниринг - это красивый термин для «деградации».
Пока все что я слышу почти схоже с Компас 3D
Замечательное видео. Но бодет ли похожее видео по стандартам ISO или DIN?
а в итоге в чертеже будет таблица созданная на основе этих всех правил?
Есть таблица радиуса гиба на листогибочном станке, в зависимости от ручейков на матрице и пуансона i-a.d-cd.net/n4AAAgGFJeA-1920.jpg
радиус гиба выставляется под определенный ручеек на матрице и толщину металла
я вставляю R2.7_S1-3 и R5.8_S3-4 это золотая середина по таблице для моей матрицы с ее ручейками и пуансоном
Всем привет. Очень неприятный момент, на который я так и не нашел ответ! К примеру, гнутая деталь, прямой участок и четверть радиуса. Когда выдавливаешь деталь с эскиза, то как бы радиусная часть отделяется ребром! Казалось бы ничего страшного, включил реалистичный вид и все, ребра не видно! Ну не все так просто! К примеру это кухонный фасад, у которого прямой участок и скругленный! Присутствует текстура по дереву! Если текстуру в плоскости повернуть под 45 градусов, то текстура где скругление, нужно поворачивать отдельно. Как правило, текстура где скругление, не совпадает с текстурой на плоском участке! Кажется фасад их 2х частей, хотя по факту из одной! Если чертить сплайн, внутренние радиусы, наружные, и выдавить, то этой линии , разделяющую, на модели не будет, она как будто монолитная. Понимаю из -за чего, когда чертим эскиз, где радиус под сопряжением с прямым отрезком, всегда выделяются отдельно. Нужно объединить в одну цельную линию, тогда при выдавливании объекта, так же будет одна плоскость выделяться прямая с радиусом, а не две разные! Подскажите пожалуйста, как решить эту проблему! Спасибо большое! autodesk inventor 2022!
Работаю на небольших предприятиях, где функции конструктора и технолога совмещены. И таких жестких требований к кд, контролю и изделиям не предъявляется. Но, касательно данного вопроса, хочу поделиться своим опытом: технологическую оснастку (оборудование) я выбираю сам, из ограниченного перечня. Соответственно, радиусы, обычно, имеют одну-две-три вариации функции от толщины. Короче, чтобы не распыляться мыслями на весь экран: в стилях листового металла создал стили, с конкретным материалом, его толщиной, радиусом, просечками и т.п. Так же создал правила развертки со своими коэффициентами "к". Эти правила указал в каждом стиле листового металла. Стили наименовал по материалу, толщине и оборудованию (ширине матрицы или станку, на котором будет изготавливаться). Сохранил как шаблон. Теперь, при создании изделия, выбираю нужный стиль, без головоломки по подбору коэфф/радиус/материал
Кроме того, функционал Inventor позволяет даже в многотельной детали выбирать для каждого тела свой стиль
Маск - манипулятор. Если все говорят про него, значит хорошо работает в своей профессии.
Александр, Вы куда пропали? Очень хорошие у Вас уроки по Инвентору получаются: коротко, сжато, конкретно, без воды, спасибо!👍 Сделайте урок по полностью параметризированной сборке с управлением из внешнего файла - бомба будет 🔥💪очень ждём Ваши новые ролики!
Термообработка бывает не понятная. Глубина закалки, местная закалка или как? И вообще разных способов упрочнения металла миллион. Гальваническое покрытие?
Можно без удлинения профиля сразу делать угловой стык.
Где работу найти то
Единственный случай применения данного сооружения - это пиление небольших досок. В остальном полная хрень. Хлипкая конструкция. Особенно винтовой привод. В итоге выбросил на помойку.
Нада сделать доп элемент , чтобы можно было тачку ставить внртикально и дождь не будет её наполнять .
Толково Респект 🎉🎉🎉🎉🎉
как путин сказал так и будет. Срать он хотел на ваши митинги
У меня есть только 1 вопрос: какое сечени провалов использовать между матами.
микрофон голос тихо слышно, зато когда установка зависимостей пошла, чуть не оглох)))
Если честно, вот как ((технолог (3 года опыта), конструктор (1 год работы), оператор листогиба (9 лет опыта)) работник, я не понял суть видео. Пояснительную бригаду.
Не обязательно было создавать новый параметр «Длина», можно было переименовать d2
Молодец, сделал большую работу) Многие пишут тут про монтажников, что людей обдирают, так я вам скажу как монтажник, работаю 7 лет на потолках, никто никого не заставляет делать потолки, хотите сами, делайте, никогда не навязываю свои услуги, но любая работа должна быть оплачена, цена соответствует качеству, у всех они плюс минус одинаковы, есть порядочные монтажники, а есть такие что бы людей обмануть, так что это уже вам решать кто будет делать, вы или профессионалы. За спасибо никто ничего не делает, тем более уважающий себя мастер
тихо мямлит
Конструктор имеет право называть себя белой костью, если он состоялся как технолог, знает технологические возможности своего производства и, самое главное, сам сможет воспроизвести своё творение на конкретном рабочем месте, то есть умение точить, фрезеровать, резать лазером, гнуть листовой материал, крутить гайки и т.д.
Если чел этого не знает и не умеет, это не Конструктор......
Александр, вы мой кумир!
Спасибо!
А зачем штапик тогда есле при такой системе гарпун держит, причём и клеить не надо. Хорош уж людям х...ю показывать
Скажи друзьям потолочникам, которые тебе про дюбель гвоздь сказок наговарили, что они дебилы))) пусть идут шиукатурить лучше
Суперрр!!!
Хреновые правила. Делай решетки для душа. И не надо лезть в сложные проекты.
Для чего вам вообще нужно это дерево. Сразу чувствуется что корни идут от других САПР. В Inventor самый главный инструмент, в котором в основном и происходит основная работа по структуризации и подготовке к этапу черчения, это инструмент Спецификация. Раскладывание деталей по папочкам это пустая трата времени. В работе с большими сборками наиболее актуальным инструментом является фантомная сборка (например насос с крепежом и ответными фланцами), которую к тому же потом можно использовать в других проектах и сэкономить время на накладывании зависимостей. И деталей в дереве поуменьшится, если уж они так беспокоят )
Выбрать детали в дереве модели и по правой кнопке мыши выбрать добавить в папку
Отстойная стойка. Из-за болтовых креплений, которые приходят в негодность очень быстро, вся конструкция превращается в одноразовую
Компас может рассчитать сборку с учётом допусков, назначенных в деталях и в 3D будет всё наглядно отображаться
Добрый день. Посмотрел видео про этот инструмент в Компас. В целом хорошо, но не корректно определяются значения размеров по верхним и нижним пределам полей допусков. То есть неправильно считается размерная цепь. В инвентор есть надстройка для расчета допусков в сборке, но она не связана с моделью и не позволяет наглядно увидеть к чему приведут допуски. Ну и по опыту, обычно все стараются сделать работу быстро и не пользуются теми инструментами проверок, которые есть в САПР. Что весьма печально, так как в таком случае трехмерка выступает в роли 3Д-кульмана
Красавчик. А потолочники во всех видео подобного плана штампуют одинаковые комментарии, типа, у них, чуть дороже, хотя в реале цена выше вдвое-втрое.
ну зарплату то им получать нужно, не за даром же потолки делать
Нахера он тебе нужен, ты что тупой, с зон прошло слил масло и залил новое, и нет проблем
Обьясните простым языком, что такое радиус сгиба R?
кто тебя родил !
Увы я не нашол информацыю в которой нуждался. Помогите разобраться. Мне присылают сборку допустим лесницы мне нужно в спецыфикацыи указать для закупки длину каждой детали что-бы потом посчитать длину и стоимость поэкт большой считать в ручную долго есть способ?
Всё это коректирует оператор, через компенсацию. Ещё при резке отверстий бывает овальность, из за неправильно заданного направления и большой скорости
ребят. надо брать 2х колесные тачки - пожалейте свои спины
А нормальные инженеры бывают?)
При таком подходе к простановке радиуса вполне может появиться необходимость "доработки" детали. Ведь на гибку поступает "развертка" определенного размера, и при использовании разных радиусов в пределах "допуска" могут получаться другие линейные размеры у детали (возможно и выходящие из указанных допусков). По этой причине ЕСКД допускает простановку размеров готовой детали без указания в чертеже развертки. А дальше как хотите. Или пользуйтесь справочниками в которых указываются минимальные радиусы гибки и положение нейтральной линии или коэффициент. На уважающих себя предприятиях есть таблицы для подсчета, которые учитывают данные детали от размера до направления волокон "проката". Ну и конечно как они зависят от инструмента. Неточности изготовления будут, но только от износа инструмента и от разности материалов поставки в разных партиях. Ну и конечно от разности температур хранения, изготовления и полученной детали.
Добрый день! На гибку поступает развертка длина которой определена с номинальным значением радиуса. А вот в процессе изготовления возникают различные погрешности, которые и должны быть заложены в КД в виде допуска или диапазона возможных радиусов. Это с конструкторской точки зрения. А с точки зрения технолога, допуск на радиус (и сам радиус) как раз будет определяться в ходе технологической подготовки производства: по таблицам на серьезных предприятиях и по опыту (в том числе прокатит/не прокатит) на остальных.
@@ЯИнженер-ю7м Что то слишком мудрено. Конструктор и вовсе не должен оговаривать вопросы технологии за исключение нескольких исключений. Радиус указывается конструктором тот, который ему необходим. Пусть он даже будет оговорен по правилам ЕСКД как размер определяемый инструментом (в помощь ОТК). А указывать на чертеже допуск +/- троллейбусная остановка очень опрометчиво. Все кроме конструктора подойдут и тыкнут в рожу готовую деталь и ответить им будет нечем. Тем более в таком виде допуск "выпадает" далеко за пределы самого вонючего 17 квалитета, который оговорен в механической обработке. И если даже для радиуса будет выдержан предложенный допуск, то потом придется по факту дорабатывать деталь по другим линейным размерам. Или тупо сваливать вину на технологов. Что в принципе при нормальной организации производства - правильно
Благодарю, единственный серьезный контент по нашей работе.
Здравствуйте! При вставке параметрической детали с правилом в сборку, вылетает инвентор. Можете помочь? Дошло до установки инвентора на чистую винду, не помогло.
Добрый день! Одной из причин вылета инвентора являются какие-либо ошибки и неопределенности в моделях. На самом деле причин вылета много, но вот чаще всего сталкивался именно с такой. Например, правило, хорошо работающее в детали и имеющее в инициаторе событий условие запуска по созданию/открытию документа может срабатывать при вставке с сборку, но сам программный код не может быть обработан при такой вставке и сообщение об ошибке не может быть выведено, так как рассчитано под работу в среде детали. Из-за такого противоречия инвентор и может вылетать. Это одна из возможных версий. Причину можно попробовать найти методом исключений. Например, сохранить деталь без правила, попробовать ее вставить, попробовать убрать параметризацию т.д.
Спасибо за ответ. Параметрическая деталь вставляется с подавленным правилом, а потом я снимаю подавление в детали, но при обновлениях сборки капризничает инвертор (хотя даёт работать). Хочется без танцев с бубном.
Здравствуйте! Разобрался благодаря вашему видео. Я изменял в наименовании элемента (в таблице) последние цифры. Думаю из-за этого и вылетало. Спасибо!
А нижний болт регулировки подъёма руля не проще заменить на удобный штырь с фиксирующей булавкой? Чтобы с ключами не возиться каждый раз.
12 лет занимаюсь натяжными потолками и при просмотре видео вспомнил как монтировал свои первые потолки. Автор тебе респект за такую выдержку и терпение, у меня бы нервов не хватило на такой монтаж т.к. на ту работу которую ты выполнил бригаде потолочников нужно максимум 4 часа
Это зависит от политики руководства. Если к примеру руководитель считает что конструктор это "элита", а все остальные говно (как у нас), то и конструктора начинают себя вести как высокомерные инфантильные истерички.
то чувство, когда работал в компании, где наоборот трудяги были элитой, а конструктора "косячники"...
Ерунда лучше выбросите сразу
Ерунда лучше выбросите сразу