- Видео 217
- Просмотров 257 627
lust for metal
Добавлен 10 авг 2019
Канал присвячений моїй любові до металу, тому чи іншому виду металообробці і все що я з цим роблю.
Пишіть якщо є бажання співпрацювати:
Мілкі токарні і фрезерні роботи, тощо ....
Пишіть якщо є бажання співпрацювати:
Мілкі токарні і фрезерні роботи, тощо ....
Видео
Фрезерный 676П Облаштування робочого місця!!
Просмотров 2,3 тыс.21 день назад
Для сильно нетерплячих рекомендується дивитися це відео на швидкост х2 😂😂😂
Шпіндельні цанги для НГФ на токарному ИЖ250 ИТП!
Просмотров 1,1 тыс.Месяц назад
Шпіндельн цанги для НГФ на токарному ИЖ250 ИТП!
Фрезерування сухарів для 676П або фіаско !!
Просмотров 2 тыс.Месяц назад
Фрезерування сухарів для 676П або фіаско !!
Станок 676П Поперечна подача Перший запук!!!
Просмотров 5863 месяца назад
Станок 676П Поперечна подача Перший запук!!!
Станок 676П Поперечна автоподача,шків,ремені,ланцюги!
Просмотров 2,5 тыс.3 месяца назад
Станок 676П Поперечна автоподача,шків,ремені,ланцюги!
Мрії збуваються! Або святковий подарунок!
Просмотров 3073 месяца назад
Подарунок від самих рідних коханих в моєму житт людей!!
Підшипник для справжніх чоловіків!! 18+
Просмотров 843 месяца назад
Підшипник для справжніх чоловіків!! 18
Станок 676П КПП швидкостей+ привода !!!
Просмотров 6773 месяца назад
Станок 676П КПП швидкостей привода !!!
Новий поляк краще старого!!Польський токарний патрон СТ-160П
Просмотров 2475 месяцев назад
Новий поляк краще старого!!Польський токарний патрон СТ-160П
Станок ИЖ250 Передня бабка Збирання!
Просмотров 9997 месяцев назад
Станок ИЖ250 Передня бабка Збирання!
Вітаю. Прикольна штука, всяке бачив, а от такого щей не бачив.
Ще одне, то стандартний стелаж, з прому наприклад? Той що 0.63мм товщина металу? Але там полиці мдф... Або дайте посилання на стелажик, так простіше буде
@@CuranderoUA Доброго здоров'я! Ні то не з прому стєлажі, хоча може і на промі є такі я не знаю, не цікавився. Це я брав на фірмі, вони були виготовлені давно і ппослужили свою службу, і після "закриття" фірми їх продавали і я купив. Товщина несучих кутів +- 1.3мм а столешниця товщиною 1 мм
@lustformetal ясно, дякую!
Це кільця міряти, бо в отвори глибоко таку штукенцію не запхнеш
@@petrovich5188 Так точно!
Теж про це подумав.
@@SUP-2101 Це для проточок деталей типу "труба" де проточка йде однакового діаметру по всій довжині на невелику але і не маленьку при цьому глубину, типу розточка циліндрів чи посадок під втулку коли не має такого розміру традиційного індикаторного нутроміра. Кожен інструмент під свою задачу
Каким образом калибруется?
@@Вован38 Чесно забув показати і випустив це з уваги, так як у мене не комплект і те що на відео тільки є і все, а так повинні бути ще не одна вставка і також міра зразкової довжини і ключ для регулювання зазору в гайці. По тій мірі довжини цей нутомір і калібрується .
Я понимаю что по калибру выставляется, но что где ослаблять? Покажите пожалуйста.
@@Вован38 В тому в суть цього регулювання що це все робиться по калібру який попередньо має точний розмір наприклад 50мм з точністю до 0.00мм. тоді можна показати що і як але я такого не маю і це все можна зробити хіба що попередньо проточити кільце з отвором 50.00мм і по ньому калібрувати що не дуже зручно, або набрати плитками КМД такий самий розмір 50.00мм і за допомогою спеціальних тримачів із додаткового приладдя до КМД зімітувати цей точний розмір і по ньому калібрувати цей нутромір також. Регулювання відбувається дуже просто! Закладаєм нутромір між "губками" калібра в середину і розкручуємо нутромір поки він гарантовано не упреться своїми вимірювальними щупами в калібр з двох сторін і не зависне під своєю вагою на ньому, під час цього нутромір повинен позіцінуватися як умога паралельно і рівно щоб не було погрішностей показів. Як тільки нутромір завис на калібрі відразу затянуємо гвинт/барашек нутроміра, тей що фіксує мікрометричний гвинт самого нутроміра, це для того щоб зафіксувати показник розміру калібра який в даний момент виміряв нутромір . Після фіксації однією рукою притримуємо сам нутромір від провороту а іншою рукою відкручуємо задню кришечку нутроміра яка тримає мікрометричний гвинт в корпусі самого лімба на якому нанесені позначки ділення у вигляді рисок по колу (0-45)це потрібно для того щоб при зафіксованому мікрометричному гвинті ми могли провертати сам лімб з вище зазначеними рисками ділення. Ну і далі звісно провертаємо лімб поки у нас рисочка з цифрою "0" не стане на проти горизонтальної нульової мітки яка буде означати 0, після цього добре затягнути позаду ту кришку яка фіксує в лімбі гвинт і на цьому калібровка фактично вважається закінченою !
З інструментів яких раніше не користувався, але зараз дуже потрібне кожен день: штангенглибиномір і штангенрейсмаси. Доки в тебе його немає - не цінуєш. Але зараз постійно під руками
Міритель - просто насолода для рук і очей.. Навіть радянського зразка приємно в руках тримати, а західні: без гострих кутів, з фасками всіма, шліфоване, рівне, охайне - то взагалі оргазм)
Купил кругляк болванку, дал ее токарю, дал чертеж. Выточить для точила под камень 32мм шайбу-держатель.. 😢 Выточил..несоосность центрального отверстия..нет центральной дырки с посадочным диаметром почти 0.5мм😮 6шт все в брак..
@@sherhan2024 Пощастило !
Шось не зрозумів, ніби заготовка була алюмінева а детальки стали стальні)
@@petrovich5188 Ви правильно сказали в самому початку...Ви просто не зрозуміли ....І так, заготовка була з дюралі 😉😉
@lustformetal Ну то шо з такої заготовки зробити стіки тонких блінчиків то задача непроста я зрозумів, схопитись ні за шо, треба робити на оправці.
@@petrovich5188 "Схоплювався" кулачками за 2мм на всьому діаметрі і спокійно при цьому обробляв всю заготовку навіть не залишаючи жодного натяку на сліди від кулачків, просто коли технологія відпрацьована вже не один раз то все реально.На кришках оправок проточка під діаметр 32 глубиною 2мм, так ось за цих 2мм я і зажимав - фаска на краю кулачків десь 0.5мм ітого 1.5м тримало всю оправку при обробці 😉😉
Одна пиздеш
Лайк, коментар - все як завжди)
Здравствуйте.Заготовки от чего такие?
@@Вован38 Заготовки із б/у ротаційних плоских лущільників John Deere. Дуже міцна сталюка схожа на радянську 65г але навіть міцніше!
Без болгарки ніяк😊
Ви в групі скитальця в телеграмі нещодавно нічого не писали?
@@ВладимирМирон-с9щ Мене там не має а що ?
@lustformetal зустрічав там когось з тих людей на кого підписаний, значить то були не ви.
Схоже це новий виток схем шахрайства. Вчора виявилось, що хтось під моїм імям пише в телеграмі дічь і намагається позичати гроші.
@@ВладимирМирон-с9щ В якому сенсі "зустрічали " ??🤔🤔 Такий самий нік ? Або такий самий логотип ?? Чи як зустрічали ? На Скитальця підписаний і йогодивлюся в ютубі точно а в телеграм не ходив до нього, хоча думав нещодавно зайти бо цікаво стало, але ще не заходив.
@@lustformetal людина давала поради автору. А я хотів сказати що після оцьго стріму, і спілкування про біля військові теми з Єгором , перестав що завгодно там радити. Тільки дивлюсь . Він каже що президент все робить вірно їх. І якщо в 90 ви присягнули на вірність Україні,ьо присягнете ще раз , на вірність росіі. І чого ви не здалися,жили бтяк у Криму. На ваш розсуд.
Подскажите,отчего резинку вставили между корпусом крышки)))
@@АлександрФедосов-м1э Доброго! Якщо чесно то вже навіть не пам'ятаю, скоріше за все звичайне ущільнююче кільце, просто великого діаметру.
Привіт майстре!!!! З обновками вас , нехай служать довго і радують вас!!! Полички вогонь!!! Робота виконана колосальна!!! Дивлюсь ваше відео і мрію коли вже я наведу лад біля своїх верстатів😅 Ця клята війна всі плани поламала😢
@@GeOrGeViCtOrE Привіт ! Дякую за добрі слова ! Все буде і у вас неодмінно! Я теж колись тільки мріяв а потім поступово все ж таки доробив !
В мене болгарка прокрафт, взяв попробувати, бо ціна копійчана, а має плавний пуск, регулятор обертів, підтримку обертів під навантаженням. І дуже легка і тонка. Декілька місяців і в хвіст і в гриву працює - повністю задоволений.
Поділюсь трохи своїм поглядом з огляду на мій досвід, постараюсь розписати детально, однак це не означає, що все треба викидати, терміново переробляти і т. д. Кожен сам собі господар... Отже свердла, в себе на свердлах з поганим маркуванням маркірував сам заново - наносив шар воску, продряпував голкою діаметр свердла і електрохімією, розчином солі витравлював ватною паличкою. Також відразу для своєї маленької майстерні визначився, що для зменшення об'єму того всього краму, свердла до 20мм будуть з ц х, так сказати універсальні, і для настольної свердлилки і в піноль зб токарника в патрон. Все що 20+мм вже з к х. Касетниці для свердл робив з дощок і з тирсоплити, обидва варіанти до одного місця, то все дрантя тягне вологу з повітря, потім конденсує її на холодних хростовиках свердл. Купа свердл так попсувались, також для циліндричних хвостовиків є неприємність в тому, що дошка/дсп вбираючи вологу розбухає, заклинюючи хвостовики в отворах... Трохи покращилась ситуація просочкою деревини маслом, але не повністю... Тому для підставок - текстоліт, гетинакс, алюміній/сплави, ну або зд друк, все решта себе не виправдовує, моя імха... Всі дублі, принаймні з 20мм і вище краще обміняти на ті яких нема, або інший інструмент/оснастку, ну крім чогось специфічного, наприклад довга серія або щось подібне, бо зламати таке свердло в домашній майстерні то ще умудритись треба, та і в разі поломки досвердлити можна сусіднім номіналом, то все одно не точна операція і якихось критичних проблем не створить. А от розширення номіналів, або переліку інструменту від обміну дублів, сильно покращує можливості майстерні, швидкість/зручність роботи, тому плюшкінізм треба тримати під контролем)
Дякую за дуже змістовну і детальну інформацію і власний досвід, про касетниці думав про те розбухання але поки не маю можливості зробити з кращого матеріалу, все відносно і по мірі можливості, звісно був би матеріал то 100% зробив би одразу і з нормального, бо я ж кажу що задумувався одразу а чи не буде розбухати ....тому прийдеться поки що і мені наступати через ті самі граблі це принаймні краще ніж кожен раз шукати пів години сверло на 10. З конічними сверлами там цей ефект виключений практично бо отвори сверлилися циліндричні а хвостовики на конус тому заклинювати там не повинні. З приводу дубляжів сверл і інструментів так я відразу прямо під час відео сказав що це все що наданний час є і все це тимчасово до появи або тих розмірів яких не має або до появи нового інструменту або такого який більш потрібний, і так само як із кількістю так само і із самим розположенням на цих стендах ...Я взагалі тільки но зібрав верстат на якому ніколи не працював в житті і для мене якщо так розібратися то взагалі все це нове і невідоме а за зручність розположення обладнання взагалі мови не може бути! Тому по мірі росту майстерні і мого досвіду все буде ставати з часом на свої місця і це стосується не тільки остнастки і її кількості а ще необхідності і наявності її в цілому ....
@@lustformetal другий мій коментар ютуб не пропустив, де я дав посилання на фотки як в себе розмістив на токарному все кх від ф20 до кінця км3, і ще місця дофіга залишилось. По фрезах нічого спеціально не пишу, бо і сам щойно фрезером обзавівся, ну як щойно.. вже рік.. але війна і мої постійні відрядження не дають навіть перебрати його)
@@CuranderoUA Який фрезер? Щось велике ?
@lustformetal той же 676, точніше два, один - "ірочка", другий сф-676 среднєволжського заводу здається, Ви забули мої коменти під попередніми відосами, якраз через відео з детальною переборкою коробки я і знайшов Ваш канал та підписався)
@@CuranderoUA Вибачайте дофіга всього в голові, все не запамятаєш 😂😂
У вас інструменту на мільйон гривень😅😂
@@romanvintonyak3995 Дуже смішно ... 😂😂😂
@ Та вам може смішно, але інструменту у вас дійсно багато😀
@@romanvintonyak3995 то так здається...а кинешся і нічим по суті працювати ....
@@lustformetalскільки б не було інструментів - їх абсолютно завжди мало😅😅😅
Файний набір. Не буде стіл фрезерного конфліктувати з полкою при підйомі столу?...би не сталось аварії. Думаю не варто зациклюватись обладнанням ,за пару років приходить переосмислення і пересування об"єктів в більш потрібному напрямку.До речі довгі деталі на столі фрезерного часті бувають
@@rrasel Дякую ! С приводу столу поживем побачимо, буде щось заважати будемо думати 😉
Дуже слушна порада про довгі деталі га фрезері. і плюс підлізти буває ззаду, знизу, по діагоналі потрібно
@@VadimReset Ну я думаю так що якщо довга деталь то в праву сторону можна тулити дуже багато бо там виходить що нічого не заважає аж навіть за ИЖ щоб тілюпалася ну а зробити так щоб і вліво так само звисало то всеодно це буде не довше ніж у стіну упреться 🤔🤔
О я теж тензодатчики використовував, займався колись ремонтом вагів, сталюка якась в них дивна, не варится нормально, різанням обробляєтся дуже важко. Доречі закази берете на токарку, треба зробити кришку під сальник на тв 7, і виборки піб сальник на заводській стальній кришці.
По шукрупокрутах краще вже взяти фірму, девольт, метабо, буде довше працювати і є запчвстини. Якісний китай коштує усього на третину менше..
Вітаю. Гарна робота проведена. Симпатично получається. Дійсно для фрезера потрібно дуже багато оснастки, то не токарний. Успіхів.
Стелажі 🔥 !
Якщо довго мучиться щось Тай получиться😊
@@Wood-metal-Arts Так получився по ітогу 676П 😂😂
Конструкторське бюро😊
Видно що є багато усп елементів
@@Wood-metal-Arts БУЛО ! Нажаль .......
На тв7 М44, хоча в планшайба дуже вільно закручюєтся, може і М45 зайде, поясок теж 48мм
@@petrovich5188 Шпиндель токарно-винторезного станка ТВ-7 Конец шпинделя резбовой - М45х4,5 Диаметр отверстия в шпинделе - Ø 18 мм ..... Це виписка з паспорту верстата якщо що ......
эти странные пятна и следы на втулке в шпон пазу это изза недоработки, шпонку надо было инженеру сделать на 30мм длиннее в сторону фланца и тогда шпонпаз бы этот не разбивало, а так его будет теперь молотить ещё сильнее ибо он уже разбит , это узел надо доработать - профрезеровать шпонпаз в шпинделе на 30мм дальше к фланцу и изготовить новую по длине шпонпаза шпонку , но шпиндель калёный и профрезеровать точно шпонпаз нереально , к сожалению это ещё один конструктивный просчёт в этом шпинделе который я нашёл разбирая такую же ПБ , думаю как бы сделать точную фрезеровку шпонпаза
Шпонпаз в середині втулки а також на шпінделі не розбитий і це показала як розборка верстату так само і коли збирав то все заходилт плотно з легким підстукуванням алюмінієвою проставочкою...не знаю звідки ви взяли що вони в мене розбиті...З приводу дивних слідів то все просто ...масло яке було залито було з дешевих радянського періоду які виділяють парафін і ще багато всіляких осадів які залипають у всі потаємні місця, все це я потім під час збирання відмив і ніяких проблем не бачу в цьому. Ну і с приводу фрезеруваня шпонпазу на каленому шпінделі то думаю все ж таки існують тверлосплавні фрези в 21-му столітті і на сьогодні не буде проблем навіть на каленому фрезернути шпонпаз.
Відпустіть метал. Нагрійте і повільно остудіть і все добре буде оброблятись
Нічого не ясно але дуже цікаво
Пластинки по складному матеріалу треба гострі використовувати, бо в основному вони всі туповаті якщо в мікроскоп глянути.
@@petrovich5188 Тепер буду гострі бо зробив собі саморобного для чистових і складних матеріалів
Я то на строгальному роблю 20хв 15 шт за раз одим різцем р 18. Знімаю 5 мм подача 0.20 за хід.Фрезер в цьому випадку відпочиває.
Привіт! Лайк без варіантів)
Робота звісно хороша, але я не розумію навіщо робити класичну цангу? Якби у мене стояла така задача, то я б нічого не розрізав би, замовив би розточку з 3, можливо 5 соток(хоча наврят, при такому малому діаметрі) на мінус і кріпив би інструмент "термічною фіксацією", як це зараз модно а умериканців. Тобто наскільки я розумію, та фреза там в цанзі так і буде жити, поки не затупиться, або не зламається, тобто до заміни на таку ж фрезу.. ті цанги не для швидкої заміни різного інструменту, то нащо ускладнювати і ослаблювати кріплення інструменту? Я б купив контролер температури з термопарою за 150грн. І зробив би вставку циліндричну в паяльник для нагріву "цанг"
@@CuranderoUA Якщо б планувалося так як ви кажете то скоріше за все так би і робилося але це далеко не так 😉😉😉
Faba - це фірма, яка робить фрези для дерева. І на цій фрези написано десь 18000 rpm.
@@andrysir1 Ок значить буде прпцювати при умовах 300-400 rpm по металлу 😉😉 А за інформацію велике спасибі!!
Візуально дуже схоже на фрезу для кольорових металів, вони мають гостріший кут та поліровані. Деякі виробники продають однин і той же інструмент для алюмінію, іншого кольорового, пластику та дерева.
@@lustformetalя хз. По aisi 304 фрезою 12мм 4 зуба ~1700 обертів f380. Стандартний не екстремальний режим. На зуб по ~0.055мм. глибина ~ 1/3д, ширина - як вийде, від 1/10д до на всю ширину. Охолодження ЗОР
Это ещё поковка может быть, они частенько подкалены, а особенно есть сталь легорованая, ст45, или 40х. И да, если работаешь твёрдым сплавом, то без разницы какая стружка, хоть синяя, хоть чёрная. Если нормально валить, то она в любом случае будет синяя, главное чтоб она вылетала уже не синяя, а вылетала из под фрезы белая, а когда падает, то меняет цвет, это нормально. Цвет стружки смотрят только если быстрорезом работают. Ну и 200 оборотов на такой фрезе, ещё и твёрдый сплав, это прям детские режимы. Когда привыкнешь к станку, потом о таких режимах и не вспомнишь😊
@@ЖелезнаяЖизнь Згоден про дитячі режими але ви правильно підмітили що я ще тільки вчуся 😉😉
@@lustformetal 👍🤝
Дякую дуже гарне відео ❤❤❤
Фреза та від Тараса дуже схожа на фрезу по алюмінію, по сталі менший кут спіралі
@@petrovich5188 Все можливо але сталь калену гризе на ура!
Гарна робота
Помню привезли фрезеровать 30х13 после газорезки. Эх и протрахались пока каленый слой сняли.
Вітаю. Гарно зроблено. Хай служить.
Друже, напевно з різцем проблема. А більш вирогідно що стружку півертає під різець.
@@Михайло-л9ч Ні стружку не підвертало, просто ці китайські різці виявилися просто безсилі на цій сталі, особливо на малих зйомах.
@@lustformetal більш того що так. І він неріже, а шкребе!
Да, я теж маленькі чистові зйоми металлу, особливо при внутрішніх розточках малих діаметрів, використовую р6 м5. А якби ти знайшов бистроріз р18 то вообше горя незнв би!
@@Михайло-л9ч Саме так і було ! Тому різець то заглублявся то вимілявся тому і результати поверхні такі, але ще багато залежить від самої сталі бо до цього на відомих сталях що я точив з цими різцями проблем не було.
Друже, попробуй ще в якості різцевих вставок, розпилювач із форсунок дизельних. Там теж метал хороший. Я використовував, не погано.
21:00 А чим різали такого вузького пропила?
@@SUP-2101 ще поки не різали бо все ще у мене лежить томущо замовлення від данного кліента ще не скінчилися 😉😉
@@lustformetal Щось мені підказує, що різати треба в шахматному порядку, так як на втулці в сєрьзі на НГФ.
@@SUP-2101 не обов'язково
@@SUP-2101 Просто можна зробити в кінці прорізів або отвори для "прослаблення" або я думаю що можна і без них і все буде нормально функціонувати
@@lustformetal Якщо менша частина конуса не зможе деформуватися, то більша частина теж не буде затискати фрезу. Спочатку триматиме, а потім фреза почне провертатися.
17:05 Получилася плунжерна пара для ТНВД тепловоза))
Привіт! Лайк і коментар в пітримку каналу! І ще пару гарних слів, щоб алгоритмам сподобалось)
👍🤝🙂
Хоча б зі сторони колони став який-небудь щиток чи картонку, чи гуму повісь, щоб стружка не летіла на вертикальний ластохвіст. Я взагалі обкладаю і весь стіл навкруги заготовки картоном і папером від посилок з нової пошти)) Простіше зняти бумажку і витрусити в відро, аніж вимітати з Т-пазів.
@@VadimReset Привіт, ставив лінолеум потім, в відео видно 😉😉
@@lustformetal так, потім побачив. Гума краще, в лінолеум приплавлятися буде
Доречі, чим ви хочете кінцеві фрези?
Напевно: "чим Точите?")
@@СергейИсаченко-ц2у Ну "точите " це дуже потужний вислів, поки ще починаю в цілому стежку "фрезеровщика" і заточувати ще навіть не починав, просто поправив цю фрезу для початку на алмазній чашці середньої зернистості, коротше кажучи колхозні прийоми поки що не більше, а згодом побачимо
Ніколи не намагайтеся зробити меншою подачу. Фреза повинна різати , а у вас вона тре метал . Попробуйте постамити приблизно оберти 300 і подачу по трохи добавляти. І ще одна порада. Якщо вам потрібно зняти припустим 6мм то робіть це за два проходи по можливості. Приведу приклад. Фреза не так сяде якщо зняти за один раз 5 мм а якщо ви будете фрезерувати по 0,5 ріжучя кромка підсяде і тоді почнуться проблеми. Пливуть розміри , чистота поверхні, заусениця і багато інших проблем.
@@СергейИсаченко-ц2у Я згоден але то така сталь попала що навіть 0.5 не брала, в зрівнянні з тою державкою від різця яку фрези шпарили дуже добре аж шуршали навіть тупі. Фрезою фаба брав не більше ніж 1.5-2мм за прохід бо у неї дуже великий виліт, ну і взагалі то я тільки починаю і тренуюся тому потроху буду "нагліти" по мірі здобуття досвіду 😉. Дякую за поради і зауваження, вони безцінні!!